Антифрикционная полимерная композиция

 

Изобретение относится к области производства антифрикционных материалов на основе полиамидов и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Изобретение позволяет улучшить антифрикционные свойства и износостойкость за счет того, что композиция на основе полигексаметиленадипамида, графита 3 - 7 мас и политетрафторэтилена 2 - 10 мас.% дополнительно содержит 8-оксихинолинат меди (П) 0,05 - 2 мас.%, сульфид меди 1 - 5 мас.%, порошок меди 10 - 30 мас.%. 2 табл.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (!1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (2i) 4282825/23-05 (22) 13.07.87 (46) 30.03.90. Бюл. Ф 12 (71) Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" при Новочеркасском политехническом институте

lйм. Серго Орджоникидзе (72) А.А.Вакар, П.Д.Дерлугян, Т. Г.Ишвениерадзе и О.M.Êëèìåíêî (53) 678.675(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1235880, кл. С 08 J 5/16, 1984 °

Изобретение относится к антифрикционным самосмазывающимся композициям на основе полиамидов и может быть использовано в различных областях машиностроения, приборостроения, авиа- и судостроения, в частности для.изготовления вкладышей подшипников скольжения, скользящих направляющих и опор скольжения, работающих без смазки. и со смазкой.

Целью изобретения является улучшение антифрикционных свойств и износо-, стойкости.

Предлагаемую композицию получают следующим образом..

Проводят сушку:полигексамеуиленадипамида (ПА-66, ОСТ 6-06-Зф9-74) ,и графита (ГС-1, ГОСТ 17022-81) в обычном или вакуумном шкафу при 60(5О5 С 08 д 5/16, С 08 Ь 77/06 р

С 08 К 13/02//(С 08 К 13/02, 3)04, 3:08,.3:30, 5:34) 2 (54) АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к области производства антифрнкционных материалов на основе полиамидов и может быть . использовано в машиностроении и приборостроении. Изобретение позволяет улучшить антифрикционные свойства и износостойкость за счет того, что композиция на основе полигексаметиленадипамида, графита 3-7 мас.Ж и политетрафторэтилена 2-10 мас.Х дополни" тельно содержит 8-оксихинолинат меди (II) 0,05-2 мас.7., сульфид меди

1-5 мас.Х, порошок меди 10-30 мас.Ж..

2 табл.

80 С до содержания влаги 0,25Х. Затем в лопастном смесителе смешивают гра фит., порошок меди (ГОСТ 4960-75), 8-оксихинолинат меди (II) (2 ТУ 6-0907-914-77), политетрафторэтилен.(ГОСТ

10007-80) и сульфид меди (Т2 6-094143-75), добавляют полиамид и продолжают перемешивание до прекращения

-желеобразования. Изделия ия композиции получают методами литья под давлением, экструзией, центробежным литьем.

Составы композиций приведены в .табл. 1.

Образцы получают методом механической обработки, Шероховатость,по верхности R =20.

Испытания проводят без смазки,и с маслом МВП (ГОСТ 1805-76) в воздуш1553543 ной .среде на поступательной машине трения при скорости скольжения V=, =0 2 м/с, удельном давлении Р 5 10

15 МПа. Контртело изготавливают из стали 45 с шероховатостью поверхности 2,5. Линейный износ определяют по базовым точкам на оптиметре с це.ной деления 1 мкм.

Результаты испытаний приведены в табл. 2. лен, отличающаяся тем, что, с целью улучшения антифрикционных свойств и износостойкости, онИ дополнительно содержит 8-оксихиноли-.. нат меди (II) сульфид меди и порошок меди при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Графит 3- 7

Порошок меди 10-30

8-Оксихинолинат меди (П.)

Политетрафторэтилен 2-10

Сульфид меди 1.-5

Полигексаметиленадипамид

0,05-2

Форм 3 ре ения

Антифрикционная полимерная композиция, включающая полигексаметиленадипамид, графит и политетрафторэтиОстальное

Таблица !

Опыт

1

Известная композиция

Содержание, мас,Х, по примерам омпоненты

3 4 5 6 7 8 г

3 5

10 20

Графит

Порошок меди

8-Оксихинолинат меди (11)

Политетрафторэтилен

Сульфид меди

Полигексаметиленадипамид

Поликапроамид

Порошок свинца

2,75

2,75

2 ! 3 о

1

2,75

2,75

9 5

Э5 20

0,02

0,05 1

12 6

7 3

0,5

46

66

89, 48 34

83, 95 65

94,5

93,5

20, Таблица2

Пример Коэффициент трения Интенсивно сть из нашивания, мкм/км

Qo смаз- без смаз- со смаэ- без смазкой ки кой ки

99,5

97,9

95,6

100,2

89,7

98,1

О, 0402

0,0384

О, 0361.

0 0351

О, 0320

О, 0294

О, 0320

0,0295

0,0281

0,0560

О, 0510

О, 0482

О, 0304

О, 0327

0,0342

0,0602

0,0591

0,0520

0,191 3

0„169 6

0,155 9

0,166 2

0,152 4

0,134 7

0,159 2

О, 147 5

О, 140 10

0,205 5

0,176 7

О, 164 15

0,151 1

0,154 4

О, 187 13

0,184 7

0,176 12

0,-1 69 18

369

456

721

292

387

659

854

307

1107

574

989Удельное Предел прочдавление„ ности при сжатии, NIIa И Па

15

15

15

15

15

15

1553543

Продолжение табл.2

Удельное давление, ИПа

Интенсивность изнашивания, мкм/км

Предел прочности при сжатии, HIIa

Коэффициент трения

Пример со смаз- беэ смазкой ки со смаэ- без смазкой ки

7 0,0860

0,0890

0,0950

8 0,0587

0,0569

0,0507

Известная композиция 0,085

0,089

0,097

О, 266

О, 250

О, 233

0,179

О, 173

О, 168

889 1110

448

602

977

15

10.15

120, 1

38

97,6

0,267 9

0,249 11

О, 231 37

621

897

1079

15

119,5

Составитель Г, Рыбасова

Техред М.Дидык

Корректор Т.Папий

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 436 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101