Устройство для стабилизации усилия прижима полосы заготовок автоматической линии изготовления упругих прижимов компакт- кассет кассетных магнитофонов

Авторы патента:

Изобретение относится к радиопромышленности, в частности к изготовлению штампованных упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов. Цель изобретения - повышение точности корректировки усилия прижима и быстродействия устройства для стабилизации усилия прижима. На поверхности тензопреобразователя закреплен шток, который воспринимает усилие прижима полосы заготовки прижимов. Сигнал с тензопреобразователя поступает на схему управления, состоящую из последовательно соединенных блока 19 калибровки, блока 20 измерения, блока 21 логики. Блок 21 логики включает в себя схему сравнения, схему задания величины эталонного усилия и выдает сигнал логического уровня о разности усилий по двум каналам. Один выход блока логики соединен с приводом 22 механизма рихтовки и вызывает его перемещение, а второй выход - с блоком 23 индикации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 D 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

RO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4455366/25-27 (22) 05.07.88 (46) 15.03.90. Бюл. № 10 (72) Ю. Г. Арефьев, Ю. И. Заикин, В. И. Серов и P. А. Сабиров (53) 658.562.012.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 854499, кл. В 21 D 3/14, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ УСИЛИЯ ПРИЖИМА ПОЛОСЫ ЗАГОТОВОК АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ ПРИЖИМОВ КОМПАКТ-КАССЕТ КАССЕТНЫХ

МАГНИТОФОНОВ (57) Изобретение относится к радиопромышленности, в частности к изготовлению штампованных упругих прижимов комптакткассет кассетных магнитофонов. Цель изрб..SU„„1549632 А1

2 ретения вЂ” повышение точности корректировки усилия прижима и быстродействия устройства для стабилизации усилия при,жима. На поверхности тензопреобразователя закреплен шток, который воспринимает усилие прижима полосы заготовки прижимов. Сигнал с тензопреобразователя поступает на схему управления, состоящую из последовательно соединенных блока 19 калибровки, блока 20 измерения, блока 21 логики. Блок 21 логики включает в себя схему сравнения, схему задания величины эталонного усилия и выдает сигнал логического уровня о разности усилий по двум каналам. Один выход блока логики соединен с приводом 22 механизма рихтовки и вызывает его перемещение, а второи выход вЂ” с блоком 23 индикации. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

1549632

Изобретение относится к радиопромышленности, в частности к изготовлению штампованных упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов.

Цель изобретения вЂ” повышение точности корректировки усилия прижима и быстродействия устройства стабилизации усилия прижима.

На фиг. 1 приведена схема устройства стабилизации усилия прижима; на фиг. 2вЂ” сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” схема управления устройством стабилизации усилия прижима.

Устройство для стабилизации усилия прижима полосы заготовок автоматической линии изготовления упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов содержит устройство для стабилизации усилия прижима, состоящее из датчика измерения упругости полосы заготовок, механизма рихтовки с приводом и опорного механизма, установленных на общей плите 1.. Опорный механизм содержит две пары роликов 2 с пластинами 3 и 4, которые укреплены на кронштейнах 5 и 6, закрепленных на плите 1. Датчик измерения упругости полосы состоит из двух параллельных полозков 7, которые посредством двух плоских пружин 8 и бруска 9 укреплены на кронштейне 5, в вилке которого шарнирно закреплен двуплечий рычаг 10. На одно плечо рычага опирается опорный ролик 11. Второе плечо представляет собой штангу 12 с подвижными грузами 13 и 14. По одной оси с опорным роликом 11 на плите 1 расположен тензопреобразователь 15, помещенный в корпусе 16, укрепленном на кронштейне 17. На поверхности тензопреобразователя укреплен шток 18, который воспринимает усилие полосы заготовки прижимов. Тензопреобразователь 15 электрически соединен со схемой управления, состоящей из последовательно соединенных блока

19 калибровки, блока 20 измерения, блока

21 логики. Блок 21 логики состоит из 16разрядного сумматора и логических элементов: два 8 И-НЕ и восемь 2 И-НЕ. Один выход блока 21 логики соединен с приво: дом 22 механизма рихтовки, второй выход вЂ” с блоком 23 индикации. Привод механизма рихтовки имеет кулачок 24, соединенный с реверсивным двигателем (не показан) и толкателем 25. В механизм рихтовки входят два рихтовочных ролика 26; закрепленных в вилке 27 продольных тяг 28 втулочная направляющая 29, регулируемый талреп 30, установленные на тяге 28. Два верхних рихтовочных ролика 26 укреплены на поворотном рычаге 31, который посредством пружин 32 поджимает верхние рихтовочные ролики 26,к нижним. Регулировка зазора для прохода концевых частей полосы заготовок прижимов осуществляется регулируемыми упорами 33. Для настройки устройства стабилизации усилия прижима

10 t5

40 предусмотрен крюк 34 для контрольного груза 35, который закреплен на полозках 7.

Автоматическая линия изготовления упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов работает следующим образом.

Вначале производится первоначальная кал ибровка устройства стабилизации усилия прижима, для чего на крюк 34 подвешивается контрольный груз 35, соответствующий эталонному прогибу прижима, при этом к тензопреобразователю 15 через шток

18 прикладывается эталонное усилие. С помощью блока 19 калибровки устанавливается чувствительность тензопреобразователя

15. В блоке 20 измерения фиксируется значение сигнала тензопреобразователя 15, соответствующее его деформации при натяжении, равном величине контрольного груза 35. После снятия контрольного груза проверяется и корректируется нулевое показание блока 20 измерения. Откалиброванное таким образом устройство стабилизации готово к работе. Когда в него подается полоса 36 заготовки, то она проходит своей средней частью в канал, образованный двумя парами опорных роликов 2 и стационарными пластинами 3 и 4 опорного механизма при этом фетровая лента находится между ребордами верхних опорных роликов 2, а меметаллическая лента опирается на нижние опорные ролики и нижнюю пластину 3. Концевые части пружин полосы 36 заготовок проходят в щель между рихтовочными роликами 26 и снизу поджаты полозками 7.

Посколку полозки 7 поджаты к концевым частям пружин с постоянным усилием, а средняя часть пружин закреплена в канале, то они поднимаются, если жесткость пружины меньше номинальной, и опускаются, если жесткость больше, или остаются на месте, если жесткость номинальная. При этом соответственно заформируются концевые части пружин. Деформирование осуществляется механизмом рихтовки, получающим команду от полозков 7 через опорный ролик 11, двуплечий рычаг 10, тензометрический преобразователь 15, схему управления устройством стабилизации усилия прижима. Усилие прижимов передается на опорный ролик 11 через двуплечий рычаг 10 и через шток 18 тензопреобразователя 15.

Сигнал с тензопреобразователя 15 блоком

19 калибровки подается на блок 20 измерения. Далее величина усилия в цифровом виде подается на блок 21 логики, где в 16разрядном сумматоре происходит сравнение поступившей величины усилия с введенной в блок логики эталонной, заданной паяными перемычками в инверсном коде. В случае . отклонения поступившей величины усилия от заранее заданного эталонного значения в большую или меньшую сторону блок 21 логики выдает сигнал приводу 22 механизма рихтовки на поворот. кулачка 24 вправо

16ло632

5 или влево для компенсации отклонения усилия в. прижимах. При этом толкатель 25 опускает или поднимает тягу 28 с рихтовочными роликами 26. Одновременно поднимаются или опускаются за счет упоров 33 рихтовочные ролики 26, закрепленные на рычаге 31, при этом щель между роликами

26 остается постоянной. Перемещение роликов 26 осуществляется до тех пор, пока пружина не преобразует упругие свойства полосы заготовки в соответствующие номи- )p нальным. При номинальных упругих свойствах полозки 7 перемещаются в свое первичное положение и, следовательно, усилие прижима становится равным эталонной величине. Блок 21 логики имеет выход на блок 23 индикации, позволяющии визуально

15 наблюдать отклонение величины усилия прижима.

Устройство позволяет повысить точность корректировки усилия прижима и быстродействия.

Формула изобретения

1. Устройство для стабилизации усилия прижима полосы заготовок автоматической линии изготовления упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов, содержащее смонтированные на плите датчик измерения упругости полосы заготовок с двуплечим рычагом, механизм рихтовки с приводом и опорный механизм, отличающееся тем, что, с целью точности корректировки усилия прижима и быстродействия, оно снабжено тензопреобразователем со схемой управления, выход которой соединен с входом привода механизма рихтовки, а вход тензопреобразователя соединен с двуплечим рычагом.

2. Устройство по п. !, отличающееся тем, что схема управления выполнена в виде последовательно соединенных блоков калибровки, измерения и логики.

1549632

Составитель В. Пуч и иск ий

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 230 Тираж 601 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для стабилизации усилия прижима полосы заготовок автоматической линии изготовления упругих прижимов компакт- кассет кассетных магнитофонов

Изобретение относится к обработке металлов давления

Линия изготовления упругих прижимных узлов компакт-кассет // 1400705

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для изготовления кассет

Зажимная головка правильно-изгибной машины // 1333434

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к правильно-изгибным машинам с двумя поворотными в одной плоскости зажимными головками

Зажимная головка универсальной сортоправильной машины дискретного действия // 1318322

Изобретение относится к обработке металлов давлейием, а именно к правке сортового металла изгибом, и позволяет осуществлять правку заготовок более широкого диапазона типоразмеров , поскольку кондевые участки основных губок (ОГ) зажимной головки (ЗТ) вьшолнены в виде утолщенных консолей

Способ правки заготовок // 1318321

Изобретение относится к обработке , металлов давлением, точнее к технологии правки

Устройство для получения крупногабаритных плит разверткой обечаек // 1255237

Устройство для развертывания крупногабаритной обечайки // 1255236

Способ правки заготовок // 1178522

Способ настройки правильной машины с зажимными головками перед измерением на последних показателей искривленности и скрученности заготовок // 1148664

Зажимная головка правильно-изгибной машины // 933162

Способ правки погнутых хвостовиков автосцепок и устройство для его осуществления // 2210451

Изобретение относится к области ремонта железнодорожного подвижного состава, в частности к восстановлению корпусов автосцепок с погнутыми хвостовиками

Способ правки цилиндрических заготовок // 2347636

Изобретение относится к обработке металлов давлением цилиндрических заготовок, преимущественно титановых

Способ пластической правки профилей из титановых сплавов // 2403114

Изобретение относится к обработке металлов давлением профильных изделий постоянного сечения из титановых сплавов, преимущественно длинномерных, и может быть использовано в авиастроении, машиностроении, энергетике, судостроении и металлургии

Способ восстановления прямолинейности стропов, канатов, прядей и проволок // 2431535

Изобретение относится к технологическим процессам и может быть использовано для восстановления прямолинейности стропов, канатов и прядей (СКП)

Способ правки длинномерных заготовок // 2078631

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки плоским изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокочастотных длинномерных деталей нефтяного, химического и энергетического машиностроения

Правильная машина // 1794528

Устройство и способ кругового деформирования круглой детали, в частности, выпускного картера газотурбинного двигателя // 2483821

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к круговому деформированию круглой детали

Генератор волны сжатия и поршневая система // 2562872

Изобретение относится к генератору волны сжатия среды и поршневой системы генератора и может быть использовано для инициирования химических или физических реакций в среде в камере, повышения температуры, давления энергии или плотности среды. Генератор волны сжатия содержит подвижный поршень с направляющей, внутри которой может двигаться или скользить тяга управления поршня и преобразователь, связанный со средой. Во время соударения поршня с преобразователем, тяга управления скользит в направляющей, что позволяет снизить напряжение в тяге. Генератор содержит демпфер, чтобы тормозить тягу управления, независимо от поршня. Соударение поршня с преобразователем передает часть кинетической энергии поршня в среду, за счет чего в среде создаются волны сжатия. Система привода поршня может быть использована для создания точного и управляемого перемещения поршня. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.