Валковая дробилка

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к машинам для дробления строительных материалов средней и большой твердости. Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров межвалковой передачи. Валковая дробилка содержит опорную раму, на которой смонтированы приводной и ведомый валки, привод валков, включающий шестерни, жестко закрепленные на валах валков и кинематически связанные между собой посредством промежуточных шестерен. На валах 8 и 14 на подшипниках 15 и 16 установлены качающиеся рычаги 17 и 18, выполненные в виде ступиц. Корпус 21 валка кинематически связан с валом 8 (14) посредством встроенного в валок зубчатого колеса 23, образующего с шестерней 22 передачу внутреннего зацепления. Свободные концы жесткой связи 19 выступают за пределы валков и взаимодействуют с амортизационными устройствами и регулируемыми упорами, которые могут быть любого известного типа. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1546133 А 1 (51) 5 В 02 С 4/42, 4/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Б — а 2322, 10

1В

20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (2 1) 4406750/23-33 (22) 08.04 .88 (46) 28.02.90. Бюл. Р 8 (71) Могилевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по машинам для промышленности строительных материалов (72) С.С.Грибов и В.Л.Черняк (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 473517, кл. В 02 С 4/32, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 1172589, кл. В 02 С 4/42, 1982.

2. (54) ВАЛКОВАЯ ДРОВ|ЯКА (57) Изобретение отнс, тся к устройствам для измельчени материалов, а именно к машинам для дробления строительных материалов средней и

l большой твердости. Цель изобретения — уменьшение габаритных размеров межвалковой передачи. Валковая дробилка содержит опорную раму,на которой смонтированы приводной и ведомый валки, привод валков, включакхций шестерни, жестко закрепленные на валах валков и кинематически связан1546133

1О ные между собой посредством промежуточных шестерен.На валах 8 и 14 на подшипниках 15 и 16 установлены качающиеся рычаги 17 и 18, выполненные в виде ступиц. Корпус 2 1 валка кине— матически связан с валом 8 (14) посредством встроенного в валок зубчатого колеса 23, образующего с шестерИзобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к машинам для дробления строительных материалов средней и большой твердости.

Пель изобретения — уменьшение габаритных размеров межвалковой передачи.

На фиг.1 показана предлагаемая валковая дробилка; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг ° 2.

Валковая дробилка содержит раму

1, на которой смонтированы приводной 2 и ведомый 3 валки. Привод валка 2 осуществляется посредством электродвигателя 4 через ременную пере— дачу 5 со шкивами Ь и 7 на вал 8, а привод валка 3 — посредством конической шестерни 9, жестко закрепленной на валу 8 валка 2, через конические

1 шестерни 10 и 11, жестко насаженные на промежуточный вал 12, на коническую шестерню 13, жестко закрепленную на валу 14 валка 3.

Шестерни 9, 10, 11 и 13, закрепленные на валах 8, 12 и 14,пред— ставляющие собой межвалковую передачу, объединены в едином корпусе, размещенном в раме 1, Валы 8 и 14 расположены эксцентрично относительно осей вращения валков 2 и 3. На валах 8 и 14 посредством подшипников 15 и 16 установлены качающиеся рычаги 17 и 18, выполненные в виде ступиц, соединенные между собой жесткой связью 19 и снабженные роликовыми коническими опорами 20. На роликовых опорах 20 с возможностью вращения установлен корпус 21 валка 2 или 3, кинематически связанный с валом 8 или 14 посредством встроенной в валок 2 или

3 передачи внутреннего зацепления, состоящей из шестерни 22, жестко установленной на валу 8 или 14, и колеса 23, жестко связанного с внутней 22 передачу внутреннего зацепления. Свободные концы жесткой связи

19 ptlcòóíàþò эа пределы валков и взаимодействуют с амортизационными уст-, ройствами и регулируемыми упорами, которые могут быть любого известного типа. 3 ил. ренней поверхностью корпуса 21 валка 2 или 3. На наружной поверхности

15 корпуса 21 жестко закреплены съемные накладки 24, образующие рабочую поверхность валка. Свободные концы жесткой связи 19 выступают за пределы валков 2 и 3 и мокн ут взаимодейство20 вать с амортизационными устройствами 25 (для валка 3) и регулируемыми упорами 26 (для валка 2).

Оба устройства 25 и 26 предназначены для удержания валков в рабочем положения с требуемым межвалковым зазором.

Валковая дробилка работает следующим образом.

От электродвигателя 4 через кли30 ноременную передачу 5 со ш".ивами 6 и 7 вращение передается на вал 8, который вращается вместе с жестко насаженной на него шестерней 22 и передает вращение на колесо 23 корпуса 21 приводного валка 2. В результате корпус 21 валка 2 начинает свободно вращаться на роликовых конических опорах 20 рычагов i 7 и 18.

Одновременно вращение передается че40 рез шестерню 9, жестко насаженную на вал 8, шестерни 10 и 11, закрепленные на промежуточном валу 12,на шестерню 13, жестко насаженную на вал 14, и далее через шестерню 22, 45 жестко насаженную на вал 14, на колесо 23 корпуса 21 валка 3. В результате валки 2 и 3 начинают вращаться навстречу друг другу. Необходимый межвалковый зазор обеспечи50 вается с помощью регулируемых упоров 26 и амортизационных устройств

25.

Перерабатываемый материал подается сверху в зазор между вращающимися валками 2 и 3. Дробление матери55 ала производится жестко закреплен ными на корпусах 21 валков 2 и 3 съемными накладками 24. В случае попадания в межвалковый зазор не19

Гб Г5

5 154613 ггробггмо:.., материала кг рпус 21 ведомогоо залка 3 стремится отодвинутьl» ся от валка 2, увеличивая межвалковый зазор. При этом корпус 21 валка через роликовые конические опо5 ры 20 воздействует на рычаги 17 и

18, связанные между собой жесткой . связью 19, которые поворачиваются на подшипниках 15 и 16 относительно оси вала 14. В результате происходит параллельный отход валка 3 от валка

2, в процессе которого свободные концы связей 19 воздействуют на амортизационные устройства 25. После прихода в увеличенный межвалковый зазор недробимого материала амортизационные устройства возвращают валок 3 в рабочее положение.

Формула из обре тения2О

Валковая дробилка, содержащая опорную раму, на которой установлеHb1 ведущий и подпружиненный ведомый валки, привод, нкг1юча» llllflI шестерни, жестко насаженные на валы нальов и кинематически снязаннь|е между собой посредством промежуточных и -.стерен, при этом ведомый валок уi тановлеH на качаюгцихся рычагах, о ; л и ч а ющ а я с я тем, что» с целью уменьшения габаритных ра амеров межвалковой передачи, качающиеся рычаги выполнены в виде жестко соединенных между собой ступин, установленных на оси валка эксцентрично оси его вращения, а каждый валок установлен на Ступицах посредством р пиковых конических опор и снабжен жестко закрепленными на его внутренней поверхности зубчатым кол- ом; взаимодействующим с шестерней, жестко за— крепленной на валу.

154613 1

Составитель M.Ïàâëåíêo

Редактор A,1!åæíèíà Техред М,Ходанич Корректс ор И.Иаксимишинец

Подписное

Тираж 515

Заказ 39

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производгтненнс-и лательскпй комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101