Композиция светотехнического назначения

 

Изобретение относится к композициям, предназначенным для изготовления светотехнических изделий, и позволяет увеличить ударную вязкость, снизить температуру переработки композиции и время охлаждения изделий в пресс - форме при сохранении их оптических свойств за счет введения в композицию в качестве структурного модификатора бутадиенстирольного или пиперилен-бутадиенстирольного термоэластопласта с содержанием связанного стирола 30± 2 мас.% в количестве 0,4 - 1,1 мас.ч. на 100 мас.ч. сополимера стирола, метилметакрилата и акрилонитрила марки МСН и использования в качестве смазки стеарата кальция или стеариновой кислоты в количестве 0,05 - 0,10 мас. ч. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) Ai,(51,)5 С 08 L 25/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4383443/23-05 (22) 26.02.88 (46) 23.01.90. Бюл. Р 3 (7 1) Орехово-Зуевское производственное .объединение "Карболит" (72) М.С.Акутин, P.Â.Òîðíåð, Е,И.Васенева, Б.В.Якобсон, А.Ф.Стукачев, A.Å.Eôèèîâ и Н,М.Гусева (53) 678.7(088.8) (56) Николаев A.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. — N. Химия, 1966, с. 330-331, 348-349.

Полимеры литиевой полимеризации: особенности свойств, применение.

Тезисы докладов Всесоюзного совещания. — Воронеж: ЦНИИТЭнефтехим, 1987, с. 54-59.

Авторское свидетельство СССР )1 - 687084, кл. С 08 F 220/ 14, 1979.

Изобретение относится к компози.циям, предназначенным для изготовления светотехнических и других изделий.

Цель изобретения - увеличение ударной вязкости, снижение температуры переработки композиции и времени охлаждения изделий в пресс-форме при сохранении их оптических свойств, Композицию готовят путем механического смешения компонентов в смесителе и последующей гомогениэации материала в процессе экструзии и гранулирования. Для получения окрашенных ком позиций в них могут быть вв дены кра сители.

2 (54) КОМПОЗИЦИЯ СВЕТОТЕХНИЧЕСКОГО

НАЗНАЧЕНИЯ (») Изобретение относится к композициям, предназначенным для изготовления светотехнических изделий, и позволяет увеличить ударную вязкость, снизить температуру переработки композиции и время охлаждения иэделий в пресс-форме при сохранении их оптических свойств за счет введения в композицию в качестве структурного модификатора бутадиенстирольного или пиперилен-бутадиенстирольного термоэластопласта с содержанием связанного стирола 30+2 мас.Х в количестве 0,4-1,1 мас,ч. на 100 мас.ч. сополимера стирола, метилметакрилата и акрилонитрила марки МСН и использования в качестве смазки стеарата кальция или стеариновой кислоты в количестве 0,05-0,10 мас.ч ° 2 табл.

В качестве полимерной основы ком позиции используют сополимер стирола, метилметакрилата и акрилонитрола марки МСН, а в качестве структурного модификатора — бутадиенстирольный термоэластопласт радиальной структуры марки ДСТ- ЗОР или пиперилен-бутадиенстирольный термоэластопласт радиальной структуры марки ПБСТ-Р, заправленные нетемнеющим на свету антиоксидантом типа ионола.

Рецептура композиций указана в табл. 1, а свойства материала — в табл. 2 (значения физико-механических

1537б79 и теплофизических показателей определены по известным методикам, а

) время релаксации напряжений - тензометрическим методом).

Формула изобретения

Композиция светотехнического назначения, содержащая сополимер стирола, метилметакрилата и акрилонитрила и смазку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ударной вязкости, снижения температуры переработки композиции и времени охлаж-. дения изделий в прессформе при сохранении их оптических свойств, она

100.Рецептура

Содержание компонентов, мас,ч., по примеру предлагаемому контрольному

r известному

2 3 4 5 6 7 8 9 10

0,1

0,05

О,1

0,1

100

0,05

100

100

1ОО

0,05

О,1

01 . 0 05

О,1

075 20

0,4 г,о

0,3

0,75

0,4

Г а б л н ц а 2

Показатели для материала, по примеру

Свойства контрольному

)

2 1 4 1 2 2 9 звестному пред22агаемому

9 (4

180 175 175 180 175 175 г)0

175 200 )75

35 30

45 44

180 180

96 95

45 30

41 35

170 160

96 94

45-50

28-40

160-180

92-96

30 35 30 30

45 46 45 45

180 180 170 180

96 95 96 95

33

BB-89

9,0

89 88 88 89 88 88

3 0 2 5 2 8 3 2 3 О 2 5

68 BB 65

2,4 3,5 2,4

Составитель О.Зерковский

Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова

Редактор H.Ðoãóïè÷

Заказ 145 Тираж 42б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород„ ул. Гагарина,101

Сополимер стирола, метилметакрилата и акрилонит.рила (ИОН)

Стеариновая кислота

Стеарат кальция

Бутадиенстирольный термоэластопласт марки

ДСТ-30Р

Пиперилен-бутадиенстирольимй термозластопласт марки ПБСТ-P

Температура переработки о, при литье под давлением, С

Время охлаждения иэделий в пресс-форме, с

Ударная вязкость, кДж/м

Твердость по Вринелл)е, ИПа о, Теплостойкость по Вика, С

Коэффициент светопропускания,

Время релаксации, мин содержит в качестве смазки стеарат кальция или стеариновую кислоту и, дополнительно, бутадиенстирольный или пиперилен-бутадиенстирольный термоэластопласт с содержанием связанного стирола 30+2 мас.Х при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Сополимер стирола, метилметакрилата и акрилонитрила

Стеарат кальция или стеариновая кислота

Указанный термоэластопласт

0,05-0,1

0,4-1,1

Таблица!

Композиция светотехнического назначения Композиция светотехнического назначения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения полимерной композиции, которая может быть использована для производства изделий с декоративным интерференционным эффектом
Изобретение относится к полимерному пенопласту, включающему композицию сополимера стирола и акрилонитрила и агента, ослабляющего инфракрасное излучение
Изобретение относится к термопластичным полимерным пенам, и в особенности к экструдированным пеносмесям низкой плотности, и к их переработке

Изобретение относится к полимерному пеноматериалу, включающему композицию на основе термопластичных полимеров, где 75 или более процентов по массе всех негалогенированных полимеров в полимерном пеноматериале составляют композицию сополимеров стирола-акрилонитрила, имеющую распределение содержания полимеризованного акрилонитрила с положительной асимметрией, положительную разность, выраженную в процентах, между средним и медианным распределением содержания сополимеризованного акрилонитрила и среднее содержание сополимеризованного акрилонитрила 20 массовых процентов или менее. Описан способ получения полимерного пеноматериала, включающий вспенивание полимерной композиции при давлении, более низком, чем давление смешения. Технический результат - получение полимерного пеноматериала с минимальными поверхностными дефектами даже в случае использования порообразующего средства, включающего воду, и при более высоких температурах щеки экструзионной щелевой головки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 табл., 5 пр.

Изобретение относится к сополимеру малеимида, способу его получения и к термостойкой композиции смолы, содержащей указанный сополимер. Сополимер малеимида содержит от 50 до 60% масс. звена мономера стирола, от 30 до 49,5% масс. звена мономера малеимида и от 0,5 до 6% масс. звена мономера малеинового ангидрида. Сополимер имеет среднемассовую молекулярную массу (Mw) от 90000 до 130000 и остаточное содержание мономера малеимида 300 м.д. или менее. Способ получения сополимера включает следующие стадии. На первой стадии реакцией полимеризации стирола и малеинового ангидрида получают сополимер. При перемешивании к раствору, в основном содержащему суммарное количество мономера стирола и часть малеинового ангидрида, непрерывно или порциями добавляют оставшуюся часть малеинового ангидрида. На второй стадии проводят реакцию имидирования сополимера стирола/малеинового ангидрида под действием первичного амина. Из смешанного раствора, содержащего сополимер малеимида после проведения реакции, с использованием вакуумного шнекового экструдера удаляют летучие вещества при температуре смолы от 310 до 340°C, при пониженном давлении, равном или менее -92 кПа относительно атмосферного давления. Соотношение количества малеинового ангидрида, применяемого на начальной стадии полимеризации, к остальному количеству малеинового ангидрида, добавляемому непрерывно или порциями, составляет от 5/95 до 50/50. Термостойкая композиция смолы содержит вышеуказанный сополимер малеимида и одну или несколько смол, выбранных из группы, состоящей из смол АБС, смол АС, смол АЭС и смол АСА. Изобретение позволяет получить сополимер малеимида с превосходным цветом, высокой термостойкостью и превосходной перерабатываемостью, а также получить термостойкую композицию с хорошим цветом, ударопрочностью и текучестью. 3 н. и 3 з. п. ф-лы, 4 табл., 27 пр.

Изобретение относится к функционализованному по концевым группам полимеру. Полимер содержит продукт реакции между живым полимером и, по меньшей мере, одним компонентом, выбранным из группы, состоящей из: (a) аллилглицидилового эфира, описывающегося формулой (I) CH2=CHCH2OCH2-Х, где Х представляет собой следующую далее эпоксигруппу: где R1, R2 и R3 являются идентичными или различными и выбраны из водорода, алкильной или арильной групп, содержащих от 1 до 30 атомов углерода; (b) аллилгалогенсилана, описывающегося формулой (II) CH2=CHCH2Si(R1R2)-X, где R1 и R2 являются идентичными или различными и выбраны из алкильной или арильной групп, содержащих от 1 до 30 атомов углерода, а Х представляет собой галогенид, выбранный из хлорида, бромида и иодида, и (c) комбинации из (a) и (b). При этом живой полимер представляет собой живой полимер диенового мономера или живой полимер диенового мономера и винилароматического углеводородного мономера. Также предложены функционализованный по концевым группам полимер (вариант), способ получения функционализованного по концевым группам полимера и модифицированная каучуком высокоударопрочная полимерная композиция. Функционализованные по концевым группам полимеры используются для получения высокоударопрочных полимерных композиций. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 16 пр.

Изобретение относится к способу получения композиции термопластичной смолы. Способ получения композиции термопластичной смолы включает: получение латекса каучука из сопряженных диеновых мономеров при использовании реакционноспособного эмульгатора, прививочную сополимеризацию ароматического винильного мономера и винильного цианового мономера с латексом каучука для получения привитого латекса смолы при использовании гидрофобного инициатора, дегидратацию после агломерирования привитого латекса смолы для получения влажного порошка и получение экструдированного материала посредством экструдирования влажного порошка с сополимером ароматического винильного мономера - винильного цианового мономера. Заявлена также композиция термопластичной смолы. Технический результат - получение смолы, характеризующейся стабильным блеском, не осаждающейся на пресс-форму и характеризующейся превосходной чистотой поверхности. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.
Наверх