Электролит для обработки изделий из углеродистой стали
Изобретение относится к подготовке углеродистой стали перед нанесением эпоксидного покрытия. Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости изделий в разбавленных растворах серной кислоты. Состав содержит, г/л: фосфорная кислота 4-12 азотная кислота 8-16 соляная кислота 1-2 лимонная кислота 3-7. Повышение коррозионной стойкости достигается за счет введения соляной и лимонной кислот. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 С 25 D 11/02 11/36
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4382568/31-02 (22) 28.12.87 (46) 23.02.90. Бюл. Ф 7 (71)Казанский инженерно-строитель" ный институт (72) А.И.Свердлов, С,Б. Ремизова, В.Г.Хозин, А.В.Мурафа и А.T.Êóçíåöoâ (53) 621.357.8(088.8) (56) Вайнер Я.В., Дасоян М.А. Технология электрохимическнх покрытий.
N. Машиностроение, 1972, с. 355.
Грачева М,П, Гальванотехника предметов бытового назначения. М.: Легкая индустрия, 1970, с. 37.
Изобретение относится к области подготовки углеродистых сталей к нанесению эпоксидного покрытия, устойчивого в разбавленных растворах серной кисЛоты, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повьппение коррозионной стойкости изделий в разбавленных растворах серной кислоты.
Пример. Электролит готовится обычным смешением компонентов при комнатной температуре.
Стальное изделие подвергают обезжириванию и электрохимической обра- . ботке в приготовленном электролите при 80-850С, плотности тока 4-5 А/дм в течение 30-40 мик. Полученный оксид имеет толщину 9-11 мкм и пористость 12-15Х. Затем иэделие промывают, сушат и наносят эпоксидное Покрытие следующего состава мас.ч.:
„„Я0„„1544845 А1
2 (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к подготовке углеродистой стали перед нанесением эпоксидного покрытия. Целью изобретения является повьппение корроэионной стойкости иэделий в раэ бавленных растворах серной кислоты.
Состав содержит, г/л: фосфорная кислота 4-12; азотная кислота 8-16; соляная кислота 1-2; лимонная кислота 3-7. Повышение коррозионной стойкости достигается за счет введения соляной и лимонной кислот. 1 табл.
Смола ЭД20 100-!10
Сланцевое масло 30-40
Диэтилентриамин 10-11
Эпоксидное покрытие толщиной 0,10,3 мм наносится окунанием, кистью или любым другим способом.
Результаты корроэионных испытаний в растворе серной кислоты (50 г/л) сталей с эпоксидным покрытием, подготовленных к нанесению в предлагае,мом электролите, представлены в.таблице.
В данном случае измерялся ток коррозии при потенциале 300 мВ по методике НИИЖБ. Температура испытаний
20-22 С.
Если эпоксидное покрытие наносилось на сталь, предварительно оксидированную в известном электролите, 1544845 щий фосфорную н азотную кислоты, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения корроэионной стойкости изделий в разбавленных растворах серной кислоты, он дополнительно содержит соляную и лимонную кислоты при следующем соотношении компонентов, Г/Л:
Фосфорная кислота 4-12
Азотная Н без оксидирования, то ток коррозии при потенциале 300 мВ составлял
700-800 мкА/см .
Сравнительные корроэионные испы 5 тания показывают, что получение на углеродистой стали толстой оксидной йленки позволяет получить эпоксидное
Покрытие повышенной коррозионной стойкости в разбавленных растворах серной кислоты.
Ф о р мула и з о б р е т е н и я
8-16 кислота
Соляная кислота
Лимонная кислота
1-2
Электролит для обработки изделий з углеродистой стали преимуществено под эпоксидное покрытие, содержа3-7
Состав электролита, г/л
Марка стали
Ток коррозии, мкА/см
2, при потенциале 300 мВ кислоты соляная фосфор- азотная лим ная ная 6,0 2,0
12,0 7,0
8,0 7,0
12,0 7,0
12,0 5,0
16,0 7,0 !
8,0 9,0
Составитель Н.Скопинцева
Техред Л.Олийнык Корректор М.Кучерявая
Редактор В,Данко
Заказ 473 Тираж 557 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Ст 1
- Ст 45
Ст 1
Ст 65Г
Ст
Ст 1
Ст 1
0 5
1,5 ! 0
1,5
1,5
2,0
3,0
3,0
8,0
4,0
8,0
8,0
12,0
14,0
58
62
450
