Газожидкостный сепаратор

Авторы патента:

Изобретение предназначено для сепарации капель жидкости из газового потока и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение эффективности сепарации жидкости за счет устранения образования макровихрей в потоке газа. Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с нижним входным осевым патрубком 2, снабженным на верхнем конце завихрителем 3, и с выпускным патрубком 7. Внутренний пористый слой 4, проницаемый для жидкости и газа, имеет полые вертикальные ребера, выполненные из пористого материала с профилем в форме равнобочной трапеции, меньшее основание которой обращено к оси корпуса и составляет 0,6-0,8 ее высоты, а расстояние между ребрами равно 0,8-1,2 этой высоты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

(51) 5 В 01 D 45/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 870РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4437638/31"26 (22) 06.06.88 .(46) 07.04.90. Бюп. 11 13 ° (7!) Волгоградский инженерно-строительный институт (72) В.Г.Диденко (53) бб ° 074.1 (088.8) (56) Патент США Ф 3813854, кл. В 01 D 45/18, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Р 860829, кл. В 01 D 45/18, 1981. (54) ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение предназначено для сепарации капель жидкости из газового потока и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Целью изобретения являет„.SU„„1554945 А 1

2 ся повышение эффективности сепарации жидкости за счет устранения образования макровихрей в потоке газа . Сепаратор содержит вертикальный цилинд-. рический корпус 1 с нижним входным осевым патрубком 2, снабженным на верхнем конце завихрителем 3, и с выпускным патрубком 7, Внутренний пористый слой 4, проницаемый для жидкости и газа, имеет полые вертикальные ребра, выполненные из пористого материала с профилем в форме равнобочной трапеции, меньшее основание которой обращено к оси корпуса и составляет 0,6-0,8 ее. высоты, а расстояние между ребрами равно 0,8-1,2 этой вы" соты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 554945

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа и может быть использовано и процессах мокрой очистки нентиляционных и технологических выбросов, а также н мас5 сообменных процессах химической и других отраслей промыпленности.

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности сепарации жидкостй путем устранения образования макровихрей в потоке газа.

На фиг.1 представлен гаэожидкостной сепаратор, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 вЂ” узел 15

I на фиг.2.

Газожидкостной сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус с осевым заглубленным в него нижним входным патрубком 2„ с размещенным на его верхнем конце завихрителем 3.

На внутренней поверхности стенки корпуса 1 размещен пористый слой 4 из материала, проницаемого для жидкости и газа (например, мелкоячеистые пан- 25 цирные сетки, армированные стеклонолокнистые ткани и т.п.) . Порис гь.й слой 4 имеет вертикальные полые ребра 5 с профилем в форме равнобочной трапеции, меньшее основание 6 которой обращено к оси корпуса и составляет

0,6-0,8 высоты Н, которую принимают не более О, 15 расстояния Y между корпусом 1 и завихрителем 3. Ребра установлены на расстоянии Х одно от другого, равном 0,8-1,2 Н, и образуют

35 между собой вертикальные каналы прямоугольного поперечного сечения шириной Х. Сверху корпус 1 оборудован осевым выпускным патрубком 7, а снизу штуцером 8 для слива отсепариронанной жидкости °

Сепаратор работает следующим образом.

Газ, содержащий капли жидкости, 45 поступает через входной патрубок 2.

В занихрителе 3 газ приобретает интенсивное вращение, совершая которое движется поперек вертикальных ребер 5 пористого покрытия 4 корпуса 1, одновременно вытесняясь в его верхнюю часть. При этом вертикальные ребра 5 генерируют н пограничном слое вращающегося потока быстро гасящуюся в межреберных каналах циркуляцию микровихрей, которая препятствует возникновению в потоке макровихрей, образующих

"протяженные зоны отрывного течения у пористого покрытия поверхности корпуса. В результате капни жидкости, включая и мелкодисперсные, под воздействием центробежных сил, возникающих при вращении потока газа, беспрепятственно осаждаются на пористую поверхность ребра 5. Отсюда осажденная жидкость под давлением аза перетекает на внутреннюю поверхность ребер, по которой свободно стекает к дну корпуса. Этим поньш ается с уммар ный эффект сепарации . От с епавЂ” риронанная жидкость через штуцер 8 отводится из корпуса, а очищенный от жидкости газ удаляется из сепаратора через патрубок 7.

Предлагаемый сепаратор испытан в лабораторных условиях. Эффективность сепарации составляла 99,5Е при нагрузке по жидкости от 0,5 кг/м . Наибольшее значение достигается при длине основания 6, равном 0,6-0,8 Н;

При больших или меньших соотношениях эффективность сепарации снижается из-за возникновения макронихрей и протяженных зон отрывного течения газа. Наибольшие значения достигаются при ширине канала Х, составляющей 0,8-1,2 Н. При соотношениях

Х/Н меньше нижнего предела эффективность сепарации снижается из-за возникновения макронихрей и протяженных зон отрывного течения. При Х/Н больше верхнего предела значения снижается иэ-за возникновения поперечных пульсаций потока, поньппающих вторичный унос, практически не изменяется при значениях Н/Y менее 0„15 и резко снижается с превышением этого значения из-за воз никающег о пул ьсир ования потока газа, вызывающего рост вторичного уноса.

Фор мула и э обретения

1. Газожидкостной сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, осевой нижний входной патрубок с расположенным на его выходном, конце, заглубленном в полость корпуса, завихрителем, осевой верхний выпускной патрубок, размещенный на стенке корпуса пористый проницаемый для жидкости и газа слой, снабженный выступающими внутрь корпуса вертикальными ребрами, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации эа счет

5 1554945

6 устранения образования макровихрей в а расстояние между ребрамн равно потоке газа, ребра выполнены полыми 0,8-1,2 этой высоты. из пористого проницаемого для жидкос- 2. Сепаратор по п. 1, о т л и ти и газа материала с профилем в ви- ч а ю шийся тем, что высота равде равнобочной трапеции, меньшее ос- нобочной трапеции не превышает 0,15

5 нование которой обращено к оси кор- расстояния между стенкой корпуса и пуса и составляет 0,6-0,8 ее высоты, завихрителем.

Составитель Л.Ларин

Редактор И.Горная Техред Л.Олийнык Корректор З.Лончакова

Заказ 518 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

Похожие патенты:

Золосмывной аппарат // 1511534

Изобретение относится к устройствам для удаления золы (пыли) из бункеров пылеулавливающих установок, может быть использовано в энергетике, металлургической, химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить экономичность и надежность работы

Воздухозаборник // 1477451

Изобретение относится к очистке воздуха, преимущественно в воздушных системах и системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания транспортных средств

Аппарат для улавливания аэрозольных частиц // 1465086

Изобретение относится к области очистки газов

Аппарат для очистки газа от дисперсных частиц // 1338874

Изобретение относится к аппаратам для очистки газа от пыпи и жидкости и позволяет повысить надежность работы аппарата и сократить потери газа на компрессорных станциях

Устройство для мокрого пылеудаления // 1274737

Изобретение относится к устроит ствам для мокрого пылеудаления и позволит непрерывно разгружать сухие пылеуловители , работающие как с нейтральными , так и с взрывоопасными газами под давлением, исключив выброс пыли и газа в атмосферу, обезопасив работу с вредными взрывоопасными газами и повысив при этом КПД пылеуловителя до максимального значения

Устройство для очистки потока сжатого газа от жидкостных дисперсных включений // 1200943

Устройство для очистки газов от аэрозольных включений // 1068149

Аппарат для улавливания аэрозольных частиц // 1039530

Многополочная пылевая камера // 982747

Устройство для очистки воздуха // 971437

Пылеуловитель // 2132218

Изобретение относится к области очистки газов от пыли, в частности к пылеулавливающим устройствам, имеющим камеру для осаждения пыли увеличенного сечения в сравнении с подводящим газопроводом

Устройство для отделения частиц жидкости из газожидкостного потока // 2220758

Изобретение относится к устройствам для отделения аэрозолей и парообразной фазы жидкости из газожидкостного потока

Фильтровальная установка для очистки горячих газов // 2283687

Изобретение относится к очистке газов от взвешенных твердых мелкодисперсных частиц и может быть использовано в цветной и черной металлургии, химической промышленности, промышленности производства строительных материалов

Уловитель аэрозольных частиц // 2378038

Изобретение относится к устройствам очистки газа и может быть использовано в различных областях промышленности, где требуется тщательная очистка газов от твердых и жидких аэрозольных частиц

Сепаратор газожидкостный вихревого типа // 2452555

Изобретение относится к области отделения дисперсных частиц от газов с использованием центробежных сил

Устройство для очистки газа от жидких примесей // 2027477

Изобретение относится к технике очистки газов, содержащих жидкие примеси, и может быть использовано, например, для очистки газа из окрасочных камер с пневматическим распылением краски, при термообработке изделий с применением связующих на основе фенолформальдегидных и других смол, образующих устойчивые капельно-жидкие аэрозоли, и т.д

Уловитель аэрозольных частиц // 1607899

Изобретение относится к защите окружающей среды

Фильтрующее устройство, покрасочная кабина, использующая фильтрующее устройство, и упрощенная покрасочная кабина, использующая фильтрующее устройство // 2515872

Группа изобретений относится к фильтрующему устройству и вариантам покрасочной кабины, использующей фильтрующее устройство. Фильтрующее устройство содержит корпус устройства, фильтр, помещенный в корпусе устройства, впускное отверстие, обеспеченное в корпусе устройства для принятия целевого газа, содержащего захватываемое вязкое вещество, форсунку грунтового агента и гнездо накопления. Форсунка обеспечена во впускном отверстии для выпускания порошкового грунтового агента для фильтра вместе с газом-носителем по направлению к целевому газу, который течет в корпус устройства из впускного отверстия. Впускное отверстие представляет собой щелевое или прямоугольное отверстие, продолжающееся в направлении ширины и обеспеченное на участке боковой стороны корпуса устройства. Гнездо накопления обеспечено на участке верхнего края впускного отверстия и непрерывно образовано в продольном направлении впускного отверстия. Гнездо накопления имеет профиль, который открывается вниз, если смотреть от продольного направления впускного отверстия. Форсунка грунтового агента размещена в положении впускного отверстия в его продольном направлении для выпускания грунтового агента и газа-носителя по направлению к внутренней глубинной поверхности гнезда накопления. Покрасочная кабина, использующая фильтрующие устройства, содержит вытяжную камеру, обеспеченную под покрасочной камерой для покраски целевого объекта. Вытяжная камера выполнена с возможностью принимать вытяжной воздух, содержащий красочный туман, отводимый вниз из покрасочной камеры. Множество фильтрующих устройств размещены в продольном направлении кабины, при этом впускные отверстия каждого из фильтрующих устройств размещены в линию в продольном направлении кабины и открываются по направлению внутрь вытяжной камеры. Согласно другому варианту в покрасочной кабине, использующей фильтрующее устройство, фильтрующее устройство размещено смежно с покрасочной камерой для распыления на целевой объект, и впускное отверстие фильтрующего устройства образовано в боковой стенке покрасочной камеры на нижнем участке покрасочной камеры. Техническим результатом является повышение эффективности захвата красочного тумана, присутствующего в воздухе, а также повышение эффективности распределения грунтового агента в продольном направлении впускного агента и повышение эффективности смешивания грунтового агента с вытяжным газом. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Устройство и способ очистки газов // 2540606

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для нейтрализации токсичных вредных продуктов при очистке промышленных выбросов. В устройстве для очистки газов очистительное сооружение выполнено в виде влажного радиатора, резервуара и влажной диафрагмы. Радиатор имеет несколько секций с отверстиями. Диафрагма имеет отверстия для выхода паров и воды и сброса воды в кювет. В способе очистки газов в радиатор подают холодную техническую воду, разбавленную марганцовокислым калием в концентрации 0,2-0,3%. После полного охлаждения горячих отходных паров тяжелые частицы смывают через диафрагму в кювет. Кювет заполнен смесью цеолитсодержащей глины диалбекулит и песком в соотношении 1:1. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности без дополнительных затрат на фильтры по очистке выхлопных труб упростить конструкцию с одновременным повышением эффективности очистки вредных газов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Газоочиститель // 2553304

Изобретение относится к газоочистке с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть использовано в различных отраслях промышленности для решения экологических проблем. Газоочиститель содержит корпус, патрубок подвода потока аэрозоля с тангенциальным направлением к цилиндрическому корпусу, патрубок отвода очищенного газа, трубу для подачи жидкости, адсорбер со сливным патрубком, тарелку с патрубком слива жидкости в адсорбер, лопаточный сепаратор. В приосевой области лопаточного сепаратора установлен патрубок подачи жидкости из адсорбера во внутреннюю полость с распылением через дозирующие отверстия. В корпусе над лопаточным сепаратором выше трубы для подачи жидкости дополнительно установлена перфорированная тарелка, заполненная гидрофильным веществом. В качестве гидрофильного вещества перфорированная тарелка заполнена силикатной крошкой. Технический результат: повышение качества газоочистки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.