Резьбовое соединение

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к резьбовым соединениям деталей машин. Цель изобретения - повышение ремонтопригодности и снижение трудоемкости изготовления. Резьбовое соединение (РС) содержит охватывающую и охватываемую резьбовые детали, между которыми размещена равномерно деформированная коническая спираль (С). Витки С контактируют с боковыми поверхностями сопрягаемых резьб. При этом диаметр проволоки С равен 1,2...1,3 бокового зазора РС. Такое выполнение РС обеспечивает надежную герметизацию за счет образования гарантированного радиального натяга по всему профилю резьбы. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) 41 (51)4 F 16 В 33 00

>i ÅOÞîÈÍ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCt&

1 (21) 294065/25-27 (22) 03.08.87 (46) 23.12.89, Бюл. Р 47 (71) Гомельский станкостроительный завод им. С.М. Кирова (72) В.C. Игнатович и А.Л. Каганов (53) 62).882.59 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1в 1249214, кл. F 16 В 39/28, 1985.

1 (54) РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к резьбовым соединениям деталей машин. Цель иэобретеИзобретение относится к машиностроению, а именно к резьбовым соединениям деталей машин, Цель изобретения — повышение ремонтопригодности и снижение трудоемкости изготовления.

На фиг,l изображено резьбовое соединение, на фиг.2 — охватываемая резьбовая деталь с установленной на ней спиралью; на фиг.3 — спираль в свободном состоянии, аксонометрия.

Резьбовое соединение (фиг.1) содержит охватывающую 1 и охватываемую 2 резьбовые детали, между которыми размещена равномернодеформированная коническая спираль 3. Последняя выполнена из пластичной проволоки, например из отожженной медной, направление витков которой совпадает с направ-лением резьбы деталей 1 и 2. При этом угол конуса спирали 3 равен тан2 ния — повьппение ремонтопригодности и снижение трудоемкости изготовления. Реэьбовое соединение (РС) содержит охватывающую и охватываемуи реэьбовые детали, между которыми размещена равномерно деформированная коническая спираль (С) ° Витки С контактируют с боковыми поверхностями сопрягаемых реэьб. При этом диаметр проволоки С равен 1,2-1,3 бокового зазора

РС. Такое выполнение PC обеспечивает надежную герметизацию за счет образования гарантированного радиального натяга по всему профилю резьбы. 4 э,п. ф-лы, 3 ил. генсу отношения высоты профиля резьбы детали 1 или 2 к высоте спирали 3 в свободном состоянии. При соблюдении данного требования начальный виток спирали 3 лежит, например на внутреннем диаметре резьбы охватываемой детали 2, а последний виток — на уровне наружного диаметра резьбы. Витки спирали 3 контактируют с боковыми поверхностями 4 и 5 резьбы деталей

1 и 2, заполняя частично или полностьи (не показано) зазор D между этими поверхностями, При этом профиль витков спирали 3 частично или полностью повторяет форму (профиль) зазора 0 между боковыми поверхностями 4 и 5 деталей 1 и 2, компенсируя погрешность исполнения резьбы, выбирая допуск на свинчивание и обеспечивая гарантированный радиальный натяг в резьбовом соединении, 1530841

При этом крайние витки спирали 3 заполняют полностью зазор между наружными и внутренними диаметрами резьбы охватываюцей 1 и охватываемой 2 реэьбовых деталей, обеспечивая герметизацию по всему профилю резьбового соединения. 1 1аг резьбы (фиг.2) в соединении равен Ь, à mar спирали

3 (фиг.3) в.свободном состоянии равен 1, причем 1 = (0,8-0,9)L, при этом диаметр d п р оoвBоoл оoк и, иэ которой изготовлена спираль 3, равен (1,2-1,3)D. Данное условие обеспечивает процесс пластической деформации материала спирали 3 в процессе свинчивания деталей.

При установке спирали 3, например на охватываемой резьбовой детали 2 (Ьиг.2) шаг спирали 3 эа счет внешнего (принудительного) усилия, прикладываемого к спирали, увеличивается до шага L,, больыего, чем ыаг резьбы детали 2. За счет сил деформации материала спирали 3 последняя находится на детали 2 в деформированном состоянии. Силы трения, возникаюцие при этом, обеспечивают устойчивое положение спирали 3 на детали 2, Дпя более надежного положения на детали 2 и повышения герметизирующей способности в самом резьбовом соединении, а также для обеспечения надежного эффекта стопорения в резьбовом соединении количество витков спирали 3 выполняется не менее трех, но не более пяти. Дальнейшее увеличение количества витков спирали 3 приводит к значительному повышению крутяцего момента (внешней нагрузки) необходимого для обеспечения свинчивания реэьбовых деталей 1 и 2.

Ионтаж резьбового соединения осуществляется следующим образом.

В начале спираль 3 устанавливают или в охватывающую реэьбовую детапь

1 или на охватываемую реэьбовую деталь 2 (чаще последнее}, Затем охватываемую деталь 2 со спиралью 3 вводят в реэьбовое отверс тие охватываюцей детали 1 так, что резьба охватывающей детали 1 "закусывает" начальный виток спирали 3.

После этого производят относительное свинчивание деталей одним из известных способов, например при помощи гаечного ключа. Возникающие при этом в резьба вам соединении силы обеспечивают деформацию материала с пир али 3, который р авномер но р аспо лагается в зазоре H между боковыми поверхностями 4 и 5 резьбы деталей

1 и 2, а также частично заполняет зазор между наружными и внутренними диаметрами резьбы последних.

Герметизация и стопорение реэьбового соединения заключается в соединении гарантированного радиального натяга в резьбе при свинчивании охватываемой 2 и охватывающей 1 резьбовых деталей за счет деформирования материала спирали 3, расположенной между последними.

Предлагаемое резьбовое соединение обеспечивает надежную герметизацию за счет образования гарантированного радиального натяга по всему профилю резьбы, находящемуся в соединении,и надежное стопорение вследствие возникновения дополнительных сил трения эа счет гарантированного радиального натяга. По сравнению с известным решением предлагаемое обеспечивает сии = жение трудоемкости изготовления и повышение ремонтопригодности.

Формул а изобретения

1. Резьбовое соединение, содержащее охватывающую и охватываемую реэьбовые детали с герметиэирующим элементом, расположенным между ними, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения ремонтопригодности и снижения трудоемкости изготовления герметиэирующий элемент выполнен в виде спирали из пластичного материала с направлением навивки, совпадающим с направлением резьбы, 2.Соединение по п.1 о т л и ч аю щ е е с я тем, что спираль выпол45 иена иэ меди.

3. Соединение по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что спираль выполнена конической.

4, Соединение по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что спираль выпал" иена из проволоки с диаметром, равным 1,2-1,3 величины бокового зазора реэьбового соединения.

5. Соединение по п.1, о т л и ч а—

55 ю щ е е с я тем, что количество витков спирали составляет от 3 до 5.

1530841

1 Ф 3 внутренняя резьба

Наружная резьба

Фиг.1

5 Фаружиад фиг 2 Рез Юа фиеЗ

Составитель H. Долженков

Te>ÐeÀ Л. Сердюкова

Корректор О. Ципле

Редактор И. Дербак

Заказ 7924/37 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101