Способ изготовления картона для электрохимических систем

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства картона. Асбест обрабатывают в ролле 12%-ной перекисью водорода в течение 30 мин, причем на 1 ч асбеста берут 2 ч перекиси водорода. Затем асбест размалывают в ролле при 3%-ной концентрации до длины волокна 28-30 дм и разбавляют в машинном бассейне. Перед напорным ящиком асбестовое волокно проклеивают латексом на основе фторированных мономеров в количестве 4-10% от массы абсолютно сухого волокна, отливают картон, прессуют и сушат его. 1 табл.

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦЧАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51,5 Т! 21 H 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРИТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 431 ;> I 26,/2 3-- 2 (22-) 7 ° 07, 8! (46 ) 23. 0:3, 90. !3!<>л, " .l 1 (7 I ) Г1ярийскцй <1>цлця>1 13с< с<><> f1<>ro научно-ис< лецонятель<.к >1 . цнсгиту— та бумаги Rc е союз ног n;f ..:I! I <>-производспвеfiHoI объел(>1 =>t>f>f целлюлозно-бумажной проц>п>1>(ецнсc Tfx (7 2 ) >, l;, Тюк яр ел я, Р,, Н, И((шяк он, А.Н,!>(ярко>>я, И,ll Ух.".бова и T А, >>>(>л;> н (53) 676.4 ; 3 (!88,8) (56) Авторское свид тел .ство СССР !

1> 113465", кл. D . 1 11 5/18, 198?, Техно1(о(ическцй регламент Ilp<> ft;Iленного произ»одс гвя асбестов<>го кя;— тона дпя электрохцмцческих систем, Г!арийский филиал !31 8 !И П> ВIП!08умп рома, утв. 17, 11 „83.

Изобретение относится к целлюлозно-бума»<ной промьппленности, в чясткости к производству картона, который найдет 1>рьмене ие в качестве основы электролитоносцтеля в электрохимических системах.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойст;1 картона, С;1осоГ осуществляют следующим образом.

Асбест марки АХО обрабатывают в роллс переки< ь.п водорода в течение

30 мцп, 11ялее асбест рязмалывают в ролле при 3.-ttnff концентрации до длины волокна 28-30 дм, разбавляют в машцгн(ом бассейне и проводят отлив на б ..м11 < де>(ятельной ма(пине с форм, iT

„„Я0„„1551763 А1

2 (54 ) СП()С01 ИЗГИТОБЛ(.ll>1!Я КАРТ0>11А Я(И .11 !Е КТР 0Х1! ИИЧ Е С КИ!(С! I сг I .I I (57) Изобретение относится к целлюлозноо — (>yM(f>>fftfûc

<.войства картона. Асбест <пбрябятывают в ролле 12Х-ной перекисью водорода в течение 30 MHffs причем Hë 1 ч. ясГ>еста берут 2 ч. перекиси водород». «атем асбест p;lçffà>II;tffftt>T в роллt прц 3/ — ной концентряцц;1 Ito длинь> по;(окна 28-30 ì и раз Гав.(як>т в ма— ,:>цнн<>м бассейне, Перед напори(ям яиц(ком асбестовое волокно I .рок:<е> вяют лятексом на основе фторцровяцн(1х мономеров в количестве 4-10Х от массы абсолютно сухого волокна, отливают картон, прессуют и суп>ят его, 1 табл, ным валом, Перед напорным ящиком машины в состав картона вводят латекс марки СКФ-26 И в количестве 4-1(ц от массы абсолютно сухого >лгкн я, <»ормированце полотна картона производят на форматнсм вале путем наматывания элементарных слоев K,".ðòîffë до требуемой толгц<ны. Jlaf-..fleft»e форматного вала на полотно картона регулируют в зависимости от требуемых показателей качес TB;l. После получения картона треГ> .емой толп(ил(1 производят его снятие с ф<>рмятного вала и сушку на су>1<цльном цилиндре при 60-70 („

Качественные хяр>>ктерцстцкц полученного картона приведе>п1 в таблице.

1551763

r ((io

lO (С а

lO о ь (CO

Ю

Г 4 о с

Т

Т

Г 1

Н о

СЧ

I

I (;1

Ка

L х

Е о

Ю (С(С

Г \ и (с

t (с

О \

Г 1 с О

ГЧ (Г(с

ll I о\

О

ГЧ

О

СЧ (О (с м .О (Г( (1

X Ю1 х Гч(Ol 1 а

ГЧ (Г(Г 1 ( м

»

С 1 х!

О4

LI

C

СЧ

СЧ

Oi о

СО f с х

Р

«и

О

СЧ

СЧ

Г4

ГЧ (4

Ch

СЧ

Ю

Г \

Г4

Г 4

1 Х о в о ах(XX, с в Ф

О Ц Х

С 4

С 4

1 I

I I i- I ОС оов

I CI D И Э в о

Г л

\ (Г\

Г

Ccl (4

I I о о ! с Я

С х х

Ю (4

С4

Г 1 ((1

Г l

С 1 м (4

О I

8 аоОч о о с

I

I

I

I

I

О

X х (1 х я

:с х а с с

О.

Ol

1 (О

Г(1

Ю (О

С( ь (Г (О

Ю (О

Г( ь

О ((1

D

Г

D (О

ICI

СС (»

Е х

z (О

1

v о

X

Е с

G х fc

Т о (СЧ (T ((1 с (/\

СЧ

Ю

Т (4 (Г l (D (Г( (с

Ю ("1

СО (1

СС

D (О

Ch

Ю с

I

IO

СЕ с а о

1 (Е о

О(D

Г I

»

С 4

1 о с

Ю (\

D м

Ю

Ю (\

-ч о

ГЧ (с

Ю

Г 1

СЧ

С( м.О ь м

CO

СГ

СЧ ь (О

I c

СЧ (С(Г4 (л (1

О

Г 1 о

t х сС

Ес

С (О

Ю (4

ГЧ

Г

Ю (Ч

Е (х х х

I IC

Г (41

z

Я (С и х

ICl

С \

» (»I

Ю (О (\

Ю (Г(Г \

-) (Г\

С 1

СГ (Л ("1 ь (d

f о

Ol

IO о (!l ( х

I

I

СЧ IO

° о

44 о

Ol (Е о

О О (О

С 4

П) ° °

v— х в а

1» Ц

Ф «

Ц о

СС Z (x в о о х х

1 Ф

ОС 1 (4 Cd

Ц (С .О

Х О

Ф

«Г с v и о «с (» о м

X—х

:d О

О 14

lO D

td c4 аx: ь

Х х

«

С

С

I

l X а

1 4(I

О О (4

О

ГЧ С г

fd а х (С V

ГС

I о.

С

Х О.

L а z в v о х

O Cd O

1 (2 х а X с. х

tC

fв v v ас Ф

Ю ха

» 1 1

ЮВ О вес х хе

К О О

cd X

tc x

f x в (с х а ГО

cd а

CI г х

v o о х х х

С О! а Ф

° 53

Ol Х

О X (ц х

O Ф

1(х х

Ф

Ц о ! с

X о

О о

С и

С4 OI о

y D X ,О Г l Il

T — T с

Cd с

Т»

Х(4 С

x z

Ф Ф

Ц О Ц щ с о о х с а--. с

I .1

I

1

1

I

1 !

I

I

1

I

1

1 с «х

Х (С Х о о о о о о хю

С. О о

» Ю

ozo о х

&. !

О О О в Э

Cd Ю

5C X ц ох х х

Ц Ol (6

О 1- 1Z Cd O ц о (О

44«С а

Ю о

4л о ив (х (О (»

Осч V

X Э

I Ю и о (-1- < а

К Я

» Ol О

cf v охх в

f !»

-Ф о

44 Ц IO

Ю

efc а

Ж Ю л о (х о

ХГЧ V

Ф

И ° IO

СЧ V — <,О (Х

К (О .О

» о х

4 х о в

Е в с

С IO

Г Г4

О В". (с л С ( о

Х (4 V

1 Ф

ВЧ IO с v

С4,О

Ф

» v х в о в

z:Id Ф

Cl О

О

14 !.С (d л

ГХ о х î

I f"

«С " С (4 Cd

)х о

Ф

1 О

«с х

СЧ Ol !

" сО

Ц

2 х «с

Id (»\

f о о

IO ( аО D

О (4 о х

1 л и (4 Х в! о (»

1 - d Т о

Ю (а с (С

G X (4 С

СС

»О Г С 4

С О в у ю о о

Е 1 G х

° с х

С- Г1

О Х О

I G IQ

I

1 — I

I г(I

1

1

1 (О

1

1 (с (С(Г

Э а

1 Э

I ! °

1 у

v

I

О.

1 Ol

1 lo

5I 763

Составитель О.Маслаченко

Техред Л.Олийнык Корректор Б.Гирняк

Редактор Н,Рогулич

Заказ 310 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 15

Как видно из данных таблицы, уменьшение расхода перекиси водорода (модуль 1 : 1) не обеспеЧивает полной смачиваемости асбеста и такая обработка не дает желаемого результата.

Увеличение расхода перекиси водорода (модуль 1:3, образец 5 в таблице) не дает дальнейшего роста показателей качества картона, поэтому экономически нецелесообразно, Таким образом, оптимальный расход перекиси для обработки асбеста при модуле 1 : ?.

Обработка асбеста ЗЕ-ной перекисью водорода улучшает предел прочности картона во влажном состоянии, другие показатели находятся на уровне технических требований на картон, Обработка асбеста 12 и 29 7-ным раствором перекиси водорода позволяет получить картон с высокой механической прочностью в сухом и насыщенном состоянии, однако с целью экономии перекиси водорода, я также в связи с тем, что при использовании концентрированной перекиси водорода наблюдается незначительное уменьшепие предела прочности в сухом и насыщенном состоянии, оптимальным вариантом является обработка 127.-ной

5 перекисью водорода.

Предлагаемый способ дает возможность получить картон с высокой механической прочностью, необходимым щелочепоглощением и набухаемостью, 10 равномерной мелкопористой структурой и высокой химической стойкостью в щелочах, Формула изобретения

Способ изготовления картона для электрохимических систем, включаюпий размол асбестового во окна, проклейку его лятексом с последующим отливом, прессовянием и сушкой, о т л ич а ю шийся тем, что, с. целью улучшения эксплуатационных свойств картона, перед размолом ".ñáåñòîâot волокно обрабатывают 122-ным раство25 ром перекиси водорода, а проклейку осуществляют латексом на основе фторированных мономеров.

Способ изготовления картона для электрохимических систем Способ изготовления картона для электрохимических систем Способ изготовления картона для электрохимических систем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к защищенной бумаге и, в частности, к способу получения защищенной бумаги с помощью высококачественных водяных знаков

Бумага // 2019617
Изобретение относится к техническим видам бумаги, таким как изоляционная, фильтровальная, подложка под мембраны, прокладочная и т.п
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается способа контроля удержания на формующей сетке при осуществлении способа получения бумаги и к промежуточному продукту, используемому в способе. Для получения промежуточного продукта добавляют в суспензию для производства бумаги, по меньшей мере, один химический агент, представляющий собой гидрофобное клеящее вещество, такое как алкилкетендимер (АКД) или алкенилангидрид янтарной кислоты (ASA), причем удельная площадь поверхности этих волокон превышает удельную площадь поверхности волокон основной волокнистой суспензии для получения бумаги, что приводит к адсорбции химического агента для производства бумаги на мелких целлюлозных волокнах. Затем полученный промежуточный продукт вводят в основную волокнистую суспензию перед ее подачей из напорного ящика бумагоделательной машины на формующую сетку. Изобретение обеспечивает улучшенное общее удержание, а также улучшенный контроль удержания химических агентов для производства бумаги по отдельности и/или совместно друг с другом. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 пр.
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается быстроразрушающейся в воде бумаги для фильтра. Бумага для использования в качестве фильтрующего материала или оберточной бумаги для фильтра в сигаретном фильтре по меньшей мере 80 масс. % образована волокнами целлюлозы, по меньшей мере 80 масс. % указанных волокон состоят из смеси длинноволокнистой целлюлозы и мерсеризованной целлюлозы. При этом от 0 до 90 масс. % указанной смеси состоят из мерсеризованной целлюлозы, а остаток состоит из длинноволокнистой целлюлозы, и волокна целлюлозы указанной смеси имеют степень помола, определенную согласно ISO 5267, не более 30°SR. В испытании на разрушение при использовании аппаратуры, описанной в TAPPI T 261, по прошествии 30 секунд бумага показывает разрушение, составляющее по меньшей мере 60%, предпочтительно по меньшей мере 70% и особенно предпочтительно по меньшей мере 80%. Изобретение обеспечивает создание бумаги для сигаретного фильтра, которая быстро разрушается в воде и является простой в изготовлении. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к химической технологии целлюлозно-бумажного производства и касается сухих целлюлозных волокон и способа их получения. Сухие целлюлозные волокна содержат по меньшей мере 50 мас. % волокон, имеющих длину до 350 мкм и диаметр в интервале 100-500 нм, где волокна не содержат добавки, не являются дериватизированными и являются повторно диспергируемыми в воде. Представлена пленка из сухих целлюлозных волокон, содержащих описанные волокна, где пленка является диспергируемой в воде. Также описан способ получения сухой пленки из целлюлозных волокон, включающий подготовку жидкой суспензии из описанных выше целлюлозных волокон, полученных многошаговым высококонсистентным рафинированием древесных или растительных волокон и удерживание свыше 90% волокон на формующей секции бумагоделательной машины, в котором волокна не содержат добавки и не являются дериватизированными. Пленка может быть переведена в порошки или хлопья для перевозки, хранения или последующего использования. Изобретение обеспечивает создание повторно вододиспергируемых волокон фибриллированной целлюлозы, полученных без применения химических добавок и дериватизации. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области волокнистых полимерных материалов. Предложено бикомпонентное полимерное извитое волокно для защиты бумаги от подделки. Волокно имеет структуру «бок-о-бок» и сформовано из расплава одного термопластичного полимера, содержащего два полимерорастворимых красителя видимого спектра или люминесцирующих в УФ- или ИК-лучах. Волокно характеризуется критерием извитости (Ки) в пределах 1,007-1,209. Концентрация каждого красителя в волокне составляет 0,1-0,9 мас.%. Красители, содержащиеся в волокне, выбраны из расчета обеспечения разницы в значениях показателя текучести формовочного расплава, содержащего первый краситель, и показателя текучести формовочного расплава, содержащего второй краситель, в пределах 0,9-39,1 г/10 мин. Изобретение обеспечивает возможность выбора волокна с заранее заданными характеристиками, что обеспечивает повышенную степень защиты бумаги. 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл., 3 пр.
Наверх