Устройство для смазки листовых изделий

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для нанесения масляных покрытий на поверхность листовых изделий, и может найти применение при подготовке к использованию кондитерских и хлебопекарных листов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества смазки при сокращении расхода масла. При воздействии передней кромки листового изделия 3 на путевой выключатель 16 сжатый воздух подается через коллектор 7 в эжекторные сопла 4 и 5. Воздух, выходящий из форсунок, создает разряжение в маслопроводах 9, за счет чего масло из емкости 8 поступает в наконечники и распыляется воздухом на поверхность листового изделия 3. При этом обеспечивается напыление на листовое изделие 3 двух полос масла от оси изделия 3 к его бортам непересекающимися струями, образуемыми встречными группами сопл 4 и 5. Благодаря наклону сопл 4,5 к поверхности конвейера, составляющему 10-30°, обеспечивается полное осаждение масла на поверхности листовых изделий при перемещении их на конвейере со скоростью порядка 250 мм/с. 3 ил.

СОаЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 440734 7/30-13 (22) 11.04.88 (46) 23.02.90. Бюл. Y - 7 (71) Киевское опытно-конструкторское бюро торгового машиностроения (72) А.М.Грановский и И.П.Берзак (53) 664.655.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 131290, кл. А 21 В 3/16, 1960.

Патент Японии Ф 47-39348, кл, A 21 В 5/00, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЛИСТОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к пищевой промьпппенности, в частности к устройствам для нанесения масляных покрытий на поверхность листовых изделий, и может найти применение при подготовке к использованию кондитерских и хлебопекарных листов. Цель изобретения — упрощение конструкции и повыше„„SU„„1544336 А 1 (51) 5 А 21 В 3/16, А 21 С 9/04

2 ние качества смазки при сокращении расхода масла. При воздействии передней кромки листового изделия 3 на путевой выключатель 16 сжатый воздух подается через коллектор 7 в эжекторные сопла 4 и 5. Воздух, выходящий из форсунок, создает раэряжение в маслопроводах 9, за счет чего масло из емкости 8 поступает в наконечники и распыляется воздухом на поверхность листового изделия 3. При этом обеспечивается напыление на листовое изделие

3 двух полос масла от оси изделия 3 к его бортам непересекающимися струями, образуемыми встречными группами сопл 4 и 5. Благодаря наклону сопл I

4, 5 к поверхности конвейера, составляющему 10-30, обеспечивается полное осаждеиие масла на поверхности листовых изделий при перемещении их на конвейере со скоростью порядка 250 мм/с.

3 ип.

1544336

Изобретение относится к пищевой промьппленности, в частности к устройствам для нанесения масляных покрытий на поверхность листовых изделий, и может найти применение при подготон- 5 ке к использованию кондитерских и хлебопекарных листов.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества салазки при сокращении расхода масла.

На фиг. 1 представлена принципиальна я схема устройства для смазки листовь х изделий; на фиг. 2 — узел подключения эжекторных сопл к емкости для . масла и системе подачи сжатого воздУха, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вйд сверху.

Устройство для смазки листовых изделий содержит конвейер 1 с толкателями 2 для перемещения листовых иэделий 3, размещенные над ним зжек- торные сопла 4 и 5, систему принудительной подачи воздуха, включающей воздуховоды б с коллектором 7, и ем кость 8 для масла. Емкость 8 установлена над конвейером 1 на 20-30 мм ниже эжекторных сопл 4 и 5 и непосредственно соединена с ними маслопроводами 9. Эжекторные сопла 4 и 5 скомпдектованы двумя отдельными группами, ! размещенными в поперечных конвейеру

1,плоскостях, причем сопла 4 первой по х ду движения конвейера группы установлены на 35-50 мм ниже сопл 5

3S второй группы и направлены к борту конвейера 1 в сторону, противоположную направлению сопл 5 второй группы, а угол наклона сопл 4 и 5 к рабочей поверхности конвейера 1 составляет

10-30О. Последний определен экспериМентально, исходя из требований, предъявляемых к качеству покрытия смазываемого листа.

Расположение емкости 8 в непосред- „5 ственной близости от эжекторных сопл

4 и 5 обусловлено необходимостью обеси, ечения практически мгновенного поде,àñûâàíèÿ масла. Увеличение же этого расстояния потребует предварительно50 го заполнения масляных коммуникаций между емкостью 8 н соплами 4 и S.

Эжекторные сопла 4 и 5 содержат воздушные форсунки 1О,и расположенные перпендикулярно им наконечники 11 маслопровода 9. Форсунки 10 и наконечни-5

55 ки 11 маслопровода 9 установлены в корпусах 12 с возможностью регулирования их взаимного положения. Корпусы 12 размещены на кронштейнах 13 с возможностью регулирования их положения н вертикальной -плоскости. Кронштейны 13 установлены на балке 14. Кроме того, на балке 14 с помощью кронштейнов 15 закреплена емкость 8 для масла. Путевые выключатели 16 и 17 установлены последонательно перед эжекторными соплами 4 и 5 с возможностью регулирования их положения по длине конвейера

Устройство работает следующим образом.

На конвейере 1 располагают листовые изделия 3. При воздействии передней кромки изделия 3 на путевой выключатель 16 сжатый ноздух подается через коллектор 7 н эжекторные сопла

4 и 5. Воздух, выходящий иэ форсунок

10, создает разряжение в маслопроводах 9, за счет чего масло из емкости

8 поступает в наконечники 11 и распыляется воздухом на поверхность листового изделия 3.

При этом обеспечивается напыление

1 на листовое изделие 3 двух полос масла от оси изделий к его бортам непересекающимися струями, образуемыми встречными группами сопл 4 и 5. При соприкосновении частиц масла с бортами листового изделия 3 происходит закручивание струи, вызывающее осаждение частиц и смазывание бортов маслом.

Поскольку масло напыляется на движущееся изделие, то вся поверхность изделия, проходяцая под полосами распыления, покрывается маслом. При воздействии задней кромки листового изделия 3 на путевой выключатель 1 7 подача воздуха прекращается. !

Положение выключателя 17 регулируется по длине конвейера 1 так, чтобы масло, находящееся в пространстве между группами сопл 4 и 5 и листовым изделием 3 в момент прекращения подачи воздуха, оседало на поверхность последнего. Время подсасывания масла из емкости 8 в наконечники 11 зависит от его вязкости. Положение выключателя 16 регулируется так, чтобы масло при включении подачи воздуха распылялось на поверхность иэделия 3, начиная с его передней кромки. Поскольку группа сопл 4 расположена ниже группы сопл 5, то при движения изделия 3 масло не попадает за пределы его поверхности.

i54433б

70 11

Es.агодаря оптимальным пределам наклона сопл к поверхности конвейера (10-30 ) обеспечивается полное осаждение масла на поверхности листовых из5 делий при перемещениях их на конвейере со скоростью порядка 250 мм/с. Отклонение от предлагаемых пределов угла в сторону увеличения ведет к отражению частиц масла на большую высоту, при этом отраженные частицы масла не успевают осесть на изделие, перемещающееся со значительной скоростью, ввиду чего часть изделия остается несмазанной, а масло .попадает за его преде- 15 лы. Уменьшение угла наклона сопл снижает эффект отражения и ведет к непроизводительному расходу масла.

И пользование предлагаемого изобретения обеспечивает упрощение устрой- 20 ства за счет исключения систем принудительной подачи и сбора масла, минимальньпr расход масла и возможность тонкого регулирования его подачи, повышение качества смазки путем подачи масла только на поверхность изделия, что исключает потери масла, повышение качества выпекаемой продукции за счет исключения повторного использования масла, контактирующего с нагретыми и загрязненными поверхностями листовых издепиГг.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для смазки листовых изделий, содержащее конвейер, размещенные над ним эжекторные сопла, систему принудительной подачи воздуха и емкость для масла, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества смазки при сокращении расхода масла, емкость для масла установлена над конвейером ниже эжекторных сопл и непосредственно соединена с ними, эжекторные сопла скомплектованы двумя отдельными группами, размещенными в поперечных конвейеру плоскостях, причем сопла первой по ходу движения конвейера группы установлены ниже сопл второй группы и направлены к борту конвейера в сторону, противоположную направлению сопл второй группы, а угол наклона сопл к рабочей поверхности конвейера составляет 10-30

Составитель В.Иынов

Редактор И.Шулла Чехред И.Дидык, Корректор С.Иекмар

Заказ 448 Тираж 339 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

)f3035» Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для смазки листовых изделий Устройство для смазки листовых изделий Устройство для смазки листовых изделий Устройство для смазки листовых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к устройствам для смазки и обсыпки верхней поверхности тестовых заготовок

Изобретение относится к хлебопекарной промьшшенности и направлено на уменьшение расхода эмульсии и улучшение качества готового продукта

Изобретение относится к оборудованию хлебопекарной промышленности, в частности к устройствам для покрытия внутренней поверхности хлебопекарных форм полимерами, и может быть использовано для обработки форм, применяемых для массовой выпечки хлеба

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано в механизированных линиях производства формового хлеба

Изобретение относится к пищевой промьшшенности, в частности к хлебопекарной , и предназначено дпя смазки форм при выпечке формового хлеба

Изобретение относится к хлебопекарному оборудованию и направлено на повышение качества смазки хлебопекарных листов и уменьшение расхода масла

Изобретение относится к устройствам для нанесения распыленных жидкостей на поверхность изделий и может быть использовано в хлебопекарной промышленности для нанесения растительного масла или масляной эмульсии на внутренние поверхности хлебопекарных форм при выпечке хлеба
Наверх