Способ изготовления профильных стеклопластиков

 

Изобретение относится к производству профильных стеклопластиков методом протяжки через обогреваемую фильеру и может быть использовано в химической, электротехнической и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет уменьшить потери связующего и повысить производительность процесса за счет того, что 10-60% предварительно нагретых до 200-250°С стекложгутов подают в центральную часть фильеры непропитанными.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) А1 (1) В 29 С 47/06, 47/78//В 29 1. 9:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тов предварительно пропитывают термореактивным связующим состава, мас.ч: эпоксидниковая смола ЭД-20 100, изомет илтет ра гид рофта левый а н гид рид 80, ускорител ь отверждения ци клохлоридтриэтиламинохлорбензил марки А-30/1, 5

1,5, а 10 стекложгутов предварительно нагревают до 200 С и подают в центральную часть фильеры непропитанными вместе с остальными стекложгутами.

По сравнению со способом-прототипом скорость протяжки возрасла с 200

+10 до 255 мм/мин за счет предварительного подогрева непропитанных стекложгутов, а за счет уменьшения насоса связующего(так как пропитка подогреГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4392298/23-05 (22) 20.01.88 (46) 15.03.90. Бюл. N 10 (71) Отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-технологического института электроизоляционных материалов и фольгированных диэлектриков с опытным производством, г. Харьков (72) В.П. Ткаченко, И.И. Федосюк, В.А. Гнатченко, В. Б. Крыжановский, И.П. Буравлев, Г.А. Михайленко, Л.Ф. Кот, И.И. Вихляева, В.М.Ядигаров и И.Н. Байрамов (53) 678.027.94(088.8) (56) РЖ. Химия, 2С678П, 1973, Р 2 °

ОСТ16.0.686, 277-83, ОЕСТПП, Материалы электроизоляционные. Стеклопластик профильный, изготовление. Типовой технологический процесс, Харьков, 1983 °

Изобретение относится к производст ву профил ь ных ст е клопла ст иков мет одом протяжки через обогреваемую филье ру и может быть использовано в химической, электротехнической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - уменьшение потерь связующего и повышение производительности процесса при изготовлении профильных стеклопластиков.

Пример 1. Изготавливают профильный стеклопластик в виде стерж" ня диаметром 15 мм из 100 стекложгутов марки РБН13-2520-4Э методом протяжки через нагретую до 2000С Фильеру. Из этого количества 90 стекложгу2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ

СТЕКЛОПЛАСТИКОВ (57) Изобретение относится к производству профильных стеклопластиков методом протяжки через обогреваемую фильеру и может быть использовано в химической, электротехнической и других отраслях промышленности. Изобре" тение позволяет уменьшить потери связующего и повысить производительность процесса за счет того, что 10-603 о предварительно нагретых до 200-250 С стекложгутов подают в центральную часть фильеры непропитанными.

1549769 формула изобретения

Составитель A. Рожков

Техред И.Ходанич Корректор М. Иаксимишинец

Редактор M. Келемеш

Заказ 236 Тираж 544 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113 035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина,101

t тых до 200ОС стекложгутов происходит связующим, отжатым у входа в фильеру) при производственных остановках процесса потери связующего уменьшились на 3,5 кг в расчете на тонну стеклопластика.

Пример 2. Профильный стеклопластик изготавливают как в примере

1, но 25 стекложгутов предварительно нагревают до 225ОС и подают в центральную часть фильеры непропитанными

Ф вместе с остальными стекложгутами.

По сравнению со способом-прототипом скорость протяжки возрасла с 200+ 15

+10 до 260 мм/мин, потери связующего при остановках процесса уменьшились на 17 кг в расчете на ° тонну стеклопластика.

Пример 3. Профильный стекло- 20 пластик изготавливают как в примере 1, но 60 стекложгутов предварительно нагревают до 250 С и подают в центральную часть фильеры непропитанными вместе с остальными стекложгутами. 25

Скорость протяжки возрасла до

260 мм/мин, а потери связующего при остановках процесса уменьшились на

41 кг в расчете на тонну стеклопластика .

Пример 4. Изготавливают профильный стеклопластик марки СПП-ЭУ, имеющий в сечении трапе ци евидный клин размером 14,5 х8,7х5 мм из 32 стекложгутов марки РБН10-2520-78. Из это35 го количества 19 стекложгутов предварительно пропитывают термореа ктивным связующим следующего состава, мас.ч: эпоксиноволачная смола УП-643

1 00 и зометилт ет ра гидрофталевый а н 40 гидрид 80, ускоритель отверждения марки А-30/1,5 1,5, а 13 стекложгутов предварительно нагревают до 250 С и подают в центральную часть фильеры непропитанными вместе с остальными ст е кложгута ми .

По сравнению со способом-прототипом скорость протяжки возросла с

420 до 470 мм/мин, а потери связующего при остановках процесса уменьшились на 30 кг в расчете на тонну стеклопластика.

Tl р и м е р 5. Профильный стеклопластик изготавливают как в примере

4, но в качестве термореактивного связующего берут композицию, включающую мас.ч.: эпоксидная циклоалифатическая смола УП-6473 100; изометилтетрагидрофталевый ангидрид 85; ускоритель отверждения марки XOC-1 1,5, а непропитанные стекложгуты нагревают до

200О С.

По сравнению со способом-прототипом скорость протяжки возросла с 120 до 160 мм/мин, а потери связующего при остановках процесса уменьшились на 28 кг в расчете на тонну стеклопластика.

Как видно из примеров, изобретение позволяет уменьшить потери связующего и повысить производительность процесса изготовления профильных стеклопластиков.

Способ изготовления профильных стеклопластиков, включающий протяжку стекпожгутов, предварительно пропитанных термореактивным Связующим, через нагретую формующую фильеру, о т л ич а .ю шийся тем, что, с целью уменьшения потерь связующего и повышения производительности процесса, 10-603 предварительно нагретых до

200-250 С стекложгутов подают в центральную часть фильеры непропитанными.