Способ диагностики предельно допустимой влажности газа в корпусе электрической машины

 

Изобретение относится к электрическим машинам, в частности к способам защиты электрических машин от аварий, вызванных увлажнением отдельных элементов. Цель изобретения - повышение точности и упрощение процедуры диагностирования. Способ диагностики предельной влажности газа в корпусе электрической машины заключается в сравнении разности температуры газа и точки росы газа с заранее заданным эталоном и фиксации момента равенства этих величин. Устанавливают в точке диагностирования охлаждаемый элемент с возможностью контролирования появления росы на его поверхности. Поддерживают температуру этой поверхности ниже температуры газа на величину эталона. Определяют момент наступления предельной влажности газа по появлению росы на контролируемой поверхности охлаждаемого элемента. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4400257/31-25; 4398597/31-25 (22) 29 ° 03. 88 (46) 15. 02. 90. Бюл. и 6 (71) Институт электродинамики АН УССР и Ленинградское производственное электромашиностроительное обьединение

"Электросила" им. С.М. Кирова (72) Ю.Я. Меженный, Г. С. Бронштейн, С. Г. Волошин, И.А. Кади-Оглы и Г.С. Журавлев (53) 533. 275 (088. 8) (56) Балабанов И.Г., Журавлев Г.С., Тутаев В.А. Исследование системы осушки газа генератора. Исследование генераторов с полным водяным охлаждением. — Сб.трудов ВНИИЭлектромаш, Л.:

1983, с. 42-49.

Исследования генераторов с полным водяным охлаждением. — Сб.научных трудов ВНИИЭлектромаш. Л., 1983, с. 50-55.

Изобре ение относится к электрическим машинам, более конкретно к способам и устройствам защиты,электрических машин от аварий, вызванных увлажнением отдельных элементов вследствие выпадения росы.

Цель изобретения - првышение точности и упрощения процедуры диагностирования.

Способ диагностики предельной влажности газа в корпусе электричес„„SU„„1543323 А I (51)5 G 01 N 25/68

2 (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМОЙ ВЛАЖНОСТИ ГАЗА В КОРПУСЕ

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ГИПИНЫ (57) Изобретение относится к электрическим машинам, в частности к способам защиты электрических машин от аварий, вызванных увлажнением отдельных элементов. Цель изобретения— повышение точности и упрощение процедуры диагностирования. Способ диагностики предельной влажности газа в корпусе электрической машины заключается в сравнении разности температуры, газа и точки росы газа с заранее заданньм эталоном и фиксации момента равенства этих величин. Устанавлива- Я ют в точке диагностирования охлаждаемый элемент с возможностью контролирования появления росы .на его поверхности. Поддерживают температуру этой поверхности ниже температуры газа на величину эталона. Определяют момент наступления предельной влажности газа по появлению росы на контролируемой поверхности охлаждаемого элемента. 2 ил. кой машины, заключается в сравнении разности температуры газа и температуры точки росы этого газа с заранее заданным эталоном. В точке диагностирования устанавливают охлаждаемый элемент, на одной из поверхностей которого имеется возможность контролировать момент появления капельной влаги (росы), поддерживают температуру поверхности этого элемента ниже температуры газа на величину эталона, 1543323 а момент, наступления предельной влажности газа определяют по появлению росы на поверхности охлаждаемого элемента.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства, реализующего данный способ; на фиг. 2 — графики зависимости относительной влажности воздуха от его температуры при различных значениях точки росы. На термоэлектрическом охладителе 1 расположено конденсационное зеркало 2, расположенное непосредственно на холодной поверхности зеркала или через прокладку, о бладающую хорошей теплопроводностью, с измерителем 3 температуры зеркала.

Элементы 4 служат для выявления по1 верхностной влаги на конденсационном зеркале. Регулятор 5 регулирует температуру охладителя 1; измеритель 6 меряет температуру газа. Задатчик 7

Допустимой разности температур газа . и его точки росы соединен с сумматором 8, имеющим три входа, к кото- 25 рому также подключен инвертор 9 сигнала измерителя температуры ra а. Блок 10 является,блоком сигНализации, блок 11 — блоком аварийного отключения. Рассмотрим представ- 30 ленные на фиг. 2 известные зависимости относительной влажности Е воздуха от его температуры t при разо личных значениях его точки росы ь . (штриховые линии) . о

В этих же координатах (Е ., t )

Проводят линии одинаковых разностей температуры газа и его точки росы

gg = t — (сплошные линии) . Эти линии представляют собой прямые про 40 ходящие под небольшим углом наклона к оси абсцисс (оси t ). В достаточно широком диапазоне температур газа о определенная величина относительной влажности газа Е с достаточной для 45 большинства практических случаев точностью соответствует определенной о разности температур б 9 = t — . Так, о в диапазоне температур газа t о (-10)-(40) 0 величина О = 2 соответствует величине Е = 86-89, вели. чина A 6 = +5 соответствует величине о

Е = 68-75 .

Устройство работает следующим образом.

Исходя из заданной условиями эксплуатации оборудования предельно допустимой относительной влажности газа Е по зависимостям, представленным на фиг. 2, определяем соответствующую величину минимально допустимой разности температур газа и его точки росы 5 О

Выбранную величину Ь 9 устанавливают на эадатчике 7. Сигнал с выхода задатчика 7 поступает на первый вход сумматора 8, на второй вход сумматора поступает сигнал от измерителя

6 температуры газа после инвертирования в инверторе 9, на третий вход сумматора поступает сигнал от измерителя 3 температуры конденсационного зеркала 2. С выхода сумматора, производящего также инвертированные сигналы, он поступает на вход регулятора 5.

Регулятор поддерживает температуо ру О > конденсационного зеркала на уровне

03 л0 т.е. температура поверхности конденсационного зеркала 2 автоматически поддерживается на Ь О ниже темпео ратуры t" газа при любых изменениях последней. При увеличении относительной влажности Е газа до предельно допустимой величины, определяемой установленной на задатчике 7 минимально допустимой разностью температур69, на поверхности конденсационного зеркала происходит конденсация капелькой влаги, что приводит к появлению сигнала на выходе элемента 4 и срабатыванию блока сигнализаций 10 и (или) блока 11 автоматического от- : ключения, производящего отключение защищаемого агрегата или включение системы осушки газа.

В качестве примера рассмотрим условия появления сигнала на блоке сигнализации при установке устройства на электрической машине (турбогенераторе). имеющей водяное охлаждение элементов. Допустим, в исходном режиме при отсутствии неисправностей гаэ в корпусе машины имел температуру t = 22,5 С и влажность Е = 27Х, соответствующим ° точке N на фиг.2, на задатчике 7 установлена величина 60= 5

Если в системе охлаждения генератора возникает течь, произойдет повышение влажности rasa без изменения его температуры (пунктирная линия

NA на фиг. 2). Сигнал на выходе блока 10 появится при Е = 73,5 ., 5 543

t = 22,5 0. Если в генераторе произойдет снижение температуры газа (вследствие резкого сброса нагрузки или неисправности в системе регулиро5 вания охлаждения) без изменения его абсолютной влажности, процесс нарастания относительной влажности газа пойдет по пунктирной кривой NB (фиг. 2) и сигнал на выходе блока 10 10 появится при Е = 70_#_, t = 8,5 С. о о.

При отключении системы осушки газа генератора процесс нарастания влажности газа происходит при одновременном увеличении его температуры (пунктирная линия NC на фиг. 2) сигнал на выходе блока 10 появится при Е

= 747, t = 28 С.

323 6

ФормулаизобретенияСпособ диагностики предельно допустимой влажности газа в корпусе электрической машины, заключающийся в сравнении разности температуры газа и температуры точки росы газа с заранее заданным эталоном и фиксации момента равенства этих величин, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения процедуры диагностирования, в точке диагностирования устанавливают охлаждаемый элемент, поддерживают темпераI туру поверхности этого элемента ниже температуры газа на величину эталона, а момент наступления предельной влажности газа определяют по появлению росы на поверхности охлаждаемого элемента.

1543323

Составитель В.Екаев

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Т.Малец

Редактор M. Недолуженко

Эакas 397 Тираж 497 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101