Механизм подпрессовки и выталкивания стеклоизделий

 

Изобретение относится к оборудованию стекольных заводов и может быть использовано в установках для прессования конусов электронно-лучевых трубок. Цель изобретения - повышение КПД пресса. Механизм состоит из гидроцилиндра 1, гидропанели 2, бачка 3, пневмогидравлического преобразователя 4 и управляющего золотника 5. Гидроцилиндр соединен со штоком 8, контактирующим с толкателем 9 матрицы 7. Изобретение позволит использовать энергию сжатого воздуха для обеспечения работы функционально-совмещенного механизма для подпрессовки и выталкивания стеклоизделий. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

4015 A1

{51)5 С 03 В 1li02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сжатый долф1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРМТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4397182/29-33 . (22) 25.03.88 (46) 07.01.90. Бюл. М 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72 ) Р. Г. Закиров (53) 666.1.035.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 1426953, кл. С 03 В 11/02, 1986.

Специальная установка прессования конусов. Модель УПК-7-1. ТУ 2.5765772.

002.84, 2 (54) МЕХАНИЗМ ПОДПРЕССОВКИ И ВЫТАЛКИВАНИЯ СТККПОИЗДКЛИЙ (57 ) Изобретение относится к оборудованию стекольных заводов и может быть использовано в установках для прессования конусов электронно -лучевых тру" бок.. Цель изобретения - повышение

КПД пресса. Механизм состоит из гидроцилиндра 1, гидропанели 2, бачка

3, пневмогидравлического преобразователя 4 и управляющего золотника 5.

Гидроцилиндр соединен со штоком 8, контактирующим с толкателем 9 матрицы 7, Изобретение позволит использовать энергию сжатого воздуха для с печения работы функционально-сбвЖ нного механизма для подпрессовки талкивания стеклоизделий. 1 ил.

1534015

Изобретение относится к строительной промьппленности, в частности к установкам для прессования стеклоизделий электронно-лучевых трубок.

Цель изобретения — повьппение КПД пресса..

На чертеже представлена принципиапьная схема механизма поцпрессовки и выталкивания стеклоизделий.

f0

Механизм состоит из гидроцилиндра гидропанели 2, бачка 3, пневмогидравлического преобразователя 4 и управляющего золотника 5. Гидроцилиндр 1 предназначен для подпрессовки стекпоизделия б при его формировании и для выталкивания готового стеклоизделия из матрицы 7 при его съеме. Дпя э ого шток 8 контактирует с толкателем 9 матрицы 7.

Гидропанель 2 предназначена для обеспечения функционирования гидроцилиндра 1 в заданном технологическом режиме. Она состоит из гидродросселя

1О с обратным клапаном 1, 1, предохра-;?5 нительного гидроклапана 12 постоянного давления и двух обратных гидрокла» панов 13 и 14. Бачок 3 предназначен дпя перераспределения гидравлической жидкости при осуществлении функцио- 30

< нальных режимов механизма и для выполнения потерь, связанных с утечками гидравлической жидкости.

Пневмогидравлический преобразователь 4 предназначен для преобразова35 ния давления сжатого воздуха в давле< ние гидравлической жидкости. Он состорт из цилиндра 15 с двумя поршнями

16 и 17. и двух гидродросселей 18 и

19 с обратными клапанами 20 и 21. 40

Управляюпдй золотник 5 предназначен для изменения направления потока сжатого воздуха, поступающего на пневмогидравлический преобразователь

4., посредством включения и выключения,5 электромагнитного клапана, 2. з 1

Механизм подпрессовки и выталкивания стеклоизделий работает следующим образом.

После окончания прессования стек50 .лоизделия толкатель 9 и шток 8 находятся в нижнем положении, Электромагнитный клапан 22 выключен, и сжатый воздух подается в штоковую пневмополость 23 цилиндра.15, при этом давле55 ние в гидравлической полости 24 отсутствует. После охлаждения стекло изделия подается команда на включе ние электромагнитного клапана 22, при этом сжатый воздух подается в бесштоковую пневмополость 25 цилиндра 15, создавая соответствующее давление в его гидравлической полости. Это давление закрывает обратный гидроклапан

14 и через обратный гидроклапан 13 передается в бесштоковую поЛость гидроцилиндра 1, поднимая шток 8 и толкатель 9 в верхнее положение, осуществляя тем самым выталкивание стеклоизделия (отделение от рабочей поверхности матрицы) перед его съемом.

Скорость подъема штока 8 гидроцилиндра 1 регулируется гидродросселем

10, через который жидкость из штоковой полости гидроцилиндра 1 вытесняется в бачок 3. После подъема штока в крайнее верхнее положение подается команда на выключение электромагнитного клапана 22. При этом сжатый воздух поступает в штоковую пневмополость 23 цилиндра 15, создавая разрежение в его гидравлической полости, в которую при закрытом клапане 13 через клапан 14 засасывается жидкость из бачка .3. После съема изделия 6 матрица 7 получает очередную порцию стекломассы, и происходит процесс прессования стеклоизделия. При этом давление стекла через толкатель 9 и шток 8 передается на жидкость, находящуюся в бесштоковой магистрали гидроцилиндра 1. Предохранительный гидроклапан 12 постоянного давления настраивается на соответствующее

"давление подпора и выдержив ет это давление постоянным в течение всего процесса прессования, при этом шток

8 постепенно опускается в нижнее положение, вытесняя жидкость из бесшто.. ковой магистрали гидроцилиндра 1. в его штоковую магистраль через предохранительный гидроклапан 12 постоянного давления и гидродроссель 10 с обратным клапаном. Разное давление . подпора позволяет получать разные длины колпачков стеклоизделий.

Предлагаемый механизм позволяет использовать энергию сжатого воздуха дпя обеспечения работы функционально-совмещенного механизма для подпрессовки и выталкивания стеклоизделий, не требующего холостого перемещения штока гидроцилиндра в крайнее нижнее положение. При этом достигается исключение гидростанции из состава прессовой установки и повьппение ее КПД.

Корректор В. Кабаций

Заказ 20 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 15340

Формула из обре т ения

Механизм подпрессовки и выталкивания стеклоизделий, содержащий установленный под матрицей пресса гидроцилиндр со штоком, гидропанель с предох5 ранительным гидроклапаном и гидродросселем с обратным клапаном, связываю1 щую гидроцилиндр с управляющим золотником, отличающийся тем, Составитель В. Юдина

Редактор Н. Яцола Техред Л.Сердюкова

6 что, с целью повышения КПД пресса, он снабжен связанным с гидропанелью гидравлическим бачком и установленным между золотником и гидропанелью пневмогидравлическим преобразователем, а гидропанель снабжена двумя обратными клапанами, установленными в штоковой и бесштоковой магистралях гидроцилиндра.