Устройство для охлаждения проката

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке, и предназначено для использования при термомеханическом упрочнении проката в потоке непрерывных сортовых станов. Цель изобретения - увеличение выхода годного проката и исключение аварийных ситуаций на стане. Осуществляют автоматический выбор момента включения термоустановки с учетом запаздывания механизма переключения и скорости прокатки для получения неохлажденного участка регламентированной длины в начале раската. Измеряют длительность перемещения начала проката между двумя фиксированными сечениями стана и постоянную времени механизма переключения проводки на каждом раскате, причем значения, вычисленные на предыдущем раскате, используются при выборе момента включения привода проводки на последующем. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЙЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRIvl

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4440498/23-02 (22) 17.06,88 (46) 07.03.90. Бюл. 1Ф 9 (71) Институт черной металлургии (72) Г.С.Диниц, В.А.Чигринский, В.Т.Черненко, С.И.Морозов, А.И.погорелов, Е.С.Быков и И.Г.Гарнус (53) 621.785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 389148, кл. С 21 D 1/02, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Р 960276, кл. С 21 D 1/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛА)БДЕНИЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке, и предназначено для использования при термомеханическом о

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке, и предназначено для использования при термомеханическом упрочнении проката в потоке непрерывных прокатных станов.

Цель изобретения — увеличение выхода годного проката и использование аварийных ситуаций на стане °

На фиг. 1 изображена структурная схема устройства; на фиг. 2 — диаграмма работы основных его элементов.

Устройство для охлаждения проката (фиг. 1) смонтировано в последнем промежутке непрерывного стана 1, состоит из камеры 2 охлаждения, нагнетающей форсунки 3 с проводкой 4, механизма 5 переключения проводки 4 с приводом 6 и содержит соединенные по„.Я0„,, Я8 23 .A1

2 упрочнении проката в по,оке непрерывных сортовых станов. I„=-ль изобретения — увеличение выхода годного проката и исключение авари .ных ситуаций на стане. Осуществляют автоматический выбор момента включения термоустановки с учетом запаздывания механизма переключения и скорости прокатки для получения неохлажденного участка регламентированной длины в начале раската. Измеряют длительность перемещения начала проката между двумя фиксированными сечениями стана и постоянную времени механизма переключе-= ния проводки на каждом раскате, причем значения, вычисленные на предыдущем раскате, используются при выбо- 6 ре момента включения привода проводки на последующем. 2 ил.

С следовательно первые триггер 7, ключ

8 и счетчик 9, соединенные последовательно вторые триггер 10, ключ 11 и счетчик 12, регистр 13, третий триггер 14, выход которого соединен с приводом 6 механизма переключения проводки 4, блок 15 сравнения, ин формационные выходы которого соединены с выходами регистра 13 и первого счетчика 9, а выход — с входом

16 установки в "0" первого счетчика

9 и включающим входом 17 третьего триггера 14, датчики 18 и 19 наличия проката, первый из которых соединен с включающими входами 20 и 21 соответственно первого 7 и второго 10 триг,геров, прямой выход второго — с отключающим входом второго триггера 10 входом 22 установки в "0" второго

1548223.счетчика 12, управляющим входом регистра 13, а инверсный 24 — с отключающим входом третьего триггера 14, датчик 25 рабочего состояния установки, соединенной с. отключающим входом первого триггера 7, генератор

26 импульсов соединенный с входами

27 и 28 первого 8 и второго 11 ключей соответственна.

Датчик наличия проката установлен на расстоянии 1 от саыа цающей камеры, которое соответствует длине неохлажденного начального участка раската. Датчик 18 наличия проката находится на расстоянии 8 от датчика

19 наличия проката.

Устройство работает следующим образом.

До прокатки устройство находится в исходном положении. Управляющий сигнал HB Входе приводя. 6 Отсутству ет, проводка 4 находится в крайнем правом положении, вода в камеру 2 охлаждения не поступает. Триггеры

7, 10 и 14 находятся:3 Выключенном состоянии, сигналы на их выходах отсутствуют. Счетчики 9 и 12 и регистр t» VCTBHOBSIPHbI F- "0", При появлении проката в поле зрения датчиков 18 и 19 на их прямьгх входах формируется короткий сигнал, На инверсном выходе 24 датчика 19 такой сигнал формируется при исчезновении проката. Б этом положении устройство не готово к пропуску -- в начале раската неохлажденньн: участок регламентированной длины,.

Подготовка. устройства к работе осуществляется в период прокатки первого раската. При появлении его начЯЛЯ в пОпс зрения цЯтчика 18 (фиг. 2, полажение I:) взводятся пер9blH r H BTopoA II 0 ТрН Fеры, Ic. lIo"IH 8 и 11 открываются. Импульсы FeHepavo=pa 26 начинают поступать на счетные входы счетчиков 9 и 12. При прохождении началом раската базового расстояния S (фиг. 2, положение b ) сигнал с прямого. выхода дат . ика 19 отключает второй триггер 10, закрывает ключ 1 1 и разрешает по управляющему входу 23 пере:нос состояния счетчика 12 в регистр 13. Сям счетчик 12 после этого устанавливается в нулевое состояние.

Счетчик 12 отсчить1вает количество импульсов генератора 26, эквивалентное длить пьности прохождения ня20

25 чалом раската расстояния S. Например, если эта длительность, равна

2 с, я частота генератора 100 Гц, то счетчик 12 отсчитывает 200 импульсов. Это число запоминает регистр 13.

Так как счетчики 9 и 12 начинали счет импульсов генератора 26 одновременно., после переноса срабатывает блок 15 сравнения, выходным сигналом которого по входу 16 счетчик 9 устанавливается в 0, взводится третий триггер 14, включается привод 6 и начинается процесс отработки перемещения проводкой 4. После сброса на

"0" первый счетчик 9 продож<ает суммировать импульсы генератора 26 до момента. перемещения проводки крайнее левое положение (фиг. 2, положение Ш). В этом положении срабатывает датчик 25, сигналом которого триггер 7 переводится в исходное состояние, ключ 8 закрывается.

Счетчик 9 отсчитывает количество импульсов генератора 26, эквивалентное длительности временного интервала, от момента подачи команды на включение приводя 6 до момента перемещения проводки в крайнее левое положение. Если длительнос-;ь этого ин-.ервала, напрмер, равна 0,4 с, а частота генератора 100 Гц, счетчик 9 отсчитывает н запоминает 40 импульсов.

При перемещении проводки 4 в левое положение вода, поступая в камеру 2 охлаждения, термоупрочняет прокат. При обработке этого раската длина его неохлажденного начального участка, приведенная к выходу. из камеры охлаждения., значительна и

4О при скорости прокатки, например

16 м/с (для данного примера), составляет = Е + 6р4 мв

При выходе конца раската из установки (фиг, 2, положе:ние IV) сигналом с инверсного выхода 24 датчика

19 отключается третий триггер 14 и проводка 4 перемещается в исходное состояние.

Устройство гатова к работе.

При пересечении началом следующего раската поля зрения датчика 18 (фиг. 2, полажение V3 включаются триггеры 7 и 10, открываются ключи

8 и 11, счетчики 9 и 12 начиняют суммировать импульсы генератора 26.

Так как при прокатке предыдущего раската в регистр 13 внесено 200 импульсов, а счетчиком 9 запомнено 40

48223

5 15 импульсов, то при отсчете этим счетчиком 160 импульсов срабатывает блок

15 сравнения (фиг. 2, положение Vi).

Выходным импульсом этого элемента счетчик 9 устанавливается в "0", взводится третий триггер 14, включается привод 6, начинается отработка перемещения проводки. После установки в "0" счетчик 9 продолжает отсчет импульсов генератора 26 до момента перемещения проводки 4 в левое крайнее положение (фиг. 2, положение VIl). В этом положении вода заполняет камеру охлаждения, начинается термоупрочнение проката. Начало раската к этому моменту нахоцится в поле зрения да,",яка 19. Таким образом, в начале раската образуется неохлажденный участок, длина которого строго регламентируется и равна расстоянию I..

Момент перемещения проводки в левое крайнее положение фиксируется датчиком 25, по сигналу которого триггер 7 возвращается в исходное состояние, а ключ 8 закрывается.

Счетчик 9 отсчитывает количество импульсов генератора 26, эквивалентное постоянной времени су механизма перемещения и необходимое для обработки следующего раската. Одновременно с этим при пересечении раската поля зрения датчика 19 отключается триггер 10, закрывается ключ 11 открывается управляюддй вход 23 регистра 13. Состояние счетчика 12, эквивалентное длительности и необходимое для обработки следующего раската, переносится в регистр 13. После этого сам счетчик 12 по установочному входу 22 сбрасывается в "0".

Переход проводки 4 в крайнее правое положение происходит в момент пересечения концом раската поля зрения датчика 19, по сигналу которого отключается третий триггер 14 и привоц 6.

При использовании предлагаемого устройства появляется возможное гь пропустить неохлажденный участок рег-. ламентированной длины в начале проката, а следовательно, исключить аварийные ситуации на стане и увеличить выход годного термоупрочненного проката.

Формула изобретения устройство для охлаждения проката, содержащее камеру охлаждения, нагнетающую форсунку, проводку„ раз-. мещенную в форсунке, и механизм переключения проводки с приводом. о тл и ч а ю щ е е с я тем, .-то, с це-. лью увеличения выхода годного про.а=

20 та и исключения аварийных ситуаций на стане, оно снабжено последовательно соединенными первьва триггером, ключом и счетчи:;ем, последовательно соединенными вторыми тригге25 ром, ключом, счетчиком, регистром, третьим триггером, выход которого соединен с приводом механизма переключения проводки, блоком сравнения, входы которого соединены с выходами

30 регистра и первого счетчика, а выход — с входом установки в "0 первсго счетчика и включающим входом третьего триггера, двумя датчиками наличия проката, первый из которых соединен с включающими входамч первого и второго триггеров, прямой выход второго датчика наличия проката — с отключающим входом второго триггера, входом установки в "0"

4о второго счетчика и управляющим входом регистра, а инверсный выход второго датчика наличия проката — с отключа1ощим входом третьего триггера, дат=чиком рабочего состояния проводки, 4> соединенным с отключающим входом первого триггера, и генератором импульсов, соединенным с вторыми входами ключей.

1548223

Смамм У

Рюмаер О

Фиг. У

Составитель А.Сергеев

Редактор И.Дербак Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Заказ 114 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для охлаждения проката Устройство для охлаждения проката Устройство для охлаждения проката Устройство для охлаждения проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии , в частности к управлению широкополосным станом горячей прокатки

Изобретение относится к автоматизации процессов .термоупрочнения проката на выходной стороне прокатного стана

Изобретение относится к области автоматизации непрерывных широкополосовых станов горячей прокатки, в частности к управлению температурой полосы на выходе из чистовой группы клетей стана

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства и может использоваться для регулирования температуры полос в процессе горячей прокатки

Изобретение относится к производству горячекатаной полосы и мржет использоваться при регулировании температуры смотки горячекатаных полос в процессе прокатки с ускорением на станах, оборудованных установками ускоренного охлаждения

Изобретение относится к контрольным и регулирующим устройствам прокатных станов и может использоваться в черной металлургии на станах горячей прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в системах водоснабжения непрерывных широкополосных станов горячей прокатки
Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для регулирования процесса горячей и/или холодной прокатки

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении сортового проката, обрабатываемого в многосекционной термоупрочняющей установке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей с удлиненной осью

Изобретение относится к способу и линии чистовой прокатки для горячей прокатки исходного материала, в частности тонкого сляба или черновой полосы

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к получению листов и полос из сплавов цветных металлов на основе меди и никеля на реверсивных станах горячей прокатки

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к автоматизации прокатного производства, и может использоваться для управления комплексом механических характеристик стальных полос

Изобретение относится к способу и устройству для подготовки подвергаемого горячей прокатке материала перед деформацией в прокатной клети или группе (16) прокатных клетей. Технический результат - повышение энергоэффективности и производительности удаления окалины. Согласно способу прокатываемый материал (6) нагревается в индукционной печи (7), а затем с прокатываемого материала (14) удаляется окалина, прежде чем он будет прокатан в прокатной клети или группе (16) прокатных клетей. Причем окалина с нагретого прокатываемого материала (10) удаляется, по меньшей мере, одной вращающейся водяной струей из ротационного устройства (13) для удаления окалины. Затем посредством температуроизмерительного устройства (15) регистрируется и подается к регулятору (18), по меньшей мере, одна температура лишенного окалины прокатываемого материала (14). Регулятор (18) с учетом закона регулирования и с учетом заданной температуры определяет, по меньшей мере, одну регулируемую величину (21) и подает ее к регулирующему органу. При этом, по меньшей мере, одним индуктором индукционной печи (7) управляют так, чтобы температура лишенного окалины прокатываемого материала (14) максимально соответствовала заданной температуре. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и стану горячей прокатки сляба (1), в частности стального сляба, и может найти применение в металлургической промышленности. Сляб (1) подвергают по меньшей мере двум стадиям обработки давлением при разных температурах в стане (2) горячей прокатки. Сляб (1) между упомянутыми стадиями обработки давлением охлаждают. Для предотвращения преждевременного образования феррита при горячей прокатке боковые концевые области (3, 4) сляба (1) охлаждают с меньшей интенсивностью, чем среднюю область (5) сляба (1). Стан содержит черновую клеть, по меньшей мере две клети горячей прокатки и расположенную между этими клетями или перед черновой клетью по меньшей мере одну станцию (7) охлаждения сляба (1). Средства для охлаждения станции (7) выполнены с возможностью обеспечения изменения интенсивности охлаждения сляба (1) по его ширине. Средства охлаждения представляют собой охлаждающую балку (12) с форсунками для выпускания охлаждающей среды (6) на сляб (1). Две заслонки форсунок охлаждающей балки (12) установлены с возможностью смещения в горизонтальном направлении поперек к направлению (W) прокатки с обеспечением частичного закрытия форсунок и с обеспечением определенной ширины выхода охлаждающей струи из охлаждающей балки (12). 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх