Кантователь изделий

 

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности кантования изделий различной толщины путем их безударной передачи. Кантователь содержит шарнирно закрепленные на основании рычаги с опорными поверхностями и опорными выступами, связанные с приводом их поворота в вертикальной плоскости, смещенные друг относительно друга по оси шарниров. В опорных поверхностях выполнены продольные пазы, а на опорные поверхности установлены опоры с Г-образными захватами, размещенные в пазах для кантовки изделия меньшей толщины. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

0% (111

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР (21) 4247063/40-11 (22) 18.05.87 (46) 30.03.90. Бюл. М 12 (72) О.А.Травкин и Н.Ф.Ушенко (53) 621.866 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 772638, кл. В 21 В 39/32, 1979. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению. Цель изобретения — повышение надежности кантования изделий различной толщиИзобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, в частности к кантователям, предназначенным для переворачивания плоских заготовок типа брам.

Целью изобретения является повышение надежности кантования изделий различной толщины путем их безударной передачи.

На чертеже изображен кантователь, вид сбоку.

Кантователь содержит основание 1 с закрепленными на нем стойками 2, 3 и упорами 4, 5. На стойках с возможностью поворота в вертикальной плоскости шарнирно закреплены рычаги

6,7, смещенные по осям шарниров.

Рычаги выполнены с опорными поверхностями и опорными выступами каждый, на которых размещается изделие

8. На основании может бьггь размещено несколько пар рычагов для кантоваиия длинномерных иэделий. Концы рычагов опираются на упоры 4, 5.

Щ) 5 В 66 F 7/22 В 21 В 39/32 ны путем их безударной передачи. Кайтователь содержит шарнирно закрепленные на основании рычаги с опорными поверхностями и опорными выступами, связанные с приводом их поворота в вертикальной плоскости, смещенные друг относительно друга по оси шарниров. В опорных поверхностях выполнены продольные пазы, а на опорные поверхности установлены опоры с Г-образныли захватами, размещенные в пазах для кантовки изделия меньшей толщичы. 1 ил.

Каждый рычаг связан с приводом поворота, выполненным в виде силового цилиндра 9, корпус которого шарнирно закреплен на соответствующей стойке, а шток - на рычаге.

В опорной поверхности рычагов выполнены продольные пазы 10. На опорных поверхностях устанавливают опоры 11, выполненные с закрепленными на них Г-образными захватами 12, размещаемыми в пазах 10.

Кантователь работает следующим образом.

Изделие, например плита 8, укла.дывается на опорную поверхность одного из рычагов, например рычага 7, до упора в опорный выступ этого рычага.

Другой рычаг 6 приводится своим цилиндром в вертикальное положение.

После поворота рычага 7 с иэделием и прохождения опорной поверхностью вертикального положения иэделие перекладывается на опорную поверхность

1553517

Составитель А.Иазилкин

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Дидык Корректор М.Самборская

Заказ 434 Тираж 607 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 рычага 6. При опускании рычага б его i опорные выступы подхватывают изде лие, при этом изделие будет окантовано на 180

При монтаже расстояние между опорными поверхностями рычагов в их вертикальном положении выбирается по максимальной толщине кантуемых плит.

При необходимости кантовки плит еньшей толщины на опорную поверхность одного из рычагов устанавли, вается опора, захваты 12 которой заводят в пазы 10. Весь процесс повторяют, при этом изделие плавно пеекладывается с опорной поверхности одного рычага на опорную. поверхность опоры на другом рычаге.

Фор мула из обретения

Кантовател ь и зделий, содержащий по меньшей мере одну пару рычагов с опорными поверхностями и с опорными выступами, которые шарнирно закреплены на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости с взаимным смещением по осям шарниров, н обращенными друг к другу опорными выступами, привод поворота каждого рычага, выполненный в виде силового цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности кантования изделий различной толщины путем их безударной передачи, он снабжен опорой с закрепленными на ней Г-образными захватами, на опорной поверхности рычагов выполнены про20 дольные пазы для взаимодействия с захватами.