Способ получения упрочняющей добавки для целлюлозной бумажной массы

 

Изобретение относится к получению катионного арабиногалактана, применяемого в качестве упрочняющей добавки к целлюлозной бумажной массе. Изобретение позволяет повысить упрочняющее действие добавки (разрывную длину, сопротивление продавливанию и раздиранию сульфатной целлюлозы) за счет того, что добавку получают прививкой акриламида к арабиногалактану при нагревании в водной среде и инертной атмосфере, при PH 8,5, в присутствии персульфата аммония и при использовании акриламида в количестве 30-40% от массы арабиногалактана с последующим аминированием привитого сополимера нагреванием его в водной среде в присутствии диметиламина и формальдегида. Молярное соотношение амидных групп, диметиламина и формальдегида 1:1:1,5. При прививке акриламид вводят равными частями в течение всего процесса прививки. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИКОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО. ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИНМ

ПРИ CHHT СССР

1 (21) 4207900/29-05 (22) 04. 01 ° 8 7 (46) 15. 11.89. Бюл. № 42 (71) Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона (72) В.Г.Михайлов, М.В.Кудрявцева и Г.С.Михайлов (53) 678.745(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 633964, кл. D 21 D 3/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1285094, кл. D 21 D 3/00, 1985..(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРОЧНЯЮ1ДЕИ

ДОБАВКИ (ЛЯ 11ЕЛЛИЛОЗНОЙ БУМАЖНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к получению кат«оп«ого арабиногалактана, применяемого в качестве упрочняющей

ИзобретеHHe относится к высокомолекулярным соединениям, к >E:E потно к пол; .АТЕЕ«Ео кап«одного апа «ногалакта«а, приме«яемогo в каче", гв» добавки к целлюлозной бумажной массе, и может быгь использовано в цсплило 3Но-бумажной промьшшенносги для повьппения прочное r«бумаги и картона.

Цель изобретения — повьппение упрочняющего действия добавки.

Пример 1 (извес гный способ).

К раствору арабиногалактана в воде с концентрацией 12,5i. и рН, доведенным до 8,5 при 70 С в среде аргона и при перемешивании, добавляют персульфат аммон«я в количесгве 2,0% от мас„„SU„„1521740 A 1 (gy) 4 С 08 F 251/00 // D 21 D 3/00

2 добавки к целлюлозной бумажной массе.

Изобретение позволяет повысигь упрочняющее действие добавки (разрывную длину, сопрогивление продавливанию и раздиранию сульфатной целлюлозы) за счет того, что добавку получают прививкой акриламида к арабиногалактану при нагревании в водной среде и инертной агмосфере, при рН 8,5 в присутствии персульфата аммония и при использовании акриламида в количестве

30-407 от массы арабиногалактана с последующим аиинированием привитого сополимера нагреванием его в водной среде в присутсгвии диметиламина и формальдегида. Молярное соогношение амидных групп, диметиламина и формальдегида 1: 1:1,5. При прививке акриламид вводят равными час ÿìè в течение всего процесса прививки.1 табл.

Сд сы арабиногалактана. Через три минупииВ ты в реакционную среду вводят акриламид в количестве 20,0X or массы арабиногалактана. Через 90 мин перемешивания сополимер осаждают в 6-кратном 4 по объему количес-гве ацетона, осадок промывают сухим ацетоном и сушат при 70 С под вакуумом. Содержание полиакриламида в выделенном сополимере составляеr 15,97.. и

К расгвору полученного солод«мера в воде (концентрация 14,5X) последователb«o добавляюг водные растворы диме г«ламина «формальдегида (концентрации соотвегcòâåHEEî 33 и 372) с расчетом, чтобы мольное соотношение

1521 74.0

ro акриламида — 30,0% от массы арабиногалактана, вводили его в реакционную смесь частями по 2,5% с интервалом в

25 мин. .Аналогично выполняют другие примеры. Параметры осуществления способа по примерам и эффективность действия упрочняющей добавки представлены в таблице.

Формула изобретения

Влияние условий прививки акриламида на удержание катионного арабиногалактана и его эффективность как упрочняющей добавки* лиственничной небеленой сульфатной целлюлозы азрывная лина, ыс. м

Содержание арабиногалак

Сопротивления

Удержание арабиногалактана, на целлюлозном во локне, %

Расход

Продолжи- тельность

Пример акриламида,% раздир а- нию, н пр одавли в анию, кПа прививки, мин тана в до бавке, %

1,08

1,02

0,98

1,23

1,11

0,88

1,19

1,15

1,16

1,18

1,10

1,08

1 (известный способ)

2 (ср ав ни т ел ьный)

3 (сравни-. тельный)

4 "

7,30 440

7,80 460

8,10 480

7,25 426

7,50 445

7,65 480

7,20 454

7,40 476

7,60 479

7,40 460

7,60 486

8, 10 507

75 9

33,7

75,6

54,0

280

76,1

60,5

300

74,5

55,0

280 амидиых групп,диметиламина и формальI дегида составляло 1:1:1,5. Смесь реагентов выдерживают при 50 С и перемешивании 20 мин, после чего сополимер

S осаждают в 6-кратном по объему количестве ацетона, осадок промывают сухим ацетоном и сушат под вакуумом при комнатной температуре.

Полученный катионный арабиногалак-.10 тан с содержанием аминных групп 16,5% вводят в бумажную массу из лиственничной небеленой целлюлозы после ее размола до 60 ЫР в виде водных раство.о ров в количестве 1,0, 2,0 и 3,0% or массы целлюлозы. Эффективность добавок, полученных в данном и следующих примерах, представлены в таблице.

Пример 2 (сравнительный).

Выполняют по примеру 1, но продолжи- 20 тельносгь прививки составляет 280 мин, акриламид в. реакционную смесь вводят частями по 4,0% от массы арабиногалактана с интервалом в 60 мин.

Пример 3 (сравнительный). Вы- 25 полняют по примеру 2, но продолжительность прививки составляет 300 мин, акриламид вводят частями по 2,5% через 40 мин, Пример 4 (по изобретению), 30

Выполняется согласно примера 2, но продолжительность прививки составляет

280 мин, общее количество привйваемо1

Способ получения упрочняющей добавки для целлюлозной бумажной массы путем прививки акриламида к арабиногалактану при нагревании в водной среде и инертной атмосфере при рН 8,5 в присутствии персульфата аммония с последующим аминометилированием полученного продукта, нагреванием его в водной среде в присутствии диметиламина и формальдегида, при молярном соотьошении амидных групп, диметиламина и формальдегида, равном соответственно

1:1:1,5, отличающи и с я тем, что, с целью повышения упрочняющего действия добавки, прививку осуществляют в течение 240-280 мин при использовании акриламида в количестве

30-40% от массы арабиногалактана и введении его равными частями в течение всего процесса прививки.

1521 740

Продолжение таблицы

) Расход акриламид B Х

Пр одолжительность

Пример

Удержание арабиногалактана, на целлюлозном во л окне, 7

Содержаниее арабиногалак

Сопр отивления зрывная ина, с. м продавли ванию, кПа прививки, мин раздиранию, н тана в до бавке, 7

240 40

46,3 66,6 7, 75 458 1,15

8,10 . 460 1,09

8 25 490 1 08

35, 49,2 7,55 475 1у16

7,75 493 1,12

8,20 495 1,06

50 52,7 7,60 448 1,13

7,80 480 1, 10

7,90 . 495 1,05

260

68,6

7 (сравнительный) 280

57,3

Составитель О.Рокачевская

Редактор В.Ковтун Техред И.Ходанич. Корректор А.Обручар

Заказ 6890/23 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

* Показатели прочности лиственничной небеленой сульфатной целлюлозы со степенью делигнификации 27 перманганатных единиц, размолотой до 60 ШР даны при добавках сополимера соответственно 1,0, 2,0 и З,ОХ от массы целлюлозы. Масса отливок 75 г/м, Показатели прочности исходной целлюлозы: разрывная длина 6900 м, сопротивление продавливанию 425 кПа, сопротивление раздиранию 1,20 н.

** Примеры выполнены в соответствии с изобретением.