Огнезащитная полимерная композиция для покрытия пола

 

Изобретение относится к получению полимерных химически стойких покрытий, а именно эпоксидно-каучуковых композиций для верхнего слоя покрытий полов с пониженной горючестью. Изобретение позволяет снизить горючесть покрытий (кислородный индекс 32,8-33,6%, показатель горючести 1,35-1,70) за счет использования в композиции состава, мас.%: эпоксидная диановая смола 31,25-36,5, низкомолекулярный полибутадиеновый каучук (с мол.м.2000-3000) 1,30-3,29, минеральный наполнитель остальное, отвердитель (полиэтиленполиамин) 3,12-5,26 от 7,30 до 9,38 мас.% трихлордифенила в сочетании с 0,03-0,16 мас.% α-оксиэтилферроцена, 3,51-4,69 мас.% хлорпарафина и 6,62-9,15 мас.% хлоргидринового эфира пентабромфенола. 2 табл.

союз соеетсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изоБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4385895/23-05 (22) 18.12.87 (46) 07.03.90. Бюл. У 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии и Московский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбьппева (72) О,Л,Фиговский, Н,А.Фомичева, В,А,Ушков, Р,П.Рило, С.Е.Малашкин, Ю,Н,Матвиенко, А.А.Козлов, В.А.Кореняко, В,Т.Дорофеев и P.A,Àíäðèàíîí (53) 667,637.4(088.8) (56) Кошкин В.Г,, Фиговский О,Л, и др, Монолитные эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные покрытия полов, М,: Стройиздат, 1975, с. 41.

Arimate P.S,, Haven А.S. Y.Am,Chem.

Soc,, 1965, 77, 6295.

Авторское свидетельство СССР

Р 1249048,. кл. С 09 D 3/36, 1984.

Изобретение относится к получению полимерных:химически стойких покры: тий, а именно эпоксидно-каучуковых композиций для верхнего слоя покрытий полов.с пониженной горючестью, Целью изобретения является снижение горючести химически стойкой полимерной композиции для покрытия пола, В качестве эпоксидной диановой смолы используют олигомеры марок

ЭД-20 и ЭД-22, а в качестве аминно« го отвердителя - полиэтиленполиамин, Кислотостойкими минеральными наполни(51)5 С 08 L 63/02, 5/00// (С 08 Т 5/00, 5:02,5:03,5:06,.

5: 56) 2 (54) ОГНЕЗАЩИТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛА (57) Изобретение относится к получению полимерных химически стойких покрытий, а именно эпоксидно-каучуковых композиций для верхнего слоя покрытий полов с пониженной горючестью.

Изобретение позволяет снизить горючесть покрытий (кислородный индекс

32,8-33,6%, показатель горючести

1,35-1,70) за счет использования в композиции состава, мас.%: эпоксид;ная диановая смола 31,25-36,5, низкомолекулярный полибутадиеновый.каучук (с мол.м, 2000-3000) 1; 30-3, 29, минеральный наполнитель остальное, отвер- ф дитель (полиэтиленполиамин) 3,125,26 от 7,30 до 9,38 мас.% трихлордифенила в сочетании с 0,03-0,16 мас.% дю о -оксиэтилферроцена, 3 51-4,69 мас.% хлорпарафина и 6,62-9,15 мас.% хлоргидринового эфира пентабромфенола.

2 табл,,телями служат андезит, маршалит или диабаз, В качестве низкомолекулярного ,;каучука применяют низкомолекулярный .полибутадиен СКДН-Н с мол.массой 200013000, Хлоргидриновый эфир пентабромфенола получают взаимодействием пентабромфенола с эпихлоргидрином в присутствии катализатора (КС1 трнэтилбензиламмонйй хлористый) в среде водного спирта:

548196

68,75

6, 1.0 по следующей методике, В реактор помещают 97,72 r (0,2 моль) пентабромфенола 74,02 r (0.,8 моль) эпихлоргидрииа, 0,5 r КС1, водный изонропиловый спирт (400 мл спирта + 200 мл воды), нагревают до кипения и выдерживают в течение 3 ч.

При охлаждении образуется осадок бело-15 го цвета, который затем фильтруют, промывают. спиртом и сушат. Выход анти. пирена,94,52 .. Хлоргидриновый эфир пентабромфенола — кристаллический порошок белого цвета (С Н Вт С10 ) име- 20 ет следующие физико-хймические показатели

Мол. масса 581,14

Содержание, .: брома

25 хлора

Температура плавления С . 118-120

° о

Температура, С

5 потери массы 285 30

10 потери массы 300 с -Оксиэтилферроцен (т. пл. 74,575 С,, содержание железа 24,12 ) получают восстановлением ацетилферроцена в растворе абсолютного серного 35 эфира, Хлорпарафин марки Парахлор-380 получают методом термического хлорирования расплава парафина газообразным хлором при 80-120 С. Физико-химичес- 40, кие свойства Парахлор-380: плотность

° 1270-1320 кг/м содержание хлора

53-56 мас., железа не более 1 мас,, кислотность в пересчете на НС1 0,005 термостабильность в пересчете на от" 45 щепление НС1 0,4, .Технология изготовления полимерных композиций для покрытия пола заклю" чается в следующем, Эпоксидную смолу марок ЭД-20 или ЭД-22 смешивают в кле 0 емешалке в течение 2-3 мин с низкомолекулярным каучуком, трихлордифени, лом и хлорированным парафином. В полученную композицию вводят хлоргидриновый эфир пентабромфенола и ю6-оксиСоставы композиции приведены в табл.1, свойства покрытий на их основе,— в табл.2, Формула изобретения

Огнезащитная полимерная композиция для покрытия пола, вкпючающая эпоксидную диановую смолу, ниэкомолекулярный полибутадиеновый каучук с мол.м. 2000-3000, аминный отвердитель, минеральный наполнитель, о т " л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це лью снижения горючести покрытия, она содержит в качестве аминного отвердителя полиэтиленпалиамин и дополнительно трихлордифенил, хлорпарафин, хлоргидриновый эфир пентабромфенола и Ы-оксиэтилферроцен при следующем соотношении компонентов, мас. .:

Эпоксидная диановая смола 31,25-36,50

НизкомолекулярHbIH полибутадиеновый каучук с мол,м. 2000-3000

Трихлордифенил

Хлорпарафин

Полиэтиленполи1,30-3,29

7 30-9 38

3,51-4,69

3,12-5,26 амин.

Хлоргидриновый эфир нентабромфенола ф -Оксиэтилферроцен

Минеральный наполнитель

6,62-9,15

0,03-0,16

Остальное этилферроцен и дополнительно перемешивают связующее еще в течение 34 мин, Полученное связующее перемешивают в течение 5-6 мин с минеральным наполнителем до образования однородной массы и наносят на поверхность пола или заливают в металлические формы для получения образцов для испытаний, 1 T548196

Т а б л и ц à .I

Компоненты

Эпоксидная диановая смола

ЭД-20

ЭД-22

Ниэкомолекулярный каучук полибутадиеновый

Трихлордифеиип

Хлорпарафин марки

Парахлор 380 .

Аминный отвердитель (полиэтиленполиамин)

Хлоргидриновый эфир пентабромфенила

Ы;Оксиэтилферроцен

; Андеэит

Маршалит

Диабаэ

Дипропиленхлоргид" риновый эфир тетрабромфталевой кислоты < ."

Ферроцен

4,93 3,12 3 83 3,41

5,08 5,26 3 01 4,93 4,93

9,15

9, 15

0>i

38;28

6,62

0,03

46,87

7,66

0,16

7,13

0,06

6,93

9,15

О, 16

31,57

8 8l

0,13

37,14

0,03

38, 28

38> 28

45,2

43>08

41,47

9,15

0,1

Физика-механические свойстве

7к Вк 9к известного

)?6

58,

28,3

5,4

5,8

5,8

5,4

6,2

5,7

6>3

5,9 9,6

9,1

9,8 9,!

9,9

9,3

l0,2

315

9,7

3)1

3!2

328

321

3l5

3)7

Э)9

0,)7

0>)5 0>15 0>17

0,18

0,)6

0,16

0,16

22,8

27,8

33,5 33,6

24,5

26,9

З2,З

33,2

33 4

32,Â

460

490

460

490

480

490

480

490

2,8

2,1

2,5

2,3

1,46

),5

1,35

l,7

),44

),40

0,9)-0,94

Составитель А. Кузьмин

Редактор Н,Гунько Техред А.Кравчук Корректор 0,Кравцова

Заказ 112 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб>з д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10,1

Разрушающее напрякение, МПв, при скатил изгибе рвстявении

Ударная вязкость, кйк(си е.

des эластичного подслоя с эластичиыи эпоксидно-каучу- ковым подслоеи

Твердость по Вринеллю МПв

Водопоглощенис через 30 сут, У.

Кислородный индекс, 2

Температура сяиовосО пламенения, С

Показатель горючести, Kñl

КоэФфипиент стойкости покрытий: в )07. Н,ио, в )OX 01

1 1::1 I 1 I"

) >

35,23 33,91 " 30, 12 35,23 35,23

31,25 31,89 31,43 - 36,5

1>3 !>30 3 ° 19 2 ° 48 2>54 3 ° 29 3 ° 01 1,30 1>ЗО

7 5 7,30 7,66 8 69 8,8! 9,38 7 52 7,50 7,50

3>$1 3 51 4 ° 14 3>72 3 58 4>69 4 ° 21 З>51 З>51! @)Таблица 2

1-т

)26, !24,4 )24,9 126,7 125>4 129,1 125>7 1,4 ),!

58> 3 58>0 57> l 59> 58>1 6)> 7 57>б

289 293 28>3 297. 284 282 274