Вертикальный котел

 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котельных установках, сжигающих твердое топливо. Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения шлакования. При работе горелочного устройства 4 в нижней части топки 3 образуется разрежение, благодаря которому через окна 9 подсасывается холодный газ, экранирующий от горячего потока внутренние экраны 2, что уменьшает их шлакование. В окнах 8 происходит перемешивание холодного и горячего потоков газа и снижение температуры общего потока ниже температуры возможного шлакования, поэтому экраны 1 и 2 в опускной шахте 5 также не подвержены шлакованию. В зоне окон 6 и 9 происходит разделение потока газа и разворот его составляющих на 180°, что вызывает выпадание из потока золы, которая поступает в холодные воронки 10. Снижение шлакования экранов 1 и 2 приводит к интенсификации теплообмена и повышению экономичности вертикального котла. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 1 22 8 21/02

4А0 j ф р

«

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4408672/24-06 (22) 11.04.88 (46) 23.01.90. Бюл. 1 3 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза (72) Э.А.Гулымов, Б.Н.Родионов и Л.И.Берканова (53) 621.131.6 (083.3) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1041802, кл. Г 23 С 9/Ov, 1983.

Авторское свидетельство CCCP

1 683672, кл. Г 22 В 1/02, 1978. (54) ВЕРТИКАЛЬН14Й КОТЕЛ (57) Изобретение относится к энергеÄÄSUÄÄ 1537950 А 1

2 тике и может быть использовано в котельных установках, сжигающих твердое топливо. Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения шлакования. При работе горелочного устройства 4 в нижней части топки 3 образуется разрежение, благодаря ко= торому через окна 9 подсасывается холодный гаэ, экранируюций от горячего lioToKB внутренние экраны 2, что уменьшает их шлакование. В окнах 8 происходит перемешивание холодного и горячего газа и снижение температуры обцего потока ниже температуры возможного шлакования, поэтому экраны 1 и 2 в опускной шахте 5 также не подвержены шлакованию. 8 зоне окон

1537950

6 и 9 происходит разделение потока газа и разворот его составляющих на

180, что вызывает выпадание иэ потока эолы, которая поступает в холодные

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котельных установках, сжигающих твердое

ТОПЛИВО, Целью изобретения является повышение экономичности вертикального котла путем снижения его шлакования. 15 .На чертеже схематично изображен вертикальный котел, обц|ий вид, Вертикальный котел содержит входной гаэоход, образованный внешними трубчатыми экранами 1 и разделенный внутренними трубчатыми экранами 2 на центральную топку 3 с соосно установленным в ее нижней части горелочным устройством 4 и опускную шахту 5.

Юахта 5 сообщена при помощи окон 6, выполненных в нижней части внешних экранов 1, с выходным газоходом 7 и окон 8, выполненных в верхней части внутренних экранов 2, - с топкой 3.

В нижней части внутренних экранов 2 выполнены дополнительные окна 9. Окна 6 образованы разводкой в фестон труб внешних экранов 1, а окна 8 и

9 - разводкой в Фестон труб внутренних экранов 2 ° Опускная шахта 5 в зоне, расположенной под окнами 6 и

9, выполнена с холодными воронками

10, экранированными нижними участками внутренних и наружных экранов 2 . и 1, соответственно. В выходном га- 40 зоходе 7 размещена конвективная поверхность 11 нагрева.

Котел работает следующим образом.

Ilo горелочным устройствам 4 осуществляют подачу угольной пыли и 45 воздуха. Образуется факел, поднима" ющийся кверху..В нижней части над окном 9 образуется разрежение, благодаря которому через окна 9 подсасывается холодный газ. В результате обра.зуются два потока: центральный (горячий) и периферийный (холодный), предохраняющий внутренние экраны 2 от шлакования. Горячий газ по мере продвижения вдоль оси парогенератора вверх охлаждается за счет излучения

55 на экраны 2 и перемешивания с холодным газом. В окнах 8 происходит окон-. чательное перемешивание обоих потоворонки 10. Снижение шлакования экранов 1 и 2 приводит к интенсификации теплообмена и повышению экономичности вертикального котла. 1 ил, ков и снижение температуры продуктов сгорания ниже температуры возможного шлакования.

Далее продукты сгорания поступают в опускную шахту 5, где они еще 6олее охлаждаются и при достаточно низких температурах поступают в пространства под окнами 6 и 9. Здесь общие потоки разделяются: часть газа подсасывается через окна 9, а другая часть поступает через окна 6 в выходной газоход 7. Разделение потоков происходит с поворотом их на 180, что вызывает выпадение из них эолы,,которая поступает в холодные воронки 10. Поскольку потоки уходят через окна 6 и 9, здесь наблюдается отражение дополнительной части золы, которая также попадает в холодные воронки 10. Газ, прошедший окна 6, направляется в конвективную поверхность

11 нагрева.

Благодаря тому, что горелочное устройство 4 расположено вертикально по оси топки 3, а, вдоль экранов

2 создается зацитный слой, можно резко уменьшить глубину топочного про-. странства, при этом резко возрастут удельные тепловые потоки и эффективность теплообмена. Это, в свою очередь, приведет к уменьшению габаритов парогенератора и повышению экономичности его работы.

Формула и з о б р е т е н и я

Вертикальный котел, содержащий входной и выходной газоходы, первый из которых образован внешними трубчатыми экранами и разделен внутренними трубчатыми экранами на цент» ральную топку с соосно установленным в ее нижней части горелочным устройством и опускную шахту, сообщающуюся при яомощи окон, выполненных в нижней части внешних экранов, с выходным газоходом, и окон, выполненных в верхней части внутренних экранов, - с топкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения шлакования, в нижней части внутренних экранов вы5

6 полнены дополнительные окна, образо- зоне, расположенной под окнами, выванные совместно с основными окнами полнена с холодными воронками, экраразводкой труб, соответствующих зк- нированными нижними участками внутранов в фестон, а опускная шахта в ренних и наружных экранов.

I 5

Составитель Л.Андреев ,Редактор А. шандор Техред Л.Сердюкова КорректорМ.Кучерявая ма\а т Ю

° а

Заказ 15S Тираж 350 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101

Вертикальный котел Вертикальный котел Вертикальный котел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике и позволяет повысить экономичность и взрывобезопасность котла

Котел // 862653

Котел // 840555

Изобретение относится к способу эксплуатации проточного парогенератора, а также работающему согласно ему проточному парогенератору

Котел // 2039318
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в паровых котлах

Котел // 1636623
Изобретение относится к энергетике и м.б

Котел // 1663307
Изобретение относится к энергетике и м.б

Котел // 1705671
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при проектировании котлов различного назначения

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в теплоутилизационных парогенераторах, содержащих уравнительную камеру. Суть изобретения в том, что испарительная система для испарения жидкости с первичным и вторичным испарителями содержит по меньшей мере в каждом испарителе одну впускную, множество выпускных труб; при этом множество выпускных труб первичного испарителя соединено с, по меньшей мере, одной впускной трубой вторичного испарителя, а также нижний и верхний коллекторы, множество нижних и верхних труб, промежуточную камеру, сообщающуюся по текучей среде с верхними концами нижних труб и нижними концами верхних труб, причем первичный испаритель и вторичный испарители расположены в канале с нагретым потоком текучей среды, при этом первичный испаритель расположен дальше по ходу от вторичного испарителя относительно нагретого потока текучей среды. Такое выполнение позволяет получить более равномерную температуру перегретого пара во впускном отверстии испарителей, что уменьшит перепад температурных напряжений во время включения и при изменении линейных нагрузок, увеличивая срок службы соединений трубки с коллектором испарителя. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх