Загрузочное устройство червячного пресса

 

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к вспомогательному оборудованию для загрузки червячных прессов гранулированным полимерным материалом. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы червячного пресса за счет обеспечения саморегулирования процесса запашки. Загрузочное устройство содержит бункер с размещенным в нем питающим цилиндром. Подающий шнек с приводом установлен в питающем цилиндре. Бункер и питающий цилиндр установлены с образованием между ними кольцевой камеры для сообщения с полостью питающего цилиндра. В кольцевой камере установлен кольцевой поршень с приводом возвратно-поступательного перемещения. На бункере смонтированы концевые выключатели, связанные с приводами для включения одного из них при выключенном другом. При работе подающий шнек транспортирует материал в зону запитки червячного пресса. При наличии избытка материала в этой зоне он поступает в кольцевую камеру и кольцевой поршень начинает перемещаться вверх до взаимодействия с концевым выключателем, который отключает привод подающего шнека. Подача материала прекращается. Одновременно с этим включается привод возвратно-поступательного перемещения кольцевого поршня, который,перемещаясь вниз, вытесняет материал из кольцевой камеры в зону запитки червячного пресса и в полость питающего цилиндра. По достижении кольцевым поршнем нижнего положения срабатывают конечные выключатели, отключая привод возвратно-поступательного перемещения кольцевого поршня и включая привод вращения подающего шнека. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„SU„, 1521608 . А1 (5D4 В 29 С 47 10 31 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 42901 10/23-05 (22) 27.07.87 (46) 15.11.89. Бюл. №- 42 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения Киевского производственного объединения

II

Большевик" (72),В.Д.Биденко, Ю.С.Зотов, С.А,Pощупкин, И.Л.Туриянский, Л.P.Çåéгермахер и И.О.Иикуленок. (53) 678.055(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 410959, кл. В 29 С 47/10, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 1305049, кл, B 29 С 47/10, 1982. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА (57) Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к вспомогательному оборудованию для загрузки червячных прессов гранулированным полимерным материалом. Цель изобретения — повышение производительности и надежности в работе червячного пресса за счет обеспечения саморегулирования процесса запашки.

Загрузочное устройство содержит бункер с размещенным в нем питающим цилиндром. Подающий шнек с приводом установлен в питающем цилиндре. Бункер и питающий цилиндр установлены

Изобретение относится к полимерному машиностроению, а именно к вспомогательному оборудованию для загрузки червячных прессов гранулированным полимерным материалом, в частности к шнековым питателям. с образованием между ними кольцевой камеры для сообщения с полостью цилиндра. В кольцевой камере установлен кольцевой поршень с приводом возвратно-поступательного перемещения. На бункере смонтированы концевые выключатели, связанные с приводами для включения одного из них при выключенном другом. При работе подающий шнек транспортирует материал в зону эапитки червячного пресса. При наличии избытка материала в этой зоне он поступает в кольцевую камеру и кольцевой поршень начинает перемещаться вверх до взаимодействия с концевым выключателем, который отключа- Q ет привод подающего шнека. Подача материала прекращается. Одновременно с этим включается привод возвратнопоступательного перемещения кольцевого поршня, который, перемещаясь вниз, вытесняет материал из кольцевой камеры в зону эапитки червячного пресса и в полость питающего цилиндра. По достижении кольцевым порш- Ю нем нижнего положения срабатывают Ю конечные выключатели, отключая привод возвратно-поступательного пере- ф мещения кольцевого поршня и включая привод вращения подающего шнека. Об

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности червячного пресса в работе за счет обеспечения саморегулирования процесса эанитки.

1521608

На фиг.1 изображено загрузочное устройство червячного пресса, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (загрузочное окно питающего цилиндра подающего шнека); на фиг.3 — раэ5 рез Б-Б на фиг.1 при отсутствии окон в нижней части питающего цилиндра подающего шнека; на фиг.4— то же, при наличии окон. 10

Загрузочное устройство червячного пресса содержит установленный на корпусе 1 пресса бункер 2- с размещенным в нем питающим цилиндром 3.

Подающий шнек 4 с приводом 5 вращения установлен в питающем цилиндре

3. Бункер 3 и питающий цилиндр 3 установлены с образованием между нн ми кольцевой камеры 6 и сообщены между собой в основании питающего цилиндра 3. В кольцевой камере 6 установлен кольцевой поршень 7 с приводом возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде пневмоцилиндров 8 и 9, размещенных диаметрально по бокам бункера 2. На бункере 2 с возможностью взаимодействия с кольцевым поршнем 7 смонтированы концевые выключатели 10 и

11, связанные с приводом 5 и приводом возвратно-поступательного пе30 ремещения кольцевого поршня 7 для включения одного из них при выключенном другом. Подающий шнек 4 своим хвостовиком установлен в подшипниках 12 и получает вращение от привода 5 посредством зубчатой пары t3. Питающий цилиндр 3 снабжен загрузочной воронкой 14. В нижней части питающего цилиндра 3 выполнены окна 15 для сообщения полости питающего цилиндра 3 с кольцевой камерой 6. Кольцевой поршень 7 снабжен установленным соосно с ним тонкостенным отсекающим цилиндром

16 для перекрытия окон 15 питающего 45 цилиндра 3.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

Перерабатываемый полимерный материал (гранулированный) подается 50 в загрузочную воронку 14 питающего цилиндра 3 подающим шнеком 4, приводимым во вращение приводом 5 через зубчатую пару 13. Шнек 4 подает материал к основанию питающего ци- 55 линдра 3. При этом кольцевой поршень

7 находится в своем крайнем нижнем положении под действием начального давления, не меньшего, чем давление материала на входе в загрузочную зону червячного пресса.

Если червяк пресса не забирает весь материал, подаваемый шнеком 4, то его избыток переходит в кольцевую камеру 6 в область rtop кольцевым поршнем 7, сообщенную с полостью питающего цилиндра 3. Если давление избытка материала на кольцевой поршень 7 выше его начального давления, кольцевой поршень 7 начинает перемещаться вверх, компенсируя таким образом давление снизу со стороны материала и осуществляя накопление материала в кольцевой камере 6.

Если производительность подающего шнека 4 по-прежнему сохраняется выше той, которая согласуется с работой шнека червячного пресса в области загрузки, то срабатывает конечный выключатель 11, привод 5 останавливается и прекращается подача материала в питающий цилиндр 3 через загрузочную воронку 14. Одновременно в пневмоцилиндры 8 и 9 привода возвратно-поступательного перемещения кольцевого поршня 7 подается воздух повышенного давления, достаточного для перемещения кольцевого поршня 7 вниз, а значит, и вытеснения материала из кольцевой камеры

6 к шнеку червячного пресса и через окна 15 в полость питающего цилиндра 3 к подающему шнеку 4. При перемещении кольцевого поршня 7 вниз тонкостенный цилиндр 16 перекрывает окна 15, предотвращая попадание материала в кольцевую камеру

6 выше кольцевого поршня 7. Когда кольцевой поршень 7 доходит до своего нижнего положения, срабатывают конечные выключатели 10, отключающие пневмоцилиндры 8 и 9 привода кольцевого поршня 7 и включающие привод 5 вращения подающего шнека

4. При этом давление в пневмоцилиндрах 8и 9 привода кольцевого поршня / сбрасывается и достигает величины несколько большей, чем давление материала на входе в загрузочную зону червячного пресса.

В конкретном примере исполнения загрузочного устройства к червячному прессу с внутренним диаметром корпуса 90 мм и производительностью 215 кг/ч при переработке гранул полимерного материала диаметром 2-4 мм, длиной 4-6 мм и удельным весом 1,1 г/см количество окон

1608

5 152 в нижней части питающего цилиндра 3 подающего шнека 7 составляет 4

Э кольцевой поршень 7 находится под начальным давлением 1,2 кгс/см, диаметр бункера 2 в зоне загрузки равен

140.мм, высота окон 60 мм, ширина окна 20 мм, наружный диаметр питающего цилиндра 105 мм, внутренний ди аметр бункера 205 мм.

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство червячного пресса, содержащее установленный на корпусе пресса бункер с размещенным в нем питающим цилиндром поS дающий шнек с приводом вращения,смонтированый в питающем цилиндре, причем бункер и питающий цилиндр установлены с образованием между ними кольцевой камеры для сообщения с полостью питающего цилиндра, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью

6 повышения производительности и надежности работы червячного пресса за счет обеспечения саморегулирования процесса эапитки, устройство снабжено кольцевым поршнем с приводом возвратно-поступательного перемещения, установленным в кольцевой камере, и смонтированными на бункере с возможностью взаимодействия с кольцевым поршнем концевыми выключателями, связанными с приводами подающего шнека и кольцевого поршня для включения одного из них при выклю15 ченном другом.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в нижней части питающего цилиндра выполнены окна для сообщения полости питаю20 щего цилиндра с кольцевой камерой, а кольцевой поршень снабжен установленным соосно с ним отсекающим цилиндром для перекрытия окон питающего цилиндра.

1521608

Составитель И.Скопинцев

Редактор И.Рыбченко Техред М.Ходанич

КоРРектоР M.Масимишинец

Заказ 6791/16 Тирах 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уятород, ул. Гагарина, 101