Устройство для прорезания щелей

 

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к устр-вам для прорезания щелей в массиве. Оно может быть использовано при контурном взрывании, заоткоске уступов и отделении монолитов облицовочного камня. Цель - снижение энергоемкости процесса прорезания щелей при одновременном повышении надежности в работе устр-ва и упрощение конструкции. Устр-во включает штангу 1, на конце которой жестко закреплены вилка (В) 2 и режущий диск (РД) 3 с алмазными сегментами 4 на его торце. Установлен РД 3 между плоских щек 5 В 2 с возможностью вращения на подшипниках (П) 6 вокруг оси 7, перпендикулярной к продольной оси штанги 1. На одной из щек 5 В 2 установлен с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью РД 3 дополнительный П, выполненный в виде вкладышей 8 с калиброванными отверстиями 9. Привод вращения РД 3 выполнен в виде турбинных лопаток 10, которые закреплены по окружности на боковой поверхности РД 3 и соплового аппарата 11. Последний расположен на щеке 5 В 2 противоположно дополнительному П и ориентирован на турбинные лопасти 10. Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости, в качестве которой может быть использована вода, выполнена в виде расположенного в штанге 1 центрального канала 12, сообщенного распределительными каналами 13 в В 2 с сопловым аппаратом 11 и калиброванными отверстиями 9 во вкладышах 8. Струи воды из соплового аппарата 11 воздействуют на лопатки 10 и приводят во вращение РД 3. Дополнительный П увели

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А1 (51)5 Е 21 С 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

S

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

И А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4391790/23-03 (22) 10.03.88 (46) 23.02 ° 90 ° Вюл. 11 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) А.Б.Рачинский и А.В. Ключников .(53) 679.053(088,8) (96} Авторское свидетельство СССР

И 1118769, кл. Е 21 С 47/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 872280 кл. Е 21 С 47/10, 1979.

2 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗАНИЯ ЩЕ11ЕИ (7) Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к устр-вам для прорезания щелей в массиве. Оно м.б, HcfloRbsoBBHo при контурном взрывании, заоткоске уступов и отделении монолитов облицовочного камня, Цель снижение энергоемкости процесса прорезания щелей при одновременном повыше" нии надежности в работе устр-ва и упрощении конструкции. Устр-ео включает штангу 1, на конце которой жестко закз 154497 реплены вилка (В) 2 и режущий диск ,(РД) 3 с алмазными сегментами 4 на его торце. Установлен РД 3 между плоских щек 5 В ? с возможностью вращения на подшипниках (П) 6 вокруг оси 7, пер"

5 пендикулярной к продольной оси штанги

1. На одной из щек 5 В 2 установлен с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью РД 3 дополнительный

П, выполненный в виде вкладышей 8 с калиброванными отверстиями 9. Привод вращения РД 3 выполнен в виде турбинных лопаток 10, которые закреплены по окружности на боковой поверхности РД 3 и соплового аппарата 11. Последний расположен на щеке 5 В 2 противополож" йо дополнительному П и ориентирован . на турЬинные лопатки 10. Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости, в качестве которой м.б. использована вода, выполнена в виде расположенного в штанге 1 центрального канала 12, со. общенного распределительными каналами 13 в В 2 с сопловым аппаратом 11 и калиЬрованными отверстиями 9 во вкладышах 8. Струи воды из соплового аппарата 11 воздействуют на лопатки

10 и приводят во вращение РД 3, Дополнительный П увеличивает устойчивость РД 3 в работе и позволяет уменьшить толщину РД 3 и, соответственно, и прорези. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для прореэания щелей в массиве, и может быть использовано при контур- 25 ном взрывании, заоткоске уступов и отделении монолитов облицовочного камня. 1(ель изобретения - снижение энергоемкости процесса прорезания щелей

При одновременном повышении надежности работы устройства и упрощении конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для прорезания щелей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1," на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство,для прорезания щелей включает Штангу 1, на конце которой жестко закреплена вилка 2. Режущий 4р диск 3 с алмазными режущими сегментами

4 на его торце установлен между плоских щек g вилки 2 с возможностью вра )1ения на подшипниках 6 вокруг оси 7, перпендикулярной к продольной оси 45 штанги 1. На одной из щек 5 вилки 2 установлен с воэможностью взаимодействия с боковой поверхностью режущего диска 3 дополнительный подшипник, который выполнен в виде вкладышей 8 с калиброванными отверстиями 9. Привод вращения режущего диска 3 выполнен .в виде турбинных лопаток 10, которые

Закреплены по окружности на боковой поверхности режущего диска,3, и соплового аппарата 11, расположенного на щеке 5 вилки 2, противоположной дополнительному подшипнику, и ориентированного на турбинные лопатки 10.

Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости, в качестве которой может

Ьыть использована вода, выполнена в виде расположенного в штанге 1 цент1 рального канала 12, сообщенного распределительными каналами 13 в вилке

2 с сопловым аппаратом 11 и калиброванными отверстиями 9 во вкладышах 8. Устройство для прореэания щелей работает следующим образом.

Устройство устанавливают над предварительно пробуренной скважиной. Вода под давлением из центрального канала

12 штанги 1 поступает в распредели" тельные каналы 13 вилки 2 и далее в сопловый аппарат 11 и отверстия 9.

Струи воды из соплового аппарата 11 воздействуют на лопатки 10 и приводят во вращение диск 3 с алмазными режущими сегментами 4. Диск 3 врезается в массив и по мере разрушения последнего осуществляют подачу устройства вдоль скважины перфораторной штангой

1. Дополнительный подшипник скольже" ния, оЬраэованный вкладышами 8 вилки

2 и боковыми поверхностями диска 3, увеличивает устойчивость диска 3 в работе и позволяет уменьшить толщину диска и, соответственно, прорези.

Применение устройства позволяет ,уменьшить .толщину прорези, увеличить

I надежность работы и снизить энергоемкость процесса прорезания щелей. формула изобретения

Устройство для прорезания щелей, включающее штангу, на конце которой

5 > g44 жестко закреплена вилка, установленныи между плоскими щеками вилки с возможностью вращения на подшипниках вокруг .оси, перпендикулярной к продольной оси штанги, режущий диск с алмазными сегментами на его торце, привод вращения режущего диска и систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса прорезания щелей при одновременном повышении надежности его работы и упрощении конструкции, оно снабжено дополнительным подшипником, выполненным в:1виде установленных на одной из щек вилки с возможностью взаимодействия с

977 6 боковой поверхностью режущего диска вкладышей с калиброванными отверстиями, а привод вращения режущего диска

5 выполнен в виде турбинных, лопаток, закрепленных по окружности на боковой поверхности режущего диска, и соплового аппарата, размещенного на другой щеке вилки и ориентированного на турбинные лопатки, при этом система подачи смазочно-охлаждающей жидкости выполнена в виде расположенного в штанге центрального канала, который сообщен посредством распределительных каналов, выполненных в вилке, с сопловым аппаратом и калиброванными Отверстиями во вкладышах.

15449/7

Составитель А, Толстов

Техред М.Лидьи Корректор М, Йароши

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 479 ТИраж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,10}