Режущий инструмент

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей типа втулок со шпоночными пазами. Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет сокращения вспомогательного времени на смену режущих элементов с разцедержателями. В гнездах резцедержателя устанавливают набор режущих элементов, предназначенных для комплексной обработки шпоночного паза втулки. После обработки паза первым режущим элементом вращением гайки 14 отводят направляюшие 9 и 10 ползуна 11 и тем самым раскрепляют хвостовик резцедержателя. После этого осуществляют поворот резцедержателя на следующую позицию режущего элемента. Затем с помощью гайки 14 ползун 11 перемешают до контакта торцов выемок 12 и 13 направляющих 9 и 10 с ответными выступами 16 и 17, количество пар которых равно числу режущих элементов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИ ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1537417 A 1 (51)5 В 23 D !3 04 В 23 С 5 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4255399/40-08 (22) 02.06.87 (46) 23.01,90. Бюл. № 3 (72) В. В. Доценко, А. Д. Пирогов, С. В. Булгаков и О. Л. Парамей (53) 621.913.3 (088.8) (56) Кузнецов Ю. И., Маслов А. P., Байков А. Н. Оснастка для станков с ЧПУ.

Справочник. — М.: Машиностроение, 1983, с. 280, табл. 51. (54) РЕЖУШИ Й И НСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей типа втулок со шпоночными пазами. Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет сокращения вспомогательно2 гО времени на смену режущих элементов с резцедержателями. В гнездах резцедержателя устанавливают набор режущих элементов, предназначенных для комплексной обработки шпоночного паза втулки. После обработки паза первым режущим элементом вращением гайки 14 отводят направляющие 9 и 10 ползуна 11 и тем самым раскрепляют хвостовик резцедержателя. После этого осуществляют поворот резцедержателя на следующую позицию режущего элемента. Затем с помощью гайки 14 ползун 11 перемешают до контакта торцов выемок 12 и 13 направляющих 9 и 10 с ответными выступами 16 и 17, количество пар которых равно числу режущих элементов. 3 ил.

1537417

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей типа втулок со шпоночными пазами.

Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет сокращения вспомогательного времени на смену режущих элементов с резцедержателями.

На фиг. 1 показан режущий инструмент в сборе, разрез; на фиг. 2 — сечение Л вЂ” A на фиг. 1; нз Фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Режущий инструмент состоит из оправки ! с центральным отверстием, в котором с возможностью поворота вокруг оси установлен цилиндрическим хвостовиком 2 резцедержатель 3. Для исключения осевого смещения резцедержателя 3 имеется гайка 4, контргайка 5. Осевой зазор между гайкой 4 и торцом оправки I устанавливается дистанtLHoHHbIM кольцом 6. В корпусе оправки l выполнены два дополнительных отверстия 7 и 8, оси которых параллельны одна другой и расположены касательно к поверхности центрального отверстия оправки 1.

В отверстия 7 и 8 установлены направляющие 9 и 10 ползуна 11. В направляющих 9 и 10 выполнены симметричные выемки 12 и 13, в которых одна из поверхностей выполнена перпендикулярно оси направляющей. Перемещение направляющих 9 и 10 вдоль отверстий 7 и 8 осуществляется с помощью гайки 14, установленной»а резьбовой шпильке 15. На цилиндрическом хвостовике 3 резцедержателя 4 выполнены симметричные выступы 16 и 17, количество пар которых равно количеству гнезд 18 под режущие элементы 19 резцедержателя 3. Для повышения жесткости инструмента режущие элементы 19 располагаются под углом 25...45 к оси резцедерж ателя.

Режущий инструмент работает следую-; щим образом.

В гнездах 18 резцедержателя 3 уста навливают набор (не более четырех) режущих элементов 19, предназначенных для комплексной обработки шпоночного паза втулки (не показана). После обработки паза первым режущим элементом 19, вращая гайки 14, перемещают направляющие 9 и

10 ползуна 11 и раскрепляют хвостовик 2.

После этого осуществляют поворот резцедержателя 3 на следующую позицию режущего элемента. Затем с помощью гайки !4 ползун 11 перемещают до контакта торцов выемок 12 и 13 направляющих 9 и 10

15 с ответными выступами 16 и 17 хвостовика 2.

Крепление хвостовика резцедержателя в оправке ползуном с двумя направляющими позволяет повысить производительность обработки за счет сокращения вспомогательного времени на смену режущих элементовв.

Формула изобретения

25 Режущий инструмент, содержащий оправку с центральным отверстием и резцедержатель с цилиндрическим хвостовиком, размещенным в отверстии оправки, отлинаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, в корпусе on3О равки выполнены два дополнительных отверстия, параллельные друг другу, оси которых расположены в диаметральной плоскости оправки касательно к поверхности ее центрального отверстия, при этом инструмент снабжен ползуном с двумя расположенными в упомянутых параллельных отверстиях направляющими, которые выполнены с симметричными выемками, предназначенными для взаимодействия с ответными выступами, выполненными на хвостовике резцедер4р жателя.

1537417

Фиг/ б-Б

Составитель В. Григорьев

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 132 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101