Графитовый тигель для плавки блоков кварцевого стекла

 

Изобретение относится к технике производства кварцевого стекла и может быть использовано при наплавлении кварцевых блоков. Изобретение направлено на повышение срока службы, уменьшение удельного расхода графита и улучшение качества блоков. Наплавление кварцевых блоков производится с использованием тигля, конструкция которого по высоте выполнена из двух частей, установленных одна на другой. Нижняя часть выполнена из не менее трех секций вертикально рассеченного цилиндра с плоскостью реза, расположенной под углом 45° к внутренней поверхности цилиндра. Верхняя часть тигля в форме цилиндра равна по высоте 2/3 высоты наплавляемого кварцевого блока, а дно имеет сквозные радиальные канавки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) (5)) 4 С 03 В 5/08

2, .;..:1%ß АЗИЯ с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTAPCHGAIY СВИД=7ЕЛЬСТЕУ

l ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ «

I lO ИЗОБРЕТЕНИ М И О <<(РЬ(ТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР

1 (2 1 4 3 <. 1 0<4/ 3 — 3 3 (22, 08.09.87 (461< 23,12 89 ° Вюг(. If 47 (/ .- ) А. Г. Спирин, B. И. Хромов

Л. Т, Tvp /ки на .;>y) 661,3.031«, 088.8) (6) Авторскс,» свидетельс-, во ".ÑÑÐ

-47" 787, кг«. C 03 В 5/О8, 1973*

Автор<-кое "видетельст,.о СССР

80 38i; кл. С 3 В 5/08, 1979, Аитспс к<.е св< де1сг«ьс --о СССР

Р,«-, .-,„, 03 <1 г 8 «984

-,4, ГР - и ОВЕЙ ИГт:.пЬ ЛП ПЛАВКИ

i "i

У«э У р "т".ниа относ<«< R к технике ,(-: "1 кв рц=-во«-о <; -,екла <«моИ-о«.ретение относится к технике р,« э<«<1дстВ= «кеар««евого стекла и мобы; ь .«салол ь зова но для напла вле«и<1,<вар<(евь х блг:ов.

I<îëüî изобретения явгяется повынис cp.-<« службы, уменьшение удель,,с;l - пас> ода графита и улучшение ка«ества блоков.

На фиг. 1 иэооражен предпагаемый

1 -r епь, продольный разрез; на фиг,2«а эоеэ А- А «--. фи«-, 1, Г «r ель состоит иэ верхнего цилин, ра 1 и;:ижней «асти 3. состоящей . з »е мен-е трех секций вертикально

; а ..Сe -лЕН «ОГО ЦИЛИНДР:1 С ПГ«ОС! ОСТЬЮ реза под углом 49 к внутренней поверхности цилиндра. Верхний цилиндр

»i,,:,««« с» и центрируется относительJ

<«<ст быть использовано при плавлении кварцевых блоков. Изобретение направлено на повышение срока службы, уменьшение удельного расхода графита и улучше««ие качества блоков. Направление кварцевых блоков производится с использованием тигля, конструкция которого по высоте выполнена иэ двух частей, установленных одна на другой.

Нижняя часть выполнена из не менее трех секций вертикально рассеченного ц<илиндра с плоскостью реза, распог«оженной под углом 45 к внутренней поверхности цилиндра. Верхняя часть тигля в форме цилиндра равна по высоте 2/3 высоты наплавляемого кварцевого блока, а дно имеет сквозм<ые радиальные канавки, 2 ил. но нижней части 2 фигурным кольцом 3 (д и закрывается крышкой 4. Нижние части секций вставлены B прямоугольные пазы дна 6, имеющего центральное отверстие 7, в которое вставлена гаэоотводящая трубка, состоящая из верх" ней 8 и нижней 9 частей, вставленных одна в другую со сквозным отверстием

10. Для предотвращения прилипания шихты на дно помещается перфорированный поддон 11, В целях обеспечения отвода газов в процессе плавки блоков кварцевого стекла в дне выполнены отверстия 12, прямоугольный паз 13 и сквоэнь«е радиальные канавки 14. Верхняя часть тигля равна по высоте 2/3 высоты наплавляемого кварцевого блока.

3 1530579

Тигель используется следующим образом.

8 нижнюю часть 2 тигля через цилиндр засыпается кварцевая шихта до верхнего края цилиндра, накрывается крышкой 4 и помещается в вакуумную электропечь. При 1700-2000 С происходит наплав блока кварцевого стекла. После этого тигель извлекают иэ электропечи, охлаждают, снимают цилиндр, верхнюю часть трубки, крышку

4, Фигурное кольцо 3, демонтируют секции рассеченного цилиндра 2, выталкивают нижнюю часть трубы 9, пред" варительно сняв кварцевый блок с дна 6 °

Благодаря наличию в корпусе дна

6 сквозных радиальных канавок 14 с сочетании с отверстием 10 в трубках

8 и 9 и щелями между секций рассчетного цилиндра 2 во время плавки кварцевого стекла создается эффект сквозной эвакуации газов иэ шихты как периферийной, так и с центральной зоны наплавляемого блока кварцевого стекла, и он hp. содержит в себе пуэырьков газа. Использование соотношения высот нижней и верхней части тигля позволяет одновременно с получением кварцевого стекла многократное использование тигля беэ его повреждения.

Формула изобретения

Графитовый тигель для плавки блоков кварцевого стекла, включающий установленные по вертикали и соединенные кольцом верхний сплошной цилиндр с крышкой и нижнюю разъемную часть, установленную в пазы дна, по центру которого выполнено газоотводящее отверстие, в котором установлена трубка, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, уменьшения удельного расхода графита и улучшения качества блоков, нижняя часть тигля выполнена из не менее трех секций вертикально рассеченного цилиндра с плоскостью реза, расположенной под углом 45 к внутренней поверхности цилиндра, а дно выполнено со сквозными радиальными канавками.

1530579

Фиг. 2

Составитель Н. Ильиных

ТехредЛ.Олийнык Корректор С. Черни

Редактор Н. Рогулич

Заказ 7858/24 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101

Графитовый тигель для плавки блоков кварцевого стекла Графитовый тигель для плавки блоков кварцевого стекла Графитовый тигель для плавки блоков кварцевого стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике производства кварцевого стекла и может быть использовано при плавлении кварцевых блоков

Изобретение относится к производству стекла, имеющего малую вязкость стекломассы, и может использоваться при отливе блоков из особого крона, фторофосфатного, фторидного и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства блоков кварцевого стекла тигельным методом в электропечах

Изобретение относится к технологии варки стекла. Техническим результатом является сокращение времени варки стекла, повышение производительности и энергоэффективности процесса варки стекла. Способ варки стекла включает тепловое воздействие на шихту в стекловаренной печи дымовыми газами. Для приготовления шихты используют сырьевые компоненты в тонкодисперсном порошковом состоянии, которые смешивают и гранулируют. Тепловое воздействие на полученные сырцовые гранулы шихты производят во взвешенном состоянии, обеспечивающем дисперсионную варку сырцовых гранул в восходящем потоке дымовых газов. Скорость дымовых газов в зоне дисперсионной варки стекловаренной печи превышает скорость витания гранул максимального размера. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оптически прозрачным стеклокристаллическим материалам магнийалюмосиликатной системы. Предлагается прозрачный ситалл, содержащий, мас.%: SiO2 40-50; Al2O3 10-15; MgO 6-10; ZnO 20-25; Na2O 0,5-3; TiO2 3-9; ZrO2 1-6; As2O3 0,1-1. Окраску материала обеспечивают следующие компоненты, вводимые сверх 100%: СоО 0,001-3, и Nd2O3 0,001-3, и Ce2O 0,001-3, мас.%, или SnO2 0,001-3, и СоО 0,001-3, и Au 0,001-3, мас.%. Способ получения прозрачного ситалла включает перемешивание смеси сырьевых материалов в смесителе барабанного типа и варку в электрической печи в корундовых тиглях при температурах 1560±2°С и длительности выдержки не менее 2 часов. Отжиг проводят при температуре 610±2°С не менее 4 часов с последующей дополнительной термообработкой при температуре 780±2°С в течение 4-6 часов. Технический результат – снижение температуры синтеза материала. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх