Способ получения композиции для пленок

 

Изобретение относится к композиционным материалам и может быть использовано для получения пленки из сополимера этилена с винилацетатом (СЭВА), пригодной для изготовления литьевых форм способом вакуумной формовки. Изобретение позволяет повысить термостабильность прочностных свойств пленки (сохранение показателя прочности при разрыве при 50°С до 65% от исходного и сохранение относительного удлинения при разрыве при 50°С до 65% от исходного). В предлагаемом способе получения композиции для пленок предварительно приготовляют концентрат добавок смешением полимера этилена с аэросилом и амидом ненасыщенной С<SB POS="POST">18</SB> - С<SB POS="POST">22</SB>-карбоновой кислоты при 120 - 130°С с последующим разбавлением концентрата полимером этилена при массовом соотношении концентрата и полимера этилена от 4:96 до 7:93. В качестве полимера этилена используют сополимер этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 5 - 15%, аэросил предварительно обрабатывают оксиэтилированным моноэтаноламидом кислот фракции С<SB POS="POST">10</SB> - С<SB POS="POST">16</SB> при массовом соотношении от 1:0,5 до 1:0,7 соответственно. 2 табл.

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

f (21) 4230515/23-05 (22) 15.04.87 (46) 07.02.90. Бюл. 5 (72) В.А.Злобина, В.И.Кузнецов, M.Ë.Кербер, Л.П.Макаревич, Л.Б.Лонь, Н.Н.филиппова, И.Ф.Ситникова, Ф.Г.Гилимьянов, Е.И.Евдокимов, Т.Г.Ицкова и Г.Ф.Лапин (53) 678.742 (088.8) (56) Патент США 4430289, кл. В ?9 D 7/02, 1984.

Заявка ФРГ 0" 3337356, л,. С 08 т, 23/00, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ

ЛЛЯ ПЛЕНОК (57) Изобретение относится к композиционным материалам и может быть использовано для получения пленки из сополимера этилена с винилацетатом (СЭВА), пригодной для изготовления литьевых форм способом вакуумной формовки. Изобретение позволяет повыИзобретение относится к композиционным материалам и может быть использовано для получения пленки из сополимера этилена с винилацетатом, пригодной для изготовления литьевых форм способом вакуумной формовки.

Целью изобретения является повышение термостабильности прочностных свойств пленки.

Используют сополимер этилена с винилацетатом с массовой долей винилацетата 5-151. Применяют амид ненасыщенной жирной кислоты С1,-С, например амид олеиновой, линолевой кислот, „„Я0„„1541226 (51) 5 С 08 J 3/22 с 08 L 23/08

2 сить термостабильность прочностных свойств пленки (сохранение показателя прочности при разрыве при 50 С до

651 от исходного и сохранение относительного удлинения при разрыве при

50 С до 65/ от исходного). В предлагаемом способе получения композиции для пленок предварительно приготовляют концентрат добавок смешением полимера этилена с аэросилом и амидом ненасыщенной С„ -С„-карбоновой кислоты при 120-130 C с последующим разбавлением концентрата полимером этилена при массовом соотношении концентрата и полимера этилена от 4:96 до 7:93 °

В качестве полимера этилена используют сополимер этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата

5-151, аэросил предварительно обрабатывают оксиэтилированным моноэтаноламидом кислот фракции C „-С„ при массовом соотношении от 1:0,5. до 1:0,7 соответственно. 2 табл.

Применяют аэросил марок А-300, А-175, Используют оксиэтилированный моноэтаноламид кислот фракции С„-С„.

Аэросил обрабатывают оксиэтилированным моноэтаноламидом кислот фракции С„-С, путем смешения компонентов при комнатной температуре, Концентраты добавок готовят смешением компонентов в смесителе типа Бенбери е течение. 5-7 мин при 17.0-130"С с последующей грануляцией расплава, Механическую прочность пленок из сополимера этилена с винилацетатом, содержащего концентрат добавок, при

1541226 повышенной температуре оценивают по проценту сохранения прочности при разрыве и относительного удлинения при растяжении, определенных при

23 и 50С.

Расчет проводят по формуле (l )

С = --;-- 100, ь,(1)

10 где (1 ) и b (1) - прочность при р Р разрыве и отно" сительное удлинение при растяжении (в скОб ках) при 50 С и соответственно

23 C.

Механические свойства пленок оценивают по стандартным методикам. Ста- 0 тический коэффициент трения, характеризующий скольжение, определяют на образцах пленки толщиной 0,09-0,015 мм и шириной 200 + 10 мм.

За статический коэффициент трения принимают тангенс угла наклона плоскости, при котором начинается скольжение двух поверхностей испытуемой пленки (tg 2).

Слипаемость пленки определяют методом сдвига следующим образом. Из двойного слоя пленки вырезают образцы длиной 100 мм и шириной 20 мм. Концы полос разделяют с обеих сторон на

25 мм, т.е. длина участка пленки, проверяемой на слипаемость, составля" З5 ет 50 мм. Затем образец закрепляют в зажимах разрывной машины и слои пленки двигают друг относительно дру- . га со скоростью 100 мм/мин, при этом

40 измеряют напряжение сдвига в граммах.

Формула изобретения

Способ получения композиции для пленок путем прецварительного приготовления концентрата добавок смешением полимера этилена с аэросилом и ами.дом ненасыщенной С, -С карбоновой кислоты при температуре .120-130 С с последующим разбавлением концентрата полимером этилена при массовом соотношении концентрат:полимер этилена

4;96 - 7:93, отличающийся тем, что, с целью повышения термостабильности прочностных свойств пленки, в качестве полимера этилена используют сополимер этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата

5-15%, аэросил предварительно обрабатывают оксиэтилированным моноэтаноламидом кислот фракции С -С, при массовом соотношении 1:0,5 - 1:0,7 соответственно и процесс приготовления концентрата осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.4:

Сополимер этилена с винилацетатом 82-88

Амид ненасыщенной

С -Г карбоновой

КИСЛОТЫ

Аэросил, обработанный оксиэтилированным моноэтаноламидом кислот фракции С„-С 8-12

4-6

3а результат испытания принимают среднее арифметическое значение напряжения сдвига, полученное при испытании не менее 5 образцов,.

Составы композиции даны в табл.1, свойства пленок - в табл.2.

1541226

Ig 1

1,Ю1

I с

I» 1

1

1 (I

I Э

1 Ф

1 Ig

I II 1

I Y 1

I 1« I м

CO 3! «I I

1 3

I Y 1

I ъО

3 1

3 1

1 3 I I

1 1 1 1 I

1

Ln I

° 1

l м

CO I

1 ЪЛ

1 1 1 1

1 х !

°вЂ”

Ln о

cn I

1 Ln 1

1 1 1 1

Ln

СО 1 с

an о о

И

CO 1 сЧ

1 1 I I л

CO дФ о

Ig

Ln 1 !! 1 CO 1 ° 1

CD ! I I

1 — 4

Ф I

О 333Ъ

1 3- 1

1 Х L — -I

I ъс) 1 !

1 1 !

Э I

Z 1 00

О 1 с

О Лс х

Ig I — — 1

М I ассл!

e i 1

Ct I I о г о

1 1

I I

I М 1

1 In 3 ! 1

3- — -4

1 I

Х I

1 сЧ I

1 I

3» 3

1 1

1 Y 1

1 I

1 !

Ln 1 1

3 ОЪ 1 1 о

1 1 1 !

3 I .. п

I 1 3

CO 3 1 1 3

СЧ I 1 I 1

I ! I 1

3 3 о сл

IZI

I 1 -а м In

-3 м

1 «Г

CO о

1 !! о х LZ о о

М Y

Ф33 m

X3-ZS

zcz z

X х

e Sn Э

С 3-- r.

s v s

3- О 3- 3Л Z lg

S3-ОS со -с осло

C C-C

Ig

Э с

1 !»

1 6)

Cl

3 Э

X с о с о о а о.

3- *

С X х хо

Iuw о х

3- ь о с ъо

C g х о

Ф о

X е с з

О 3о

ct C

s o

Y з

1 Э

r о

1 C

1 о

I Х

I!

1

1

I

3 !

I

I.

1

I

1 !

1

I !

1

1

1

1

I Y м

I 1

3= — I

I 1

3 3Ч 1

1 1

I 1

3 — —

I I ! ° I

1 1

I I

1 ю

1 I

1 I

3 I о э

ig

u c

X Z

ozc

3-mc

Ig ЪЖ

1- X а

Э Э 3- О

s z e

Фххх

СФЗ

z %zan

z а3Э Ф

m ctI)х з

z ф

Ф

gg o

° a

V S

e IY ь

Ъл а !

v

Э х

I 1 ъо I

1 1 Ln l 1

1 I 1 1 оо о ы мм X

>x31u о кх

Ф о о z z

Y YLZ

z ааз а .ФФхХ

3 З С С 3O3-SSO

О И И!О

etc OOm ххоааа

W Yolky!

Z I З о о оо

X z з з"V X

Z O X Z

ZctXe

ez Фu

msYO

oeez аса3z oeo о

z e 3- и

3-3- О

Ig Ig C m 3

1С 1

Z ZYХ

ZLtZ ФОЗ

ezz а

ФаФ CISZ оах Фзе асФ ххФ

Фхоа . хо

3лъо 3- с z e ь е а

X Ф e is ооо оel-l-t zос

° ° ° 33 Y Lt m Lg О -OLO Z

О Х X О Сс-33О Ф4 с zvuzv 1 acalg

Ig О Y Y X IL a X

3- r о о о хх о х 8 v

ОЪ

1

s

ct s Ф

zzo х а сeо о ао

z в, и а 3

333 О

n CD о о 3.3о s

3) 1541226

1

1 е 1

"1 1

X 1

С I

Ф I

1

I

I

LA

«

OQ

C) м!

C) C) м

Ю

Ю (Ч

LA с4

И1

Ю

LA о) л

Ю О

Ю

«

C) Ю О

СО

C) л м

Ю м

Ю

C) (V л

ОЪ л

Ю м

)g

Э ю

Q.w

i- 33

ra o (0 LA

tg

X о а

C C

IU

1

Э л .33 Щ

1- а и х о о

z o

fQ

i0

>Я о

И (1

Э t

% Э

Л Ig

C о z с (7 () I

I

1 33)

I Ш

1 Ig

3 о о о

I с

1 С3 .

1 X с

3 Э

1 1! rg

I Я

I (б

I о

1 3::

1

l

I

I

1

I

I

1

1

I

1

1

1

1

I

1

3

3 ——

1 1

I М !

1 з

Ф 3

Y 1

1 ъО l

4 1

ы

LA ! - 1

3 31

I Y

1 - 1

1 1

3» 1

I l ! М

I м (! ° 1 ! I

3 3

1 3Ч I

1 1

1 1

t 1

3 I

I - I

1 1 ! — — 3

1 1

I 1

l Ю t

1 I ! I

3 Ч

1 I

1 I

1 О 1

1 1

1 1

В 3

l 1

I 1

) CO 1

1 l

1 I

3 3

1 1

1 1

1 3 1

1 1 ! I ! 3

1 1

1 I

1 О 3

1 1

1 1

1 1

I I

1 1

1 LA

1 I

I l

1 — — 3

1 1

1 - 1

I l

3 33

I i

1 М 1

I м I

1 I

1- —. 3

1 1

1 3

1 cV I

1- — — Ф

1 1

1 1 х

1 % —

I I !

1

1

I

I

1

I- 1

О tl3 сЪЕ 1 о я z ха «о

Э О охах

an.3 Ь сса0

Э д а

Э Z U X Э

06mss х х ах

J) Z (D rp

1 Z 33 33

Э<а@а

3- » 3= 1- Э

< о

3

1

1 !

1

М1

1

l

I

1 !

e I

l

1

I

1

1

l !

I

I

I

1

1

1

1

I

3 О 1

1

1

1

I

1

1

1 !

3

I

I

1

LA

I

1

I

3

I

1

I

1

1

I

1

LA

i.

CQ I

i- I (О " 1 а Э

I- Y 1

r x

Э Э и Р I

=г с ° хсо о е

CO g 1

Способ получения композиции для пленок Способ получения композиции для пленок Способ получения композиции для пленок Способ получения композиции для пленок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения адгезионных композиций

Изобретение относится к обувной промышленности и позволяет улучшить качество состава за счет повышения формоустойчивости нодносков обуви

Изобретение относится к полимерным композициям на основе сополиме-- ра этилена с бутеном-1, полученного в присутствии катализаторов Циглера - Натта

Изобретение относится к технологии композиционных материалов на основе термопластов и может быть использовано в производстве различных изделий, искусственной кожи, пленок и листов

Изобретение относится к резиновой промьшленности, в частности к способу получения резиновой композиции на основе смеси неполярньтх карбоцепных каучуков

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу получения фактиса, который применяется в резиновых смесях

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления протекторов , устойчивых к действию истирания при эксплуатации

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к способу получения резиновой смеси, и может быть использовано в производстве резиновых изделий, устойчивых к действию истирания

Изобретение относится к асбестотехнической промышленности, в частности к способу получения полимерной композиции, которая может быть использована для изготовления тормозных накладок и других фрикционных элементов и позволяет повысить механическую лрочность при сохранении высоких фрикционно-износных свойств изделий

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к резиновой смеси на основе хлоропренового (ХК) и изопренового (ИК) каучуков и способу ее получения
Наверх