Резец

 

Изобретение предназначено для обработки металлов резанием. Цель изобретения - повышение производительности обработки - достигается отводом выделяемого при резании тепла от режущей пластины прихватом в виде подвижной тепловой трубы и дискретным (фиксированным) поворотом режущей пластины при достижении критического износа по задней поверхности. В державке 1 резца на оси 4 установлены опорная 3 и круглая режущая 2 пластины. Режущая пластина 2 фиксируется от проворота прихватом 5 в виде тепловой трубы, которая внутри выложена капиллярно-пористой структурой 6, пропитанной жидкостью - теплоносителем. В процессе резания тепло, выделяемое в зоне резания, нагревает режущую пластину 2 и конец прихвата трубы, контактирующий с ней. Жидкость в прихвате-трубе 5, испаряясь, охлаждает режущую пластину 2, а ее пары давят на поршень 7 со штоком 8, перемещают их вправо, сжимая пружину 14 и расправляя сильфон 9. Прихват-труба 5 перемещается влево, при этом ослабляет силу прижима режущей пластины 2, в результате чего под действием сил резания она проворачивается на некоторый угол. При падении интенсивности теплового потока в прихвате-трубе 5 поршень 7 со штоком 8 под действием пружины 14 возвращаются в исходное положение, сильфон 9 сжимается и прихват-труба 5 надежно фиксирует режущую пластину 2 в новом положении. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, 1555064 (51) В 23 В 27/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHQ5hY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.(2l) 4395373/31-08 (22) 22.03.88 (46) 07,04.90. Бюл. ¹ 13 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Н.И. Живоглядов и В.И, Живоглядов (53) 621.9.025(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1380870, кл. В 23 В 27/12, 1985. ( (54) РЕЗЩ (57) Изобретение предназначено для обработки металлов резанием. Цель изобретения — повышение производительности обработки — достигается отводом выделяемого при резании тепла от режущей пластины прихватом в виде подвижной тепловой трубы и дискретным (фиксированным) поворотом режущей пластины при достижении критического износа по задней поверхности. В державкв 1 резца на оси 4 установлены опорная 3 и круглая режущая 2 пласти" ны. Режущая пластина 2 фиксируется

2 от проворота прихватом 5 в виде тепловой трубы, которая внутри выложена капиллярно-пористой структурой 6, пропитанной жидкостью-теплоносителем.

В процессе резания тепло, выделяемое в зоне резания, нагревает режущую. пластину 2 и конец прихвата трубы, контактирующий с ней, Жидкость в прихвате-трубе 5, испаряясь, охлаждает режущую пластину 2, а ее пары давят на поршень 7 со штоком 8, перемещают их вправо, сжимая пружину 14 и расправляя сильфон 9. Прихват-труба 5 перемещается влево, при этом ослабляет силу прижима режущей пластины 2, .в результате чего под действием сил резания она проворачивается на некоторый угол. При падении интенсивности теплового потока в прихвате-трубе 5 поршень 7 со штоком 8 под действием пружины 14 возвращаются в исходное положение, сильфон 9 сжимается и прихват-труба 5 надежно фиксирует режущую пластину 2 в новом положении.

2 э.п. ф-лы, 3 ил.

1555064

20

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к конструкциям режущих инструментов.

Целью изобретения - повышение производительности обработки.

Поставленная цель достигается отводом выделяемого при резании тепла от режущей пластины прихватом в виде тепловой трубы и дискретным (фиксированным)поворотом режущей пластины при достижении критического износа по задней поверхности, На фиг. 1 изображен резец, на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг,З разрез А-А на фиг.l.

Резец содержит державку 1 с круглой режущей пластиной 2, установленной вместе с опорной пластиной 3 на оси 4. Сверху режущая пластина 2 фиксируется от проворота прихватом 5 в виде тепловой трубы. Внутри прихваттруба 5 выложена капиллярно-порис" той структурой 6, пропитанной жид" костью-теплоносителем, например водой, и в нем размещен поршень 7, шток

8 которого проходит через державку 1 и сильфон 9, расположенный между задним торцом прихвата-трубы 5 и державкой 1. Полость 10 сильфона 9 сообщается с полостью ll прихвата-трубы 5, Для повышения надежности фиксации и точности позиционирования режущей пластины 2 полости 10 и 11 могут быть заполнены жидкостью, Шток 8 в месте выхода из державки 1 установлен в вакуумно-плотном уплотнении 12, например в резиновом кольце круглого сечения. Сильфон 9 своими торцами г .рметичиым швом припаивается к прихвату-трубе 5 и державке 1. Прихваттруба 5 установлена на державке 1 с помощью соединения типа ласточкина хвоста и.имеет возможность перемещения вдоль своей оси. На штоке 8 в кольцевой проточке установлено разжимное стопорное кольцо 13, а между иим и уступом на державке 1 — пружина 14, задающая начальное рабочее усилие поджима режущей пластины 2.

Ось 4 установлена в отверстии 15 державки I no посадке с гарантированным зазором, например Н7/h6, и опирается на.теплостойкий эластичный материал

l6, в качестве которого может быть использована термостойкая резина.

В процессе механической обработки тепло из зоны резания нагревает ре" жущую пластину 2 и конец прихвататрубы 5, контактирующий с ней. Жидкость в прихвате-трубе 5, испаряясь, охлаждает режущую пластину 2 и снижает температуру резания. Ее пары давят на поршень 7, стремясь сместить его вправо, но поскольку поршень 7 находится под воздействием пружины 14, смещения не происходит до тех пор, пока давление паров внутри прихвататрубы 5 не превысит усилие поджима пружины 14. При превышении давления паров определенного предела, что происходит при значительном износе пластины 2, поршень 7 со штоком 8 перемещается вправо и сжимают пружину 14.

Так как полость 11 прихвата-трубы 5 сообщается с полостью сильфона 9, в них также возрастает давление, под цействием которого сильфон 9 расправляется и прихват-труба 5 перемещается влево, ослабляя силу прижима режущей пластины 2, она под действием сил резания проворачивается на оси 4 на некоторый угол, в работу вступает новый участок ее круговой режущей кромки 17, При этом интенсивность теплового потока в прихвате-трубе 5 резко падает, давление паров в ней снижается и шток 8 с поршнем 7 перемешаются под действием пружины 14 в исходное положение. Сильфон 9 снижается, а прихват-труба 5 надежно фиксирует пластину 2. Цикл повторяется до полного износа режущей пластины 2..

После износа режущей пластины ? через радиусную выемку 18 прихвататрубы 5 воздействуют на ось 4, сжимая эластичный материал 16, и заменяют режущую пластину 2 на новую, Формула изобретения

1. Реэеп, содержащий державку, режущую пластину, установленную на оси, расположенной в отверстии державки, и фиксатор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки эа счет охлаждения режущей пластины, ре"

sец снабжен поршень со штоком, сильфоном и пружиной, а фиксатор выпопнен из тепловой трубы в виде прихвата, в полости которого размещен указанный поршень, а шток размещен в полости сильфона и в отверстии, выполненном в державке, при этом сильфон размещен между прихватом и державкой, а его

5 1555064 б полость сообщается с полостью прихва- ния надежности инструмента, полости та, причем пружина расположена в по- сильфона и прихвата заполнены жидкослости сильфона с воэможностью взаимо- тью. действия с державкой и штоком, а ось режущей пластины установлена с воз5

3, Резец по п. 1, о т л и ч а юможностью вертикального перемещения. шийся тем, что он снабжен опорой

2. Резец по п. 1, о т л и ч а ю — иэ эластичного материала, установленшийся тем, что, с целью повыше- ной в отверстии державки под осью, Состанитель А, Честных

Редактор А. Мотыль Техред M.Ходанич Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Подписное

Тираж 715

Заказ 523

ВНИИПИ Гасударстненного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101