Способ электрического соединения провода с арматурой

 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам электрического соединения провода с арматурой. Целью изобретения является повышение надежности соединения. Для этого жилу 7 провода 6 обжимают трубчатой частью арматуры 1. В качестве материалаа трубчатой части используют материал с эффектом памяти формы. При этом до обжатия жилы провода трубчатую часть скручивают с образованием на ее внутренней поверхности винтовых выступов, диаметр которых меньше диаметра жилы провода, подвергают термической обработке для запоминания полученной формы, пластически деформируют раздачей до получения гладкой цилиндрической внутренней поверхности. Обжатие жилы провода осуществляют термической обработкой, восстанавливающей запомненную форму. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,80„15522 (51) 5 Н 01 R 4/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗ06РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 3838955/24-63 (22) 07.01.85 (46) 23.03.90. Бюл. Ф 11 (71) Научно-производственное объеди. нение "Сибцветметавтоматика" (72) В.П.Саломатов, Ю.П,Саламатов и И.М;Кондраков (53) 621 .3 1 5 .687 .1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ф 363146, кл. Н 01 R 11/08, !969. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРОВОДА С АРМАТУРОЙ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам электрического соединения провода с арматурой. Целью изобретения является повьппение надежности соединения. Для

2 этого жилу 7 провода 6 обжимают трубчатой частью арматуры 1. В качестве материала трубчатой части используют материал с эффектом памяти формы.

При этом до обжатия жилы провода трубчатую часть скручивают с образованием на ее внутренней поверхности винтовых выступов, диаметр которых меньше диаметра жилы провода, подвергают термической обработке дпя запоминания полученной формы, пластически деформируют раздачей до получения гладкой цилиндрической внутренней поверхности. Обжатие жилы провода осуществляют термической обработкой, восстанавливающей запомненную форму. 3 ил.

1552268

Изобретение относится к электро: технике, в частности к способам электрического соединения провода с арматурой, 5

Целью изобретения является повышение надежности соединения, На фиг.1 представлено устройство для реализации способа; на фиг,2— форма трубчатой части арматуры в интервале рабочих температур; на фиг.3 - -.то же, вне интервала рабочих температур.

Устройство для осуществления способа состоит из арматуры 1 с трубчатой частью 2, на внутренней поверхности 3 которой имеются винтовые выступы

4. Зажим 5 фиксирует арматуру 1 и провод

6 с жилой 7, имеющей защитный - окисный слой. 20

Сущность способа заключается в сле-, дующем, В исходном состоянии арматуру 1 помещают в холодильную камеру и задают температуру Т меньше температуры 25

Т нижней границы интервала температур мартенситного превращения трубчатой части арматуры. При этом арматура имеет. гладкую цилиндрическую поверхность. Зажим 5 и провод 6 находятся в.помещении при температуре Тр выше температуры Т верхней границы инМб тервала температур мартенситного превращения материала трубчатой части арматуры. Арматуру 1 вынимают из холодильной камеры и в ее трубчатую часть 2 вводят до упора жилу 7 провода 6, а затем фиксируют арматуру 1 зажимом 5. После этого арматуру 1 подвергают термической обработке — 40 нагреву до температуры Т > в результате которой происходит скручивание трубчатой части арматуры по оси с одновременным появлением.на внутренней поверхности 3 винтовых выступов, 45 диаметр d которых меньше диаметра жилы d провода, что обеспечивает появление усилий, воздействующих на элементы соединения, При этом под действием усилий, направленных параллельно оси элементов и по касательной к поверхности контакта элементов происходит перемещение соприкасающихся элементов, в результате которого винтовые выступы, образующиеся на внутренней поверхности, раз-. рушают защитный слой жилы провода, обеспечивая вступление в контакт чистых металлических поверхностей.

Чтобы вынуть провод из арматуры, ее трубчатую часть охлаждают ° В результате охлаждения внутренняя поверхность трубчатой части будет гладкой. Охлаждение арматуры можно осуществить, капнув на нее жидким азотом.

Для осуществления способа электрического соединения провода с арматурой в качестве примера трубчатую часть выполняют из сплава никель титан с добавкой ванадия (Ni — 557, V — 8X остальное титан), Чтобы внутренняя поверхность трубчатой части арматуры могла изменять свою форму при изменении температуры, сначала производят скручивание с образованием на ее внутренней поверхности винтовых выступов, а затем - отжиг при 500 С в течение 1 ч и охлаждение до 0 С, после этого осуществляют пластическую деформацию раздачей до получения гладкой цилиндрической внутренней поверхности. Арматуру 1 вынимают из холодильной камеры и вводят до упора в ее трубчатую часть 2 жилу

7 провода 6, После того как температу- ра, трубчатой части арматуры становится вьш|е температуры Т„ происходит скручивание трубчатой части с образованием на ее внутренней поверхности винтовых выступов, диаметр d которых меньше диаметра d жилы провода.

Формула изобретения

Способ электрического соединения провода с арматурой, при котором жилу провода обжимают трубчатой частью арматуры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения, в качестве материала трубчатой части арматуры используют материал с эффектом памяти формы, при этом до обжатия жилы провода трубчатую часть скручивают с образованием на ее внутренней поверхности винтовых выступов, диаметр которых меньше диаметра жилы провода, подвергают термической обработке для запоминания полученной формы, пластически деформируют раздачей до получения гладкой цилиндрической внутренней поверхности, а обжатие жилы провода осуществляют термической обработкой, восстанавливающей запомненную форму, 1552268

Составитель Л.Алешечкина

Техред Л.Олийнык Корректор Э.Лончакова

Редактор Г.Гербер

Заказ 335

Тираж 413

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101