Способ фильтрования и фильтр для его осуществления

 

Цель изобретения - образование равномерного намываного слоя на поверхности фильтровальных элементов и повышение производительности фильтра. Способ включает фильтрование в направлении действия силы тяжести. Отвод фильтра при нанесении намывного слоя и в начальный период фильтрования до достижения давления 0,2-0,4 кгс/см<SP POS="POST">2</SP> производят против направления действия силы тяжести. Фильтр для осуществления способа содержит корпус с крышкой, вертикально расположенные фильтровальные элементы со штуцерами нижнего отвода фильтрата, нижний коллектор отвода фильтрата, соединенный с корпусом. Фильтр снабжен коллектором отвода фильтрата, установленным в корпусе, а фильтровальные элементы - верхними штуцерами отвода фильтрата, соединенными с верхним коллектором. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1526762

<5ц 4 B Ol D 37 02 25 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (.д

ЬР (Ь

4 (Ь

ЬР

Z6

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 2955572/23-26 (22) 01.07.80 (46) 07.12.89. Бк)л. ¹ 45 (72) В. И. Фомичев, Ю. В. Гутин, В. П. Абрамов, С. В. Бурдо и Я. Р. Крупский (53) 66.067.3 (088.8) (56) Жужиков В. A. Фильтрование. — М.;

Х им ия, 1971, с. 363.

Патент СЩА _#_ 3447690, кл. 210- — 332, 03.07.69. (54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ И

ФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ фильтрования с отводом фильтра при нанесении намывного слоя, включающий фильтрование в направлении действия силы тяжести, отличающий ся тем, что, с пельк) образования равномерного намывного слоя на понер носги фильтровальных элементов и повыш(нпя производительности фильтра, отвод фпльтрата при нанесении намывного слоя и в нача 1bныы период фильтрования до д<гстижен ия давления 0,2 — 0,4 кгс! см- производят против направления действия силы тяжести.

2. Фильтр, содержащий корпус с кры<пкой, вертикально расположенные фпльтровальные элементы 0 штуцерами нижнего отвода фильтрата, нижний коллектор ()TB<)äа фильтрата, соединенный < корпусом, от.)ичающийсч тем, что фильтр снабжен верiн

1526762

Фиг 2 соты фильтроаального элемента 3 сопротивление фильтрованию одинаково и намывный слой образуется равномерный. При нанесении намывного слоя и в начальный период фильтрования перепад давления небольшой и применение верхнего отвода гарантирует заполнение фильтра и удержание намывного слоя на поверхности фильтровальных элементов. При достижении давления в фильтре 0,2 — 0,4 кгс/см фильтрат внутри элемента движется вниз по направлению силы тяжести, что позволяет более эффективно использовать мощность насоса подачи суспензии.

Применение верхнего отвода фильтрата при нанесении намывного слоя позволяет получить качественный намывной слой при малом расходе вспомогательного фильтрующего вещества и снизить по сравнению с фильтрами с нижним отводом фильтра на

30ф расход вспомогательного фильтрующего вещества. В то же время использование нижнего отвода фильтрата при фильтрова10 нии при применении одного и того же насоса подачи суспензии дает возможность повысить среднюю производительность фильтра на 10 — 15% за счет оптимальной толщины намывного слоя.

1526762

Иапрабление бВижения филь рата при нане нии намь!днако с

1 Ь

0апра3ление

Юижения фильм,мпла пр» фильтро8оиии (., и !, i â 1ч!,! l I.н. н н ° и,о и

Р. чактор Н Рогу.чин «xIкд !! 1!«! ««Е чррг кг бч < . 1«рни

Лаказ 7434,9 Тиран и0I! I I î,4!!!! i í!! «

ВНИИПИ Гос!дарственного кианг«1а но изоб!чс нин;! . <)""крыгини нри ГЬ11Т (,Гг Р

113035, Чосква, Ж:!5, Р;! гнскни изб.. д 4 5

Производственно-издате чн«киг1 комбинн «11;. «нч э, . к (ро!, )д Г )гарнна, I г) !