Вакуумный насос
Изобретение позволяет повысить эффективность работы вакуумного насоса путем улучшения смазки. В корпусе 1 размещен эксцентрично ротор 2 с радиальными пазами. Лопасти 3 установлены в пазах с образованием полостей 4, 5 всасывания и нагнетания. Внутренняя поверхность корпуса 1 выполнена в виде двух цилиндрических участков 8, 9, радиус одного из них больше, а другого равен радиусу ротора 2. Пазы 11 подвода масла выполнены на границе участков 8, 9 со стороны полости 5. При вращении ротора 2 захватывается количество масла, необходимое для уплотнения зазора. Избыточное количество масла сливается в полость 5. В результате в системе смазки не возникает избыточного давления. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (so 4 F 04 С 29)02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21 ) 4352082/25-2 9 (22) 28 ° 12.87 (46) 15.11.89. Вюл. Р 42 (72) Н.Ф.Немилов, P.P.Àõòÿìîâ, А.Н.Богатырев, Г.А.Вережникова, В.Н.Герасимов, Ю.А.Дьячков, В.А.Ломанов, Г.В.Осипов и 11.П.Яненков (53) 621 .527 .8 (088.8) (56) Ротационные компрессоры. Под ред . А.П.. Головинцова. М.: Иашиностроение, 1964, с. 120-122, фиг. 72. (54) ВАКУУИНЬЙ НАСОС (57) Изобретение позволяет повысить эффективность работы вакуумного насоса путем улучшения смазки. В корпусе
„„SU„„1521915 А 1
l размещен эксцентрично ротор 2 с радиальными пазами. Лопасти 3 установ-. лены в пазах с образованием полостей
4, 5 всасывания и нагнетания. Внутренняя поверхность корпуса 1 выполнена в виде двух цилиндрических участков 8, 9, радиус одного иэ них больше, а другого равен радиусу ротора 2.
Пазы ll подвода масла выполнены на границе участков 8, 9 со стороны полости 5. При вращении ротора 2 захватывается кол-во масла, необходимое для уплотнения зазора. Избыточное кол-во масла сливается в полость 5. . В результате в системе смазки не возникает избыточного давления. 2 ил. а е
1521915 ния . При вращении ротора 2 рабочая среда перемещается лопастями 3 к выпускному каналу 7. Маслонасосом (не показан) через систему каналов (не показана) масло подается в пазы ll, При вращении ротор 2 захватывает то количество масла, которое необходимо для уплотнения зазора. Избыточное количество масла сливается в полость 5 нагнетания и в дальнейшем выбрасывается в масляный картер насоса (не показан) . В результате в системе смазки не возникает избыточное . давление и отпадает необходимость в точной дозировке подачи масла, //up A nгоб рнуп о фиг Я
Составитель Л.Павлова
Техред Л.Олийнык
Корректор Т.Малец
Редактор H.Касарда
Заказ 6926/31 Тираж 522 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к насосо1, lh компрессоростроению, а именно к механическим вакуумным насосам с мас,ляным уплотнением, и может быть при менено в вакуумном технологическом оборудовании для производства изделий электронной техники, в металлургии, фармацевтической промышленности и других отраслях науки и техники.
Цель изобретения - повышение эфективности работы насоса путем улуч. ения смазки.
° °
На фиг. 1 представлен насос, попечный разрез; на фиг,2 — вид А на иг. l .
Насос содержит корпус 1, размещенЙьпЧ в нем эксцентрично ротор 2 с лопастями 3. Последние образуют с кор6 усом 1 полости всасывания 4 и на-. гнетания 5. Полость 4 всасывания со° ° бщается с впускным каналом 6, а по" ость 5 нагнетания — с выпускным каалом 7 . Внутренняя поверхность корпуса 1 выполнена в виде двух цилинд1 рических участков 8 и 9. Радиус участка 8 больше радиуса ротора 2, а радиус участка 9 равен радиасу рото !а 2 . Fia границе 10 участков 8 и 9
Корпуса 1 со сторойы полости 5 на-гнетания выполнены пазы 11 подвода
Масла. Между выпускным каналом 7 и участком 9 на поверхности корпуса 1 в ыполнены выемки 12.
Насос работает следующим образом-., Рабочая среда через впускной каал 6 поступае-. в полость 4 всасываФормула и з о б р е т е н и я
Вакуумный насос, содержащий корпус, размещенный в нем эксцентрично ротор с радиальными пазами, лопасти, установленные в пазах с образованием
25 полостей всасывания и нагнетания, причем внутренняя поверхность корпуса выполнена в виде двух цилиндрических участков, радиус одного из которых больше, а другого — равен радиу30 су ротора, при этом на втором участке выполнены пазы подвода масла, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы насоса путем улучшения смазки, пазы выполнены на границе цилиндрических участков корпуса со стороны полости нагнетания.
