Устройство для заточки режущего инструмента

 

Изобретение относится к станкостроению, касается заточки режущего инструмента и может быть использовано в станках с ЧПУ для вырезки деталей из ткани, изложенной в многослойный настил. Цель изобретения - повышение производительности обработки и долговечности устройства. В суппорте 1 устанавливается обрабатываемый инструмент - нож 2. На суппорте 1 с возможностью реверсивного вращения вокруг его оси и совместно с ним установлено приводное устройство 3. Посредством последнего вращение шпинделя абразивных кругов 4, установленных на вилке 5, передается от выходного вала с шестерней 7. При заточке ножу 2 сообщают также возвратно-поступательные движения. Подшипниковый блок 9 жестко связан с вилкой 5. Фрикционный диск 10 установлен на торце толкателя 11, снабженного роликовой опорой 12. Диск может взаимодействовать с неподвижным фрикционным диском 13, с Т-образным пазом приводного устройства 3 взаимодействует запирающий штифт 17, установленный на роликовой опоре 12. В положении заточки роликовая опора 12 контактирует с лапкой 15. При медленном повороте суппорта 1 с ножом 2 в ту или иную сторону сила трения фрикционных дисков 10 и 13 создает момент для прижима абразивных кругов 4 к режущим кромкам ножа 2 поочередно с каждой стороны. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 24 В 3/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4363302/40-.08 (22) 12.01.88 (46) 07.02.90. Бюл. h 5 (72) В.Ф.Кириллов, Г.А.Гончаренко, М.М.Медведев и В.А.Колягин (53) 621.924(088.8) (56) Патент США 4033214, кл. В 24 В 3/36, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕГО

ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к стан„„SU„„1541021 А 1

2 костроению, касается заточки режущего инструмента и может быть использовано в станках с ЧПУ для вырезки деталей из ткани, изложенной

:в многослойный настил. Цель изобретения — повышение производительности обработки и долговечности устройства. В суппорте 1 устанавливается обрабатываемый инструмент — нож

2. На суппорте 1 с возможностью реверсивного вращения вокруг его оси и совместно с ним установлено при1541021 водное устройство 3. Посредством последнего вращение шпинделя абразивных кругов 4, установленных на вилке 5, передается от выходного вала с шестерней 7. При заточке ножу 2 сообщают также возвратно-поступательные движения. Подшипниковый блок 9 жестко связан с вилкой 5. Фрикционный диск 10 установлен на торце 10 толкателя 11, снабженного роликовой опорой 12. Диск 10 может взаимодействовать с неподвижным фрикционИзобретение относится к станкостроению, касается заточки режущего инструмента и может быть использовано в станках с ЧПУ для вырезки деталей из ткани, уложенной в многослойный настил.

Цель изобретения — повышение производительности обработки и долговечности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для заточки режущего инструмента, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг . 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для заточки режущего инструмента содержит суппорт 1 обра-. батываемого инструмента — ножа 2 с закрепленным на нем с возможностью реверсивного вращения вокруг оси суппорта 1 совместно с ним и ножом

2 приводным устройством 3. Приводное устройство 3 передает вращение шпинделям абразивных кругов 4,установленных на вилке 5, через выходной

40 вал с шестерней 6 от шестерни 7 привода вращения кругов 4, установленной на суппорте 1. Нож 2 закреплен неподвижно на полэуне. 8 и при заточке совместно с ним совершает возврат- 45 но-поступательные движения.

Приводное устройство 3 снабжено подшипниковым блоком 9,жестко связанным с вилкой 5 абразивных кругов

4. В подшипниковый блок 9 установ50 лен фрикционный диск 10 на подпружиненном относительно подшипникового блока 9 толкателе 11, снабженном роликовой опорой 12. Для обеспечения контакта фрикционного диска 10 с неподвижно закрепленным фрикцион55 ным диском 13 ня суппорте 1 ножа 2 закреплен механизм 14 перемещения подвижной лапки 15, Для установки

1 ным диском 13, с Т-образным пазом приводного устройства 3 взаимодействует запирающий штифт 17, установленный на роликовой опоре 12.

В положении заточки роликовая опора

12 контактирует с лапкой 15. При мед ленном повороте суппорта 1 с ножом

2 в ту или иную сторону сила трения фрикционных дисков 10 и 13 создает момент. для прижима абразивных кругов 4 к режущим кромкам ножа 2 поочередно с каждой стороны. 3 ил. абразивных кругов 4 в центрованном по отношению ножа 2 положении на

I приводном устройстве 3 выполнен Т-образный паз 16, по которому перемещается запирающий штифт 17, неподвижно закрепленный на роликовой опоре 12. Направляющая 18 служит для поддержания ножа 2 во время заточки °

Устройство работает спедующим образом.

Во время резки настила тканей нож

2 совместно с ползуном 8 совершает возвратно-поступательные движения (осциллирование). Подвижная лапка 15 опускается с помощью механизма 14

11 перемещения вниз до настила и плы" вет" во время резки над настилом.

Фрикционный диск 10 совместно с

1 подпружиненным толкателем 11 и роликовой опорой t2 под собственным весом опускаются вниз, запирающий штифт 17 скользит по пазу 16 и поворачивает подшипниковый блок 9 и вместе с ним абразивные круги 4 и занимает положение III. В этом положении запирающий штифт 17 фиксирует и удерживает абразивные круги

4 от контакта с ножом 2 во время резки до очередной операции заточки.

Во время заточки ножа 2 по сигналу системы управления (не показана) механизм 14 перемещения поднимает лапку 15 до контакта с роликовой опорой 12. Запирающий штифт 17 выходит иэ паза 16 и занимает положейие

IV. Через подпружиненный толкатель

11 фрикционный диск 10 входит в контакт с неподвижным фрикцйонным диском 13. От выходной шестерни 7 привода эаточкн через выходной вал приводного устройства включаются в работу абразивные кругч 4.

При медленном повороте суппорта

1 ножа 2 в ту или другую сторону сила трения фрикционных дисков 10 и 13 создает момент, используемый для прижима абразивных кругов 4 к режущим кромкам ножа 2 поочередно с каждой стороны. При перемещении ножа 2 вверх-вниз происходит заточка режущей кромки по всей длине, при этом направляющая 18 удерживает нож 2 от отклонения, а запирающий штифт 17 скользит по пазу 16 и занимают поочередно положение I или II.

Предлагаемое устройство позволяет сущесТвенно упростить его изготовление, .повысить надежность его работы и долговечность быстроизнашиваемых деталей.

Кроме того, применение предлагаемой фрикционной пары с эксцентричным расположением нижнего фрикционного диска позволяет при небольших усилиях трения получать значительный момент прижима абразивных кругов к режущим кромкам ножа, тем самым сократить время заточки инструмента на 25-30Х.

Формула изобретения

Устройство для заточки режущего инструмента, выполненное в виде основания и размещенного на нем суппорта с установленным внутри него и концентрично ему полэуном для закрепления обрабатываемого инструмен41021 .6 та, установленной на суппорте вилки с двумя шпинделями абраэивных кругов, кинематически связанного с вилкой и установленного с возможностью совместного с суппортом поворота вокруг оси последнего приводного механизма, размещенного в корпусе, фрикционного и центрирующего механизмов,установленных на основании приводов шпинделей, о т л и ч а,ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки и долговечности устройства, последнее снабжено жестко связанным с вил" кой и установленным соосно и оппоэитно ей подшипниковым блоком,размещенным в упругом контакте с последним толкателем с роликовой опорой, кинематически связанной с приводным механизмом, при этом подшипниковый блок установлен с возможностью поворота вокруг оси суппорта, фрикционный механизм выполнен в виде двух

25 дисков, один иэ которых расположен неподвижно на основании концентрично оси суппорта, а второй — на торце толкателя эксцентрично первому диску, причем центрирующий механизм выполнен в виде установленного на роликовой опоре запирающего штифта, размещенного с возможностью взаимодействия со стенками Т-образного паза, выполненного в корпусе приводного механизма, а вилка установлена

35 с возможностью совмещения оси ее поворота с осью симметрии паза.

1541021

Составитель Т.Петухова

Редактор С.Патрушева Техред М.Ходанич Корректор O.Кравцова

Заказ 252 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )K-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101