Паста для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов
Изобретение относится к испытаниям металлических материалов, находящихся в контакте с дорожной грязью или почвой. Цель изобретения - повышение достоверности испытаний материалов. Паста содержит следующие компоненты, мас.%: азотнокислая медь 0,01-0,02 хлорное железо 0,01-0,02 хлорид натрия 0,1-0,2 аммоний сернокислый 0,005-0,02 фосфорная кислота 0,005-0,01, железо сернокислое 0,008-0,01 20%-ный спиртовой раствор канифоли 1,0-2,0 мочевина 0,1-1,0 калий или натрий углекислый 0,02-0,03 25%-ный раствор аммиака 0-1,5 вода до 100% каолин до пастообразного состояния.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .
РЕСПУБЛИК (so 4 С 01 N 17/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4326074 25-28
{22) 15.09.87 (46) 15.11.89. Бюл. ¹ 42 (71) Запорожское научно-.производственное объединение по. созданию и производству машин для подготовки органических удобрений "КтиСМ"и Запорожский автомобильный завод "Коммунар". (72) P.È.Ðàñêèíà, И.Г.Есионов, В.М.Чесняк, Н.И.Бусургина и Н.И.Конотопец (53) 620.199 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР .№ 1147957, кл. С 01 N 17/00, 1983. (54) пАстА дпя исиытАния HA Коррозионняо стойкость метАллических мАтеРКАлоВ
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к составам для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов, на ходящихся в контакте с дорожной грязью или почвой.
Цель изобретения — повьппекие дос товерности испытаний материалов, предназначенкых для работы в контакте с уличной грязью и почвой.
Наста содержит, мас. %: азотнокислая медь 0,01-0,02; хлорное железо
0,01-0,02; хлорид натрия О, 1-0,2; аммоний сернокислый 0,005-0,02; фосфорная кислота 0,005-0,01; железо сернокислое 0,008-0,01; 20%-ный спиртовой раствор канифоли 1 0-2,0; мочевина 0,1-1„0; калий или натрий углекислый 0,02-0,03; 25%-кый раствор
„.80„„1522078 А 1
2 (57) Изобретение относится к испытаниям металлических материалов, находящихся в контакте с дорожной грязью или почвой. Цель изобретения — повышение достоверности испытаний материалов. Паста содержит следующие компоненты, мас. %: азотнокислая медь
0,01-0,02; хлорное железо 0,01-0,02; хлорид натрия 0,1-0,2; аммокий сернокислый 0,005-0,02; фосфорная кислота
0,005-0,01 железо сернокислое 0,0080 01 20%.-ный спиртовой раствор канифоли 1,0-2,0; мочевина 0,1-1,0; калий или натрий углекислый 0,02-0,03;
25%-кый раствор аммиака 0-1,5; вода до 100%; каолин до пастообразкого состояния. аммиака 0-1,5; вода до 100%; каолин до пастообразкого состояния °
Пасту готовят следующим образом.
В необходимом количестве воды растворяют все компоненты, перемешивают и добавляют каолин до образования пасты (густой сметаны). Аммиакдобавляют для получения необходимого водородного показателя.
Компоненты предлагаемого пастообразного состава для коррозионкых испытаний выбраны с учетом наиболее агрессивных элементов, входящих в состав грязи и почвы, вызывающих в основном коррозионные разрушения металлических материалов.
Корроэионные испытания с помощью пасты осуществляют следуюшим образом.
1522078
0 01-О,О2
0,1-0,2
0,005-0,010
1-2
0,1-1,0
Фо рмула изобретении
Паста для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов, содержащая азотнокислую медь, хлориды, соль аммония„ фосфорную кислоту, сульфиты, мочевину, аммиак и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения достоверности
0-1,5
Остальное
До пастообразного состояния
Составитель Н.Швыркова
Редактор Н.Горват Техред М.Ходанич Корректор Т.Палий
Заказ 6952/40 Тираж 789 Подписное
ВНИК34 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва,- 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101
Образцы, пластины или другие детали, предназначенные для иСпытаний, очищают от грязи, обезжиривают, взвешивают. Пасту наносят на поверхность испытываемых образцов или деталей сначала круговыми, а затем прямолинейными движениямн чистой мягкой кистью
Толщина слоя пасты во влажном состоянии должна быть 0,1-0,2 мм. Сушку проводят 1 ч на воздухе при температуре 18-30 С, а затем устанавливают е в гигростат или иную камеру влажности. Температура испытаний 38"40 С, относительная влажность 80-90Х.
После испытаний химическим или иным путем снимаются продукты коррозии и по потери массы судят о коррозионной стойкости.
О коррозионной стойкости также можно судить по глубине и количеству очагов коррозии, для чего исследуют с помощью микроскопов шлифы из металлических материалов до и после испытаний. испытания материалов, предназначенных для работы в контакте с уличной грязью и почвой, в качестве хлоридов использованы хлорное железо и хлорид натрия, в качестве соли аммония— сернокислый аммоний, в качестве сульфита - сернокислое железо, а паста дополнительно содержит 20Х-ный спир10 товой раствор канифоли, углекислый калий или натрий и каолин при следующем соотношении компонентов, мас. Х:
Азотнокислая медь О, 01-0,02
15 Хлорное железо
Хлорид натрия
Сернокислый аммоний 0,005-0,020
20 Фосфорная кислота
Сернокислое железо 0,008-0,010
20Х-ный
25 Раствор канифоли
Мочевина
Углекислые калий или натрий 0,02-0,03
25Х-ный
Раствор аммиака
Вода
Каолин
