Установка для испытания материалов на атмосферное и температурное воздействие

 

Установка для испытания материалов на атмосферное и температурное воздействие пас 1193530, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки путем обеспечения контакта испытуемого образца с электролитом, она снабжена размещенной между камерой и нижней пластиной держателя ячейкой для электролита, выполненной из теплопроводного материала, полость которой сообщена с зазором между пластинами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 17 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1193530 (21) 4016989/25-28 (22) 18.12.85 (46) 15.02 ° 90. Бюл. и- 6 (71) Казахский педагогический институт им. Абая (72) Н.Б.Джардемалиева, П.А.Джубалие- .. ва и А.О.Касымов (53) 620. 199 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1193530, кл. G 01 N 17/00, 1984 °

Изобретение относится к испытательной технике и является дополнительным к основному авт.св. В 1193530.

Цель изобретения — расширение . функциональных возможностей установки путем обеспечения контакта испытуемого образца с электролитом.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — окно, в котором размещен испытуемый образец, поперечный разрез; на фиг. 3. — ячейка с испытуемым образцом.

Установка содержит испытательную камеру 1 с крьппкой 2, в которой выполнены сквозные окна 3, в которых установлены держатели для испытуемых образцов 4.

Каждый из держателей выполнен а, виде установленных внахлест пластин

5 и 6. Между камерой 1 и пластиной 5 установлена ячейка 7 с полками 8 для электролита 9, выполненная из теплопроводящего материала и закрепленная на прижимной планке 10.,Я0„„1543304 A 2

2 (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ NAТЕРИАЛОВ НА АТМОСФЕРНОЕ И ТЕМПЕРАТУРНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ по авт.св. Ф 1193530, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки путем обеспечения контакта испытуемого образца с электролитом, она снабжена размещенной между камерой и нижней пластиной держателя ячейкой для электролита, выполненной из теплопроводного материала, полость которой сообщена с зазором ме1кду пластинами.

Между прижимной планкой 10 и пластиной 6 размещена прокладка 11, регулирующая размер зазора 12 между пластинами 5 и 6, сообщенного с по-о лостью камеры i. Пластина 6 прижата к прокладке 11 и прижимной планке 10 посредством зажима 13 °

Пластина 5 выполняется из металла или сплава, а пластина 6 — из материала, прозрачного для солнечной радиации, но коэффициенты линейного расширения у материалов пластин 5 и 6 различны.

Размер зазора 12 регулируется с помощью прокладки 10.

На поверхность пластин 5 наносится испытуемый образец 14 гидроизоляционного материала. Зазор 12 герметизируется исследуемым образцом 4 герметика.

Установка работает следующим образом.

Крышку 2 устанавливают на камере

1, обеспечивая герметичность послед1543304 ней, В окна 3 вставляют держатели испытуемых образцов 4 в виде наложенных внахлест пластин 5 и 6, причем нижняя. горизонтальная пластина 6 помещается на полки 8 ячейки 7 с электролитом 9 — соленой водой.

Посредством прокладки 11 устанавливают требуемый размер зазора 12, обеспечивающий доступ парожидкостной среды к испытуемым образцам 4.

Посредством термостата (не пока-. зан) обеспечивают внутри камеры 1 паровоздушную или парожидкостную смесь при высокой температуре (7080©С) и влажности 100Х. Затем с помощью системы для создания искусственного климата (не показана) задают определенные условия испытания (солнечная радиация, ветер дождь и т.д.).

Поверхности испытуемых образцов 4 подвергаются воздействиям комплекса агрессивных факторов, существующих в условиях эксплуатации, а именно: наружные поверхности испытуемых об5 раэцов 4 подвержены воздействию солнечной радиации, дождя, ветра, а нижняя поверхность испытуемых образцов

4 подвержена воздействию соленой воды, пары которой, проходя через зазор

12, конденсируются на образцах 4 при повышенной температуре и влажности.

Комплексное воздействие всех ука-. занных агрессивных факторов позволяет максимально приблизить условия испытаний к эксплуатационным. После испытания в течение 12-14 ч образцы осматривают, исследуют изменение адгеэнонных свойств материалов образцов наличие трещин, изменение цвета и

2п степень размягчения.

В случае необходимости цикл испытания повторяют несколько раэ.

1543304

Составитель В.Лунин

Техред M.Ходанич Корректор О.Пипле

Редактор И.Недолуженко

Тираж 481

Заказ 396

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для испытания материалов на атмосферное и температурное воздействие Установка для испытания материалов на атмосферное и температурное воздействие Установка для испытания материалов на атмосферное и температурное воздействие 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике контроля глубины сплошной коррозии деталей и может быть использовано для бесконтактного определения перемещения деталей из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к коррозионно-механическим испытаниям конструкционных материалов

Изобретение относится к средствам контроля состояния поверхности труб и может быть применено для контроля износа труб теплообменника

Изобретение относится к испытаниям элекрического оборудования в агрессивных средах, в частности шахтной воды

Изобретение относится к физико-химическим исследованиям материалов

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к исследованиям эксплуатационных свойств масел

Изобретение относится к испытаниям металлических материалов, находящихся в контакте с дорожной грязью или почвой

Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано для определения скорости коррозии, когда продукты коррозии находятся в различных агрегатных состояниях

Изобретение относится к машиностроению, в частности к коррозионным испытаниям паяных соединений

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх