Устройство для контроля формы гнутых длинномерных заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при контроле формы длинномерных заготовок после гибки. Цель изобретения - повышение производительности и точности измерения, расширение технологических возможностей. Устройство содержит стол 1 с направляющими планками 2, механизм подачи с приводными толкателями 5 заготовки 20, механизм фиксации с опорами и прижимами 10 заготовки к опорам. Направляющие планки позволяют подавать заготовку непосредственно на опоры. Прижим заготовки осуществляется автоматически по команде датчиков положения заготовки относительно опор. Контроль выполняется измерительным подпружиненным стержнем 14, смонтированным на каретке 12, выполненной с возможностью перемещения по направляющей 11. Результаты измерений от датчиков 15 и 13 перемещения измерительного стержня и каретки поступают в регистрирующий блок 19. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

1 (21) 4307027/31-27 (22) 21.07.87 (46) 23. 12.89. Нюл. Р 47 (71) Николаевский кораблестроительный институт (72) В.II.ÑóõàðåB, Ю.М.Запорожец, С.Ю.Куракин и Ю.И.Платонов (53) 621.981.2(088.8) (56) Потапов И.Г. Исследование и разработка косвенного метода контроля формы крупногабаритных тонкостенных цилиндрических оболочек. Вопросы судостроения: Научно-технический сб.. Сер. Технология судостроения, вып.31. Л., ЦНИИ "Румб", 1982, с. 3-12. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ

ГНУТЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при контроле формы длинномерных загото...Я 0„„1 5302ДЯ А 1

1511 4 В 2! D 77//1122, Ь 01 В 5/20

2 вок после гибки. Цель изобретения— повышение производительности и точности измерения, расширение технологических воэможностей. Устройство содержит стол 1 с направляющими планками 2, механизм подачи с приводными толкателями 5 заготовки 20, механизм фиксации с опорами и прижимами 10 заготовки к опорам. Направляющие планки позволяют подавать заготовку непосредственно на опоры. Прижим заготовки осуществляется автоматически по команде датчиков положения заготовки относительно опор.

Контроль выполняется измерительным подпружиненным стержнем 14, смонтированным на каретке 12, выполненной с возможностью перемещения по направляющей 11. Результаты измерений от датчиков 15 и 13 перемещения измери-, тельного стержня и каретки поступают в регистрирующий блок 19.1 э.п. ф-лы, 3 ил.

1530288

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис- пользовано в машиностроении при контроле формы длинномерных заготовок пос5 ле гибки.

Цель изобретения — повьппение производительности и точности контроля, расширение технологических возможностей. 10

На фиг.1 показано устройство для контроля формы, общий вид; на фиг.2 то же, поперечный разрез;на фиг.3 схема определения высоты ролика.

Устройство состоит иэ стола 1, на- 15 правляющих планок 2, закрепленных на столе 1 посредством шарнирнов 3 и подпружиненных пружинами 4, и механизма подачи заготовки с толкателями

5 заготовки, расположенными в пазах 20

Ь стола 1. На столе смонтирован механизм фиксации заготовки, включающий опоры 7, датчики 8 положения заготовки на опорах 7, смонтированные на столе 1 и консолях 9, и приводные прижимы 10 заготовки к опорам 7.

Измерительный механизм содержит направляющую 11, каретку 12, датчик

13 перемещения каретки, подпружиненный измерительный стержень 14, дат- 30 чик 15 перемещения стержня, ось 16 закрепленную на конце стержня 14, на которой смонтирован ролик 17 и датчик 18 угловых перемещений ролика 17 °

Датчики 13, 15 и 18 связаны с регистрирующим блоком 19.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении толкатели

5 находятся в крайнем дальнем от- 40 носительно направляющей 11 измерительного механизма положении. 3aroтовка 20 подается на стол 1 таким образом, чтобы опоры 7 механизма подачи и фиксации заготовки находились 45 в пределах ее длины, а кромка заготовки, подлежащая обмеру, была обращена в сторону измерительного механизма. Включаются приводы толкателей

5 и они начинают движение в сторону измерительного механизма. По направляющим планкам 2 заготовка 20 заталкивается на опоры 7.

При выходе кромки заготовки 20 за опоры 7 срабатывают датчики 8 по55 ложения заготовки на опорах, например, фотоэлектрические, которые автоматически отключают приводы толкателей 5 и включают прижимы 10, Стенка заготовки прижимается к поверхности опор 7, а полка заготовки поворачивает направляющие планки 2 на шарнирах 3, сжимая пружины 4. Таким образом, заготовка фиксируется на опорах 7.

Жесткость пружины 4 выбирается таким образом, чтобы подпружиненные концы направляющих планок 2 находились на высоте поверхностей опор 7 под воздействием веса заготовки.

Длина подпружиненного стержня

14 выбирается таким образом, чтобы обеспечить возможность обмера заготовки, максимально выпуклой относительно измерительного механизма.

Поэтому еще до фиксации заготовки на опорах 7 она приходит в соприкосновение с роликом 17. При последующем движении толкателей 5 заготовка

20 вжимает подпружиненный стержень 14 на необходимую величину.

После фиксирования заготовки оператор включает привод каретки 12 и перемещает ее по направляющей 11 в положе-. ние, соответствующее одному иэ концов заготовки. В этом положении сигнал от датчика 13 перемещений каретки

12 воспринимается регистрирующим блоком 19 как х = х, сигнал от датчика 15 — как у = yp и сигнал от датчика 18 — как 1 = О.

Оператор переводит устройство в режим измерения. При этом каретка

12 начинает движение по направляющей 11 и в регистрирующее устройство поступают сигналы от датчиков 13, 15 и 18, которые воспринимаются как х у и 1; соответственно. В регистрирующем блоке 19 величины х,, у, и

1, сравниваются с предварительно вве 1 денными в него значениями х; у.

1о 1 и 1; по данным математической модели детали. Результаты сравнения выводятся на табло индикации регистрирующего блока. По результатам сравнения оператор принимает решение о необходимости догибки заготовки, после чего отключает прижим и передает заготовку на последующие операции.

Использование предлагаемого технического решения позволит сократить трудоемкость контрольных операций за счет подачи заготовки в зону обмера, исключить деревянные шаблоны, повысить точность контроля формы и в 45 раэ сократить объем пригоночньм работ при сборке.

1530288

Фуб, 2

Формула и э о б р е т е н и я

1. Устройство для контроля формы гнутых длинномерных заготовок, содержащее механизм фиксации с опорами для заготовки, измерительный механизм, включающий каретку, установленную с возможностью перемещения по направляющей, смонтированный на каретке измерительный подпружиненный стержень и датчики перемещения каретки и стержня, связанные с регистрирующим блоком, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности контроля, устройство снабжено столом с направляющими планками и механизмом подачи с приводными толкателями заготовки, приводными прижимами заготовки, расположенными над опорами, и датчиками полажения заготовки относительно опор, связанными с приводами толкателей и прижимов, при этом опоры установлены на столе, а направляющие планки одним концом обращены к толкателям и шарнирно

1р закреплены на столе, а другим обращены к опорам и подпруиинены к столу.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что измеритель15 ный механизм снабжен роликом, шарнирно закрепленным на конце измерительного стержня, и датчиком углов поворота ролика, связанным с регистрирующим блоком.

1530288

Фиа Л

Составитель С.Шибанов

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Ходанич, Корректор T.Малец

Заказ 7806/10 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101