Бобинодержатель

 

Изобретение относится к перемотке химических волокон и направлено на повышение надежности работы бобинодержателя. Бобинодержатель содержит многогранный вал 1 и разрезную цангу 2. Между ними в сепараторе 4 размещены тела качения 3. Цанга 2 и вал 1 выполнены с кольцевыми проточками 7,8. Проточки 7 выполнены коническими, а проточки 8 - в виде многогранных пирамид, длина которых вдвое меньше длины проточек 7. Пирамидальная поверхность проточек 8 препятствует перекатыванию тел качения 3, но обеспечивает их самоцентрирование, что исключает перекос и заклинивание их при съеме бобины. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 Н 75 24

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АSTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

pu? f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4269548/30-12 (22) 29.06.87 (46) 15.03.90. Бюл. № 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) Л. М. Быков, Ю. С. Коваль, Б. Ш. Баронов и Т. Е. Эпштейн (53) 677.053.32 (088.8) (56) Патент США № 4339094, кл. В 65 Н 75/24, 1982. (54) БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к перемотке химических волокон и направлено на

„„Я0„„1549890 А 1

2 повышение надежности работы бобинодержателя. Бобинодержатель содержит многогранный вал 1 и разрезную цангу 2.

Между ними в сепараторе 4 размещены тела качения 3. Цанга 2 и вал 1 выполнены с кольцевыми проточками 7, 8.

Проточки 7 выполнены коническими, а проточки 8 — в виде многогранных пирамид, длина которых вдвое меньше длины проточек 7. Пирамидальная поверхность проточек 8 препятствует перекатыванию тел качения 3, но обеспечивает их самоцентрирование, что исключает перекос и заклинивание их при с.ьеме бобины. 3 ил.

1549890

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности к производству полипропиленовых пленочных нитей, и может быть использовано на различных агрегатах для получения пленочных нефибрилированных нитей на машинах, выпускающих различные химические кордные и технические нити.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 — схематично показан бобинодержатель при наматывании паковки, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, при снятии паковки; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. I.

Бобинодержатель содержит многогранный вал 1, разрезную цангу 2, состоящую из четырех лепестков. Между валом 1 и цан гой 2 расположено приспособление для изменения опорного диаметра цанги 2 в виде «плавающих» тел 3 качения, которые для пространственного ориентирования расположены в сепараторе 4. Лепестки цанги 2 закреплены с помощью двух муфт 5, соединенных с валом 1 шпоночным соединением 6.

Цанга 2 внутри и вал 1 снаружи имеют кольцевые проточки 7 и 8 в виде наклонных под углом к оси вала 1 в одну сторону поверхностей, смещенных вдоль оси вала относительно друг друга и расположенных (фиг. 1) слева и справа относительно каждого ряда тел 3 качения. П ри этом в цанге 2 проточка 7 выполнена, в виде конической поверхности длиной а, а на валу 1 проточка выполнена в виде усеченной многогранной пирамиды, длиной а/2 с тем же числом граней, что и вал.

На торце вала 1 имеется ограничитель 5 хода муфт, выполненный в виде заглушки 9, соединенной с валом 1, и штока 10, заведенного в отверстие 11 на торце вала 1 и закрытого шайбой 12, жестко соединенной со штоком 10 и муфгой 5.

Заглушка 9 при движении бобинодержателя вправо служит ограничителем хода штока 10. Элементы 2 цанги удерживаются в сборке при по,мощи втулки 13, закрепленной на левой муфте 5, и упругоro кольца 14 на правом конце. Для предотвращения попадания пыли внутрь бобинодержателя зазоры между элементами 2 цанги закрыты защитным кожухом (не показано).

Для исключения проворачивания тел 3 качения вокруг гладкого вала 1 сепаратор 4 можно застопорить на валу 1 с помощью штифта (не показано), входящего в продольный паз сепаратора 4, что мешает его перемещению вдоль оси вала 1.

Но в этом случае при больших усилиях сжатия цанги 2 сепаратор 4 при сьеме паковки может заклинить.

Если кольцевая проточка 7 или 8 выполнена только на валу 1 или только на цанге 2, ее длина а в цанге 2 (или а/2 на валу 1) и соответственно ход в бобинодержателя будет в 2 раза больше, а угол наклона поверхности проточки к оси вала 1 соответственно в 2 раза меньше, чтобы не заклинило тела 3 качения при обратном перемещении цанги 2.

Но это может привести к уменьшению прочности цанги или вала.

Устройство работает следующим образом.

При намотке нити на бобинодержатель вал 1 начинает вращаться, одновременно приводя во вращение и две муфты 5, закрепленные на валу 1 при помощи шпоночных соединений 6, которые передают вращательный момент цанге, разрезанной на четыре элемента 2 и закрепленных

20 в пазах муфт 5.

С целью предотвращения заклинивания цанги 2 при ее радиально-осевом перемещении при съеме паковки элементы цанги 2 имеют возможность самоцентрироваться посредством находящихся под ними

25 тел 3 качения, расположенных на плоскостях вала i, выполне".ного в виде правильного многогранника, изображенного на фиг. 3.

После наработки паковки бобинодержатель вручную сдвигают по валу 1, тела 3 качения одновременно сдвигаются по плоскостям вала i и цанги 2, далее по их наклонным плоскостям и занимают положение, изображенное на фиг. 2.

При этом одновременно элементы цан35 ги 2 перемещаются в осевом направлении на величину а, в радиальном направлении на величину, изображенную на фиг. 2, а сепаратор 4 перемещается в осевом направлении на величину а/2, причем величины хода штока 10 и хода цанг 2 равны.

40 Таким образом, диаметр цанг 2 уменьшается на величину 2 h, что обеспечивает легкий съем наработанной паковки, в т. ч. и беспатронной.

При возвращении бобинодержателя в рабочее положение тела 3 качения соверша45 ют обратное движение, при этом для предотвращения их заклинивания плоскости вала 1 и цанги 2 имеют проточки 7 и 8 с наклонными поверхностями, смещенными вдоль оси относительно друг друга, при этом в цанге 2 поверхность коническая, а на валу 1 поверхность в виде усеченной многогранной пирамиды.

Пирамидальная поверхность проточек 8 вала 1 препятствует перекатыванию тел 3 качения, но не мешает их самоцентрированию. Благодаря этому нагрузка на тела 3 распределяется равномерно, износ элементов конструкции идет также равномерно, что исключает перекос: и заклинивание их при съеме бобины.

1549890

Формула изобретения

Соста витель Т, Га ар илов а

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор Т. Малец

Заказ 242 Тираж 466 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4;5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!

Кроме того, выполнение проточек одновременно на валу 1 и в цангах 2 уменьшает ход цанг при съеме паковки.

Бобинодержатель, содержащий многогранный вал и разрезную цангу, связанную с валом посредством тел качения, размещенных в сепара;горе с возможностью захода в кольцевые проточки, выполненные на многогранном валу и на внутренней поверхности лепестков цанги, соединенных между собой упругим элементом, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения на5 дежности работы, кольцевые проточки вала выполнены в виде многогранных пирамид, а кольцевые проточки цанги выполнены коническими, при этом длина конических проточек вдвое превышает длину пираМидальных проточек, а их вершины направлены в одну сторону.