Устройство для съема полых изделий с пуансона

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для съема тонкостенных изделий с пуансона. Цель изобретения - уменьшение брака за счет предотвращения смятия стенки готового изделия. Устройство содержит корпус 3, в котором размещен секторный съемник 1, поджатый снизу упругим элементом 2. Корпус 3 и крышка 4 соединены между собой через прокладку 5. Упругий элемент 2 прижимает секторы съемника 1 к коническим поверхностям 11 и 12 соответственно крышки 4 и корпуса 3. Острые кромки 10 съемника 1 не касаются поверхности пуансона 7. Зазор регулируется изменением толщины прокладки 5. При съеме выступ 9 съемника 1 сопрягается с кромкой 8 изделия 6. Рабочая острая кромка 10 съемника 1 выполнена из твердого сплава. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4437344/25-27 (22) 06.06.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (72) С. В. Безгин, Н. А. Деменко, И. В. Крахмалев и В. П. Сафьянов (53) 621.983.3 (088.8) (56) Валиев С. А. Комбинированная глубокая вытяжка листовых материалов. — М.:

Машиностроение, 19?3, с. 164, рис. 72. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ С ПУАНСОНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для съема тонкостенных изделий с пуансона. Цель изобретения — уменьшение бра„„ЯЦ„„ 1547918 А 1 (51)5 В 21 D 22/02, 24/16 ка за счет предотвращения смятия стенки готового изделия. Устройство содержит корпус 3, в котором размещен секторный съемник 1, поджатый снизу упругим элементом 2. Корпус 3 и крышка 4 соединены между собой через прокладку 5. Упругий элемент 2 прижимает секторы съемника 1 к коническим поверхностям 11 и 12 соответственно крышки 4 и корпуса 3. Острые кромки 10 съемника 1 не касаются поверхности пуансона 7. Зазор регулируется изменением толщины прокладки 5. При съеме выступ 8 съемника 1 сопрягается с кромкой 9 изделия 6. Рабочая острая кромка !0 съемника 1 выполнена из твердого сплава. 2 з. п. ф-лы, ил.

1547918

10

Формула изобретения

Составитель И. Ковригина

Редактор Е. Папп Техред И. Верее Корректор Т. Малец

Заказ 99 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к области обра, ботки металлов давлением и может быть ис пользовано для съема тонкостенных изделий с пуансона.

Цель изобретения — уменьшение брака за счет предотвращения смятия кромки готового изделия.

На чертеже изображено устройство для съема полых изделий с пуансона.

Устройство содержит кольцевой секторный съемник 1, поджатый упругим элементом 2, расположенный между корпусом 3 и . крышкой 4, которые крепятся между собой, через регулировочную прокладку 5. Штампуемое изделие 6, надетое на пуансон 7, в процессе хода вниз раздвигает секторы съемника 1 за счет перемещения их в нижнее и радиальное направления, сжимая при этом упругий элемент 2. Секторы съемника 1 имеют выступы 8, воздействующие на кромку 9 готового изделия 6. Рабочая кромка 10 съемника 1 выполнена из твердого сплава. Крышка 4 имеет выступ с конической поверхностью 11, а корпус 3 — полость с кони .вской поверхностью 12, которые образуют сужающуюся к оси симметрии кольцевую полость для установки секторов съемника 1, имеющих ответные конические поверхности.

После прохождения верхней частью изделия 6 выступов 8 съемника 1 его секторы возвращаются в первоначальное положение под действием упругого элемента 2. При этом диаметр окружности, образованный острыми кромками IO, равен диаметру пуансона 7 или больше его, но меньше наружного диаметра изделия 6, что обеспечивает надежный жесткий захват снимаемого изделия 6, исключая при этом износ боковой поверхности пуансона 7. Отличительной особенностью предлагаемого устройства является отсутствие контакта между боковыми поверхностями секторов за счет того, что силовые линии замыкаются в корпусе 3 устройства благодаря дополнительному кольцу, расположенному изнутри (коническая поверхность 11, выполненная в крышке 4) „которое в паре с наружным кольцом (коническая поверхность

12, выполненная в корпусе 3) образуют своеобразный ограничитель, препятствующий смыканию секторов до соприкосновения их между собой боковыми поверхностями. Благодаря возможности изменения расстояния между корпусом.3 и крышкой 4 обеспечивается регулировка проходного сечения, образованного секторами в сжатом состоянии, Регулировка упомянутого выше расстояния обеспечена посредством установки прокладок 5 требуемой толщины между крышкой 4 и корпусом 3, стянутых в рабочем по ложении болтами или каким-либо другим способом. При этом чем толще будет набор прокладок 5, тем меньше будет расстояние, и наоборот.

Получение экономического эффекта ожидается за счет снижения затрат на инструмент, снижения брака, благодаря предотвра15 щению смятия стенок изделия при съеме с пуансона. Предлагаемое устройство обеспечивает возможность выполнить рабочие части съемных элементов из твердого сплава, это значительно повысит их стойкость.

1. Устройство для съема полых изделий с пуансона, содержащее корпус с конической полостью, размещенную на нем со стороны большего основания конической полости крышку с центральным отверстием и кольцевой секционный съемник с наружной конической поверхностью, подпружиненный относитсльно крышки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения брака за счет предотвращения смятия стенки готового изделия, крышка выполнена с кольцевым выступом, расположенным со стороны корпуса вокруг ее центрального отверстия и имеющим наружную коническую поверхность, с образованием кольцевой сужающейся к оси симмерии полости вместе с конической поверхностью полости крышки, секционный съемник размещен в упомянутой полости и выполнен с внутренней конической поверхностью, соответствующей конической поверхности кольцевого выступа крышки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крышка установлена на корпусе с возможностью регулировки осевого смещения.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности, рабочая кромка секционного съемника выполнена из твердого сплава.