Композиция для изготовления асбестового листового материала

 

g рщЕтснин гОЯМ ЛИСТИЧЕС1-п1Х

РЕ<ПУБЛИ» 1 vt »1 »Щя

- " » - Т ХЖ я ."F> ".0TEKA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Па ИЗОбпЕТЕНИЯЧ И ОтНРУ1ИЯ»,1

ПРИ ГКНТ ССа (46) 30.07.92.Бюл, 1< 28 (2 1) 4232307/05 (22) 20.04.87 (72) Н.H,Иатвеичева, Е,П.Стажкова, И.В,Сакалова, В,»<.Засова и Г.В.Порошин (53) 670.7 (088.8) (56) авторское свидетельство СССР

И 107 630, кл. С 04 В 30/02, 1981. (54) КОИПОЗИ11ИЯ /)ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

»<СБЕСТОВОГО ЛИСТОВОГО Ит<ТЕРИАЛ»< (57) Изобретение относится к промь»шленности асбестовых те;»»ических изделий, в частности к разработке композиции для изготовления асбестового листового прокладочного материала, применяемого для уплотнения стыка

Изобретение относится к промышленности асбестовых технических иэделий, в частности »< разработке композиции длл изготовления асбестового листового прокладочного материала, применлемого для уплотнения стыка головкаблпк цилиндров в дв»<гателях внутре» него сгорания.

Цель изобретения - повышение упругоэластичных свойств материала.

В качестве латекса компоэицил содержит бутадиенстирольный, бутадиеннитрильный, пипериленнитрильный латексы или их смесь, а в качес ве минерального порошкообразного наполнителя барит или железный сурик, Компоненты - сера, 2-меркаптобенэтиазол и оке»<д цинка составляют вулканиэующую группу.

В КаЧЕ ТРЕ пОВЕрхНОСтНО"аКтИВНОГО вещества испо» ьэуат калиевую или нат„.SU„„1 52618() А I (51) 5 С 08 1, 9/1О, С 08 К 13/04//

//(С 08 К 13/0»», 3:Ос, 3:22 3 30, 5»2 5:47 7:! 2) головка - блок цилиндров в двигателях внутреннего сгоранил. Изобретение позволяет повысить упругоэластичные свойства материала. Композиция содержит, мас. (на сухое вещество): латекс синтетического сополимерного диенового каучука 8-15; серу 0,8-2,7;

2-меркаптобензтиаэол 0,08-0,3; оксид цинка 0,4-1,0; минеральный порошкообразный наполнитель 8,0-"0,0; натриевую или калиевую соль бе»»эипсульфаниловой кислоты 0,3-1,0 и асб ст остальное. Иатериал хара <териэуется сжинаеиостью при давлении 35 ИПа 1»18ь и восстанавливаемостью после <..:»тил нагрузки 40-604. 2 табл. риевую соль бенз»<лсульфониловой кислоты, выпускаемую по ТУ 6-14-669-83, Листовой материал изготавливают по следующей технологии.

Предварительно в смесителе готовят

15-20<-ную водную суспенэию сыпучих компонентов (в зависимости от конкретного рецепта). Одновременно в ролле готовят водную суспенэию асбеста концентрацией 10-153. Затеи смешива ют водные суспенэии асбеста и сыпучих компонентов и вводят латексы, заправленные калиевой или натриевой солью бензилсульфаниловой кислоты, когорые могут быть предварительно разбавлены до 101-ной концентрации, с цепью более равномерного их распределения на вог»окнах асбеста. После перемешивания в течение 10-20 и.- » суспензия раэбавляетсл ло концентрации 5-10< и поступает на бумагоде1526100 патепьную машину, где еще раэ раз" бавпяется до концентрации 0,1-3,06

13 зависимости от назначения и требу- емой толщины листового материала.

Отпитым листовым материалом толщиной

0,5- t,0 мм обкладывают слой перфорированной жести (с обеих сторон) на каландре. Готовый прокладочный материал вулканизуют и промаэывают по известной технологии. Составы композиций представлены в табл. 1, а результаты испытаний прокладочного материала - в табл. 2.

Физико-механические испытания проводят по методикам ТУ 38-3149-83 и .

38-114208-81.

Упругоэластичные свойства асбестового листового материала характеризуют показателями сжимаемости при давлении 35 МПа и восстанавливаемости после снятия нагрузки. Из табл. 2 следует-, что листовой материал иэ композиции по изобретению имеет более высокие упругоэластичные, а следовательно, и уплотняющие свойства по сравнению с материалом по прототипу при сохранении высокой стойкости к агрессивным средам.

0,3-1,0

Остальное до 100

Т ° блиц ° I ьостаэм котмтоэмцир ° мас Ь т 11ssscTvss комлоэицма ло аат.сэ.

0 10756)0

Пример контрольинд длк cpssнанна

12 I 13

9 10 II

6 6

12 12 12 12

Ь 12 15

Ь,) 12

i  1Ь I В

12 - 6 6

1,Ь I,Ь I,Ь I,в IO

1,9

2,7

О,Ь

О ° Ь) 1,0

1,0 I,Ь

1,0

О,ОЬ о,l в

0,2 0 2 0,2 0,2

0,7 0,7 0 ° 7 0,7

1l 1l 1l Il

0,2

0,7

0,2 0,2 0,2

0,7 0,7 0,7

16

0,2

0,7

О,)

1 ° О

О,О0

0.6

7,l6

0,2 0,2

0,7 0,7

16 Il

1 ° 5

o,Ü

19, e°, 2

0,7

Il.0,6

0,7

О,) 0,3 0 ° 7 1,0 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7

0,27 1,1

0,7

70,6 70,6 70,6

70,6

60,0

02,62

Ьг,)3

70,9

70,6

70.6

11,01 70 ° 2

70,6 70,6 70,6

Петекс бутедиенстирольнмд

6С-)О

Патекс бутади аннитрнльнмд

5N-)О

Патекс лмлерм лсннитр»льнмд

INI- ) 0 ц - 2

Ceps

2-нер«алтобенэтнээол

Окись цмике

6армт

Оалеэнмр сур«к далиеаое нмло нодионцироеен мод канмцоли

Иатьваак соль банЭМЛСуЛЬООК ммлоеод кмслотм латрмаеак соль бемэмлсульцонмлоаод кислотv дсбест

Формула и эобре тени я

Композиция для изготовления асбес тового листового материалаэ содержащая латекс синтетического сопопимерного диенового каучука, свру, 2-меркаптобенэтиааол, оксид цинка, минеральный порошкообразный наполнитель, асбест и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что, с целью повышения упругоэластич" ных свойств материала, композиция в качестве поверхностно-активного вещества содержит натриевую или калиевую соль бенэилсульфаниловой кислоты, при следующем соотношении компонентов (на сухое вещество), мас.3:

Латекс синтетического сополимерного диенового каучука 8" 15

Сера 0,8-2,7

2-Меркаптобенэтиаэол 0,08-0,3

Оксид цинка 0,4-1,0

Минеральный порошко2ц образный наполнитель 8,0-20,0

Натриевая или калиевая соль бенэилсульфаниловой кислоты

71сбест

>6iRv в в в в

r. в в с о в в

? в

? в

? -т

Г 4

r4 в т. в ь

Т С 4

vLn v

z-с э

«О> т. Г(° > > (Г, D

О >

С4.43 (С> (Гъ с>

Г Ъ

Г

СЧ (n (»4

Г

34>

CD

С 4

С7>

С 4 о

О >

In

Г 4

О м

0>

>4> м м

Г > л

О \!

С\

СЧ ь м

-Ф о м

° Ю

Ю м

3п с>

СЧ

О>

С 4 м о

О >

О> о. ОЪ (» (n

--т

СО

О Ъ

СЧ

P (4

С 4

СЧ

Г >

CO т

С 4 м

СО

IA (т>

СЧ ь .О

Г

СЧ

СЧ т

СЧ

ОЪ

СЧ м

Г

ln

>а л т м

In

ОЪ

О> М

О >

>О м

CO м

СЧ

СЧ м

-т с> т о .т м .у

О> (O

ОЪ

СО

С 4 л

>О ф м х

ГГ\

СЧ

01

СО (4

141 о

CO (Ч

СЧ

С 4 м м

14\

CD СЧ

СЧ О (Ч (Ч о м

ГЧ о и ие в ?

? е е

VC,0 о х л о ос о ф о

?1-? ъ с т . 4У 44> адьо

Я 0— - мГ в в

z в?в

?? ?з в с в йи ф О ф ф л ?

?е?х са(i?: в о

0 0(О к о ° е а

Z ?VIO

?а(О с о а

O «

z взв у z 7

1 dP в в

r. C иве

О Е С с

IZ е зй ие(-=

vc?v

?ефоз с сс

>С о и= о (LЮ

0 ? М

V 0

O a (C

? x ? в и фоф

Л0 Л

1 К I 3 1 ф>-(4 > 1

И(О> -Т 1 (И 1

1 C 1

4> ?O!LO >. (3

l Г I r

1 (1 1 (Ч I I I

1 » I

I I 43 I CI 1 C 1 м 1 г с а I

1 0 I с 1

1 1 О (у (Е I I I 3

1 1 1 1

0- 1

1 I 1 1

1 1

1 I 1 1

1 I 1 1

1 I 1 1 о I

1 1 1 1

1 1 1 1

I I 1 I

1 I 1 I

1 I 1 1 ((1 I

1 I 1 О > 1

I I I 1

1 1 В— 1

1 I 1 1

1 I 1 1

I I 1

I 1 1 ОЭ I

I 1 1 г 1

1 3 ? 1

3 I Z 1

В 1 Л 1 (3I I a 3 О 1

0 1 В 3 l 4

С I ? I e 1 е 1 а ((1

O i (= < C> «O 1 в i i o 1

0 1 1 С (.— 1

Е 1 I 1 1

? I I I I

I I 1 I

К ! О. I

1 1 1 I

I 1 I

{ — —— (,3 I I 1 I

C(1 1 1 (33 I

С 1 1 1 I

Х 1 1

О 1 1 Г ч а 1 I I с 3

1 I 1 1

>? 1

? 1 1 I 1

Z I 1 1 (= — 3

0 1 ъ I

С ! ГЧ I

v ! 1

? I

I—

3 I 1

0 1 1 1 1

I33 (1 1 1

0 I

43 1 1 I 1 с .4

Л 1 1 1

Г\ 1 1 1 1

« I 1 ф 1

О I I 1 а 1 и ф 1

? I

I I (C 1

1 I I с с I

1 1 1

1 1 I

L 3

1 3

1 K ° 1 (C ?(C I ((3 т и оомм

? I

1- Д

I иоф

1 «С Ю I! ф 1 к х с 1

1 1

1 1

1 1

1 1 1

1 (C

1 .Э 1 ф с ?

I В с

0 1 ф

I (33 ф

Г> 1

I (33 I ig х 0 о и с v

1 O

1 1 (3>

1 3 (? 1

O«Oe"" (I3 a? ЮаЕмС авфв о

? «3 > У С 0 isa. 0

0-Z Z (CRSOL>«

ИВМф(C0 V

1 с c ? в z ? е ф т ф "еzrî0?0«

В 3(3 Е X «И Z V V е(?с??о OvLO *

Z XV«CCIY YС (4смй?sY5zфл

1526180 в в

Z в О в

Х Zf!

М!

У

О м

О

Оъ

Ю

О м

ОЪ

М

00

В м

Ф

М

IO

М м

О ! 4

1 4

С1

О

О м м

М л

Ф

ОЪ

Cf

М4 м!

I lZ ей

Z Z! оэ и О в с

1 5 к х

Юо

Им

Ф

Юа юл

D о

С + 4:!

nI мъ

IIf (1 е v а

1

I о с

1Ie

Щ о х о

l C

1 !

LJ

I O

З I ЗО

sa1-о

e vcxxx иоца о z C с ю х

Ю ZIZ Co лхв о!або

lo в 6 1a IZgz

Z I а в

0 С

r v

az1в х

1- 1- Ю о

vev

IIf o

v аю

X lIf

К Z а в в

ZI-Z

z x

В Е 1D Ю ! и в О

Z Z

Z У о

CI

ОЯ о е88

1 ф 1 1 1

ЮЛМ Cr

PI-е т

1. 1О I

1 В IIм м а тс01олcofn

Q 1 I- Z mIr 3-ма

I (1

1 ! 1 % I I

Э ! л 1

1 д 1 1 .Ф I 1

9 1 0 I с 1

Х ! а !

1- I

I 1 Z I М 1

1 1 0 1 .I

R.

1 1 .! I

1 1 I 1

1 t 1

1 1 1

1 1 I 1

1 ! 1

I 1 I 1

1 1 1 1

1 1 1 I о 1

1 1 1 1

1 — — ! 1 1 1 ! !

I 1 1 1

1 1 ОЪ f

1 1

1 1 1

1 1 1 1 ! 1

1 I СО I ! I I

1 1 3 1

1 1 Ъ 1 1

I Z 1

v л 1

a! е I

1 1 Ю 1 ъ с 1 а1 ст!

1 1: 1 В 1 4) I

I 1 a I

1 I 1

1 1 1

1 1 1 1

in I

1 1 1 1

1 — —

I 1 1

1 1 1

I 1 1 I

1 I I

1 1 1, 1

1 I I 1

1 I 1 I м 1

I I 1

1 I I

1 — -1

1 1 1 1

I 1 1 1

М 1

I 1 1

I I 1 I ! 1 1

1 I 1 ! 1 1 1

I 1 1 I ! 1 1 1

1 — — —

1 1 I 1

1 1 Ю I ! 1 lO I а и iz I з 1 ! IZ Z 1 с v 1 с х 1

I I 1

1 1 1

v в

v n

v т М

1 л

I н!

О

I и>

1 б 1!! п

О

° 1 сх! !

О !

10!!

О 1

1 0 1!

I м

I

О 1

1!!

КЪ 1

1

1 ф 1

1

М I! в !

1

I ъо 1

I л

М I

-З 1!

l о

I ъ Э 1!

1

О

1 > !!

I

Х 1 а в х в

az!- z

v x

l Ь Ю 1

Юным с е и аи!в

3 8- .* I

Композиция для изготовления асбестового листового материала Композиция для изготовления асбестового листового материала Композиция для изготовления асбестового листового материала Композиция для изготовления асбестового листового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к резиновой промышленности , в частности, к пропиточным составам для алифатического полиамидного корда

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к композиции для балансировки пневматической покрышки

Изобретение относится к области получения клеевых материалов для вискозного ворса, наносимого в электростатическом поле, и может быть использовано для нанесения вискозного ворса преимущественно на металлические и деревянные упаковочные и другие изделия, имеющие.сложную конфигурацию

Изобретение относится к резийовой промышленности, в частности к латексной композиции для изготовления пенорезины

Изобретение относится к Нромышлеипостн асбестовых технических из- - делий, D частности к фрикционным композициям, предназначенньздля иЗ- готоплепия накладок в муфты сцеплеиил аптомобглсП, трактороп и других тряиспортных средств

Изобретение относится к разработке рецептуры асбестофрикцнонной композиции, предназначенной для изготовления тормозных накладок, эксплуатирующихся в тормозных узлах барабан-; (Ного типа легковых автомобилей Изобретение позволяет повысить износострйкость материала из данной композиции с 0,78-10- до 1,7-10 Дж/см.с.мм п .повысить стабильность эффективности торможения при повышенной температуре за счет использования в рецептуре композиции, включающей, мае

Изобретение относится к переработке отходов полимерных композиций и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления покрытий полов

Изобретение относится к проьвйшпенности асбестовьк технических изделий, .в частности к изготовлению асбестовой пряжи мокрым способом из коляовдной дисперсии асбестовых волокон в воде

Композиция для получения фрикционногматериалаг?- v1изобретение касается получения фрикционного материала для тормозных накладок в дисковых тормозах пассажирских и грузовых вагонов.известно применение на железнодорожном транспорте неметаллических тормозных накладок на основе каучукового связующего, вулканизующих агентов и наполнителей (40—• 50 вес. % барита и 10—16 вес. % асбеста от веса композиции).известные накладки в дисковом тормозе железнодорожного вагона при скоростях до' .-: -'s^^^pt^^-- •••.-• ,.ms,a rv>&-,:j т а б'.^'и ц а '"т"наименование ингредиентовсостав, вес. %каучук скд вулканизующая группа барит асбест19,02,553,525,010в пресс- формах при 175—180°с, удельном дав-200км часимеют большой износ и некоторыедефекты на поверхности трения.с целью обеспечения высокой износостойкости тормозных накладок при торможении поездов со скоростей до 200 км/час используют в тормозной композиции на основе стереорегулярного бутадиенового каучука в качестве наполнителей 51—65 вес. % барита и 17—30 вес. % асбеста от веса композиций.в табл. 1 приведен рецепт композиции для получения фрикционного материала.изготовление накладок из материала производят путем смешения в закрытом смесителе.после цикла смешения массу измельчают на дробилках, формуют тормозные накладки20кгслении 200—300в течение 25 мин.см^в табл. 2 приведены результаты испытаний 15 накладок, изготовленных из композиции известной и предлагаемой в дисковом тормозе железнодорожных вагонов при начальныхскоростях торможения до 200- ^^частаблица 2 // 427952

Изобретение относится к разработке резиновых смесей, применяемых в обувной промышленности при получении подошвенных резин
Наверх