Гранулятор

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки материалов в виде гранул и позволяет повысить производительность. Гранулятор содержит цилиндрический корпус (К) в виде стакана. В цилиндрической части К выполнены формующие отверстия 2. Внутри К размещен червяк (Ч) 3 с осевым каналом 4 и радиальными отверстиями 6, выполненными в гребнях Ч. При вращении Ч отверстия 6 сообщаются с отверстиями 2 и подаваемая рабочая среда (воздух, газ, вода) выталкивает гранулу из отверстий 2. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1528551 (51) 4 В 01 J 2 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,5 т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4334681/23-26 (22) 30.11.87 (46) 15. 12.89. Бюл. ¹ 46 (71) Днепропетровский опытный завод полимерного машиностроения (72) В. В. Немков, В. Ф. Гулин, В. Е. Максюта и И. М. Кузяев (53) 66.099.2 (088.8) (56) Заявка Японии № 23163, кл. В 01 J 2/00, 1972.

2 (54) ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки материалов в виде гранул и позволяет повысить производительность.

Гранулятор содержит цилиндрический корпус (К) в виде стакана. В цилиндрической части К выполнены формующие отверстия 2. Внутри К размещен червяк (Ч) 3 с осевым каналом 4 и радиальными отверстиями 6, выполненными в гребня Ч. При вращении Ч отверстия 6 сообщаются с отверстиями 2 и подаваемая рабочая среда (воздуh, газ, вода) выталкивавT гран лу из отверстий 2. 2 нл.

1528551

Формула изобретения (. >;;(((итоги, 1 > ряи>((>ви! (. ;(° >р Л (нин i (кр(.(I!. H(!!«(Корр(ктор М Мик ll (ill(l. инги

:3;>((((75!(I I I ; иоиж 4нб !lод((и«ног

I3lI Г!11!111 Г()«1 (;(рсти(нн(г коч;((о;;! (!(> i! и)брв)(нияч и откГи(гияс ири ГЕНГ (.(!:Ð

I I 3() I5), Мо(ля в, Ж З5, Рв(гигкия нвб., д. 4 5

Гlроизвод«гв«нно-и (д(п«окский кочбинит «11вт«н(», . Ужгород, уги Гвгвоинв, l(l l

Изобретение относится к оборудованию для переработки материалов, в частности к грануляторам пастообразных материалов способом экструдирования с последующим разделением экструдата на отдельные частицы.

Цель изобретения повышение производительности гранул ятора.

На фиг. показан предлагаемый гранулятор в момент поступления материала в формую(цие отверстия корпуса, продольный разрез: на фиг. 2 — то же, в момент выlавливания грану,l из формующих отверстий корпуса.

Гра нул я тор содержит цили ндри ческий корпус с фор(м3ющими отверстиями 2 и размещенный в нем червяк 8 с осевым каналом 4 и гребнями 5, в которых выполнены радиальные отверстия 6, совпадающие при вращении с отверстиями 2 в корпусе 1, который имеет форму стакана.

Гран лятор работает следующим образом.

При вращении червяка 8 часть подаваемой ич массы гребнями 5 формируется в отверстиях 2 корпуса 1 в виде порций. которые за тем отрезаются гребнями 5. 11ри совмещении отверстий 2 корпуса и отверстий 6 ч«рвяка образовавшаяся гранила выбрасыва«т(я рабочим т«лом возд . ом.

Получение и формообразование гранул происходит непосредственно в паре червяк— корпус.

Проточный хладагент охлаждает червяк, улучшает термодинамические характеристики в системе червяк — перерабатываемая масса — корпус, снижает коэффициент трения в пограничном слое червяк— перерабатываемое вещество и увеличивает l0

КП.д гранулятора на 3 — 5%.

За счет выполнения формующих отверстий в цилиндрической части корпуса можно увеличить число отверстий, что приведет к повышению производительности гранулятора.

Гра нулятор. содержащий цилиндрический корпус с формующими отверстиями, размещенный в корпусе червяк, имеющий осевой канал, сообщающийся с отверстиями в корпусе, и источник сжатого газа, подсоединенный к осевому каналу червяка, or.ш((ающийся тем, что, с целью повышения производительности, корпус имеет форму ста25 кана, формующие отверстия выполнены в цилиндрической части корпуса, а в гребнях червяка выполнены радиальные отверстия, сообщаюгциеся с осевым каналом в червяке и формующими отверстиями в корпусе.