Маслоотделитель

 

Изобретение позволяет повысить эффективность маслоотделения в вакуумных насосах и компрессорах. Разделительная перегородка 2 размещена в корпусе 1 с образованием камер (К) 3 и 4 первичной и окончательной очистки. К 3 расположена в нижней части корпуса 1 и выполнена в виде двух параллельно установленных на входном патрубке (П) 5 дисков 6. Между дисками 6 размещены изогнутые пластины, образующие спиралевидные каналы. Каналы сообщены с радиальными окнами 9 П 5. Перегородка 2 в средней части имеет отверстия 10, сообщающие К 3 и 4 между собой. К 4 сообщена с выходным П 11, размещенным в верхней части корпуса 1. К 4 выполнена в виде концентрично установленных и жестко связанных между собой обечаек 12 и 13. Обечайка 12 выполнена перфорированной и снабжена с наружной стороны кольцевым фильтром 14. Обечайка 13 снабжена криволинейными П, равномерно расположенными с наружной стороны и сообщенными с радиальными окнами 16. Окна 16 выполнены в верхней части обечайки 13. К 4 установлена с возможностью вращения на перегородке 2, к-рая снабжена кольцевыми уплотнительными элементами 17, заполненными маслом. Газовый поток, поступая в П, создает вращающий момент К 4, что приводит к самоочищению фильтров 14 за счет центробежной силы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

«wSU«« (5l) 5 Г 04 С 29/02 Вьии7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4280599/25-29 (22) 09,07.87 (46) 23.03.90. Бюл. K - 1,1 (72) Л.Н.Лавренюк и Р.Г.Гирманов (53) 621.514 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1481475, кл. F 04 С 29/02, 27.01.87. (54) ИАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение позволяет повысить эффективность.маслоотделения в вакуумных насосах и компрессорах. Разделительная перегородка 2 размещена в корпусе 1 с образованием камер (К)

3 и 4 первичной и окончательной очистки. К 3 расположена в нижней части корпуса 1 и выполнена в виде двух параллельно установленных на входном патрубке (П) 5 дисков 6.

Между дисками 6 размещены изогнутые пластины, образующие спиралевидные каналы. Каналы сообщены с радиальными окнами 9 П 5. Перегородка 2 в средней части имеет отверстия 10 сообщающие К 3 и 4 между собой. К

4 сообщена с выходным П 11, pasMe>" щенным в верхней части корпуса l.

К 4 выполнена в виде концентрично установленных и жестко связанных между собой обечаек 12 и 13. Обечайка 12 выполнена перфорированной и снабжена с наружной стороны кольцевым фильтром 14. Обечайка 13 снабжена криволинейными П, равномерно расположенными с наружной стороны и сообщенными с радиальными окнами

16. Окна 16 выполнены в верхней части обечайки 13. К 4 установлена с возможностью вращения на перегородке 2, к-рая снабжена кольцевыми уплотнительными элементами 17, заполненными маслом, Газовый поток, 1551821 поступая н П, создает вращающий момент К 4, что приводит к самоочищению фильтров 14 за счет. центробежной силы. 3 ил.!

30

Изобретение относится к машиностроению, в частности к маслоотделителям вакуумных насосов и компрессоров.

Целью изобретения является повы 15 шение эффективности маслоотделения.

Ela фиг.l изображен маслоотделитель, продольный разрез; на фиг,2— разрез А-A на фиг,l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Иаслоотделитель содержит корпус..

1 с разделительной перегородкой 2, размещенной с образованием двух камер — первичной 3 и окончательной

4 очистки, при этом камера 3 расположена в нижней части корпуса 1 и выполнена в виде двух параллельно установленных на входном патрубке 5 дисков 6, между которыми размещены изогнутые пластины 7, образующие спиралевидные каналы 8, сообщенные с радиальными окнами 9 входного патрубка 5. Разделительная перегородка

2 в средней части имеет отверстия

10, сообщающие камеры 3 и 4 между собой, причем камера 4 сообщена с выходным патрубком 11, размещенным в верхней части корпуса 1. Камера окончательной очистки 4 выполнена в виде двух концентрично установленных 40 и жестко связанных между собой обечаек — внутренней 12 и наружной 13, при этом внутренняя 12 выполнена перфорированной и снабжена с наружной стороны кольцевым фильтром 14, на- 4ружная обечайка 13 снабжена криволинейными патрубками 15, равномерно расположенными с наружной стороны и сообщенными с дополнительно выполненными в верхней части обечайки 13 радиальными окнами lб, при этом камера 4 окончательной очистки установлена с возможностью вращения на разделительной перегородке 2, которая дополнительно снабжена кольцевыми уплотнительными элементами 17, 55 заполненными маслом.

Маслоотделитель работает следующим образом.

Газовый поток поступает на входной патрубок 5 и через радиальные окна 9 выходит в расширяющиеся спиралевидные каналы 8 камеры 3 первичной очистки, в которых происходит, сначала сжатие, потом расширение и закручивание газового потока, Yасляные капли теряют скорость и оседают на дно корпуса 1 ° После выхода из камеры 3 газовый поток поступает в камеру 4 окончательной очистки через отверстие 10 в разделительной перегородке 2. Далее через перфорированную внутреннюю обечайку 12 и фильтр..

14 газовый поток истекает в криволинейные патрубки 15, создавая вращающий момент камеры 4, в связи с чем происходит самоочищение фильтров 1ч". за счет возникновения центробежной силы и повышается эффективность маслоотделения.

Формула изобретения

11аслоотделитель, содержащий кор-. пус с разделительной перегородкой, размещенной с образованием двух камер — первичной и окончательной очистки, при этом первая расположена в нижней части корпуса и выполнена в виде двух параллельно установленных на входном патрубке дисков, между которыми размещены изогнутые пластины, образующие спиралевидные каналы, сообщенные с радиальными окнами входного патрубка, разделительная перегородка в средней части имеет отверстия, сообщающие камеры предварительной и окончательной очистки между собой, причем последняя камера сообщена с выходным патрубкомразмещенным в верхней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышений эффективности маслоотделения, камера окончательной очистки выполнена в виде по меньшей мере двух концентрично установленных и жестко связанных между собой обечаек — внутренней и наружной, при

5 l этом первая выполнена перфорированной и снабжена с наружной стороны кольцевым Фильтром, вторая обечайка снабжена криволинейными патрубками, равномерно расположенными с наружной стороны и сообщенными с дополнительно выполненными в верхней части обе55l021 6 чайки радиальными окнами, при этом камера окончательной бчистки установлена с вазможностью вращения на раз5 делительной перегородке, которая дополнительно снабжена кольцевыми уплотнительными элементами, заполненными маслом.