Устройство для пробивки отверстий в листовом материале

 

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может использоваться для пробивки отверстий в тонколистовых материалах типа фольги. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и расширение технологических возможностей за счет пробивки отверстий на центральных и прилежащих к ним участках материала. Устройство содержит неподвижную матрицу 1, пуансон (П) 2 и прижим 3. П 2 вращается вокруг оси 4 и внедряется режущей кромкой (РК) 5 в материал 6. Разделение материала происходит последовательно вдоль контура получаемого отверстия. Расстояние между любыми противолежащими точками кромки матрицы 1 не меньше длины отрезка, связывающего соответствующие им точки пересечения РК 5 П 2 с зеркалом матрицы 1. Толщина П2 увеличивается от РК 5 к основанию. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4274475/31-27 (22) 01.07.87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Магнитогорски и горно-металлургический институт им., Г. А. Носова и Особое конструкторское бюро кабельной промышленности, г. Мытищи (72) Б. А. Никифоров, Н. А. Королев, 3. В. Сусанин, А. В. Лобанов, Н. А. Тушев и В. H. Коротков (53) 621.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 421485, кл. В 26 F 1/20, В 21 D 28/36, В 23 D 65/02, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ

ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ (57) Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и, SU„„1523340 A 1 дц 4 В 26 F 1/20, В 21 D 28/36 может использоваться для пробивки отверстий в тонколистовых материалах типа фольги. Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и расширение технологических возможностей за счет пробивки отверстий на центральных и прилежащих к ним участках материала. Устройство содержит неподвижную матрицу 1. пуансон (П)

2 и прижим 3. П 2 вращается вокруг оси 4 и внедряется режущей кромкой (РК) 5 в материал 6. Разделение материала происходит последовательно вдоль контура получаемого отверстия. Расстояние между любыми противолежащими точками кромки матрицы

1 не меньше длины отрезка, связывающего соответствующие им точки пересечения РК 5

П 2 с зеркалом матрицы 1. Толщина П 2 увеличивается от РК 5 к основанию. 1 ил.

1523340

Формула изобретения

Составитель Ю. Цейтлин

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Ти раж 594 Подписное

Редактор В. Петраш

Заказ 6937/15

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для пробивки отверстий в тонколистовых материалах типа фольги.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и расширение технологических возможностей за счет пробивки отверстий на центральных и прилежащих к ним участках материала.

На чертеже схематично показано устройство, общий вид.

Устройство содержит неподвижную матрицу 1, рабочее окно которой имеет эллиптическую форму, пуансон 2, имеющий форму зуба, в частности, Г-образную, и прижим 3.

Пуансон 2 закреплен на оси 4, параллельной зеркалу матрицы 1, и имеет режущую кромку 5. Толщина пуансона — зуба 2 плавно увеличивается от режущей кромки к основанию.

Материл 6 размещен между матрицей 1 и прижимом 3. Пуансон 2 выполнен расширяющимся от кромки к удаленной от нее части.

Устройство работает следующим образом.

Материл 6 перемешают на рабочую позицию. Пуансон 2 вращают против часовой стрелки, и он своим режущим концом с режущей кромкой 5 внедряется в материал

6, входит в рабочее окно матрицы 1, последовательно разделяет материал и отход и выходит, продолжая вращаться, из рабочего окна. Отход пробивки за счет возникающей центробежной силы выталкивается из рабочей зоны через зазор между матрицей 1 и прижимом 3.

Матрица может иметь скругленные, неострые кромки, что позволяет перфорировать фольгу толщиной менее 20 мкм.

Устройство испытано в лабораторных условиях. В отожженной ленте толщиной

0,2 мм пробивали овальные отверстия раз4 мерами 9х17 мм. Матрица устройства выполнялась из закаленной стали Х12Ф с овальным рабочим концом 9х17 мм. Пуансон был выполнен из стали Х12Ф в виде пластины толщиной 9 мм, имел Г-образную форму с длиной а полки, на которой расположена режущая кромка, связанной с длиной в рабочего окна матрицы и расстоянием с между зеркалом матрицы и прижимом соотношением 2c(a(b, и закреплен на оси регули10 руемого двигателя постоянного тока со скоростью вращения, изменяющейся от 0 до

3500 об./мин. Расстояние между прижимом и матрицей составило 0,3 мм.

В перфорированной ленте заусенцы имели малую велиЧину, кромки не были равными.

Пуансон и матрица не имели износа после

10 мин работы.

20 Устройство для пробивки отверстий в листовом материале, содержащее неподвижную матрицу и пуансон в виде зуба с плавно изменяющейся в направлении от режущей кромки к основанию толщиной, установленный с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной зеркалу матрицы, вокруг оси, параллельной зеркалу матрицы, расположенной на расстоянии от зеркала, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и расширения техноЗ0 логических возможностей за счет пробивки отверстий на центральных и прилежащих к ним участках материала, расстояние между любыми противолежащими точками кромки матрицы выполнено не меньшим длины отрезка, связывающего соответствующие им точки пересечения режущей кромки пуансона с зеркалом матрицы, а толщина пуансона выполнена увеличивающейся от режу1цей кромки к основанию.