Способ упаковывания дисперсных материалов в термосклеивающуюся пленку

 

Изобретение относится к способам упаковки дисперсных материалов в термосклеивающуюся пленку, обеспечивающим защиту места сварки от попадания пыли, и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение качества упаковки путем увеличения прочности и герметичности сварного шва. Способ, предусматривающий заполнение пленочного рукава материалом 4 и образование на рукаве поперечного сварного шва 5 с дискретно расположенными на нем соединениями перфорированного поперечного шва, включает дискретную обработку пленки. Соединения на сварном шве 5 образуют посредством искровых разрядов с напряжением, превышающем пробивное напряжение пленки, и шагом 2-10 мм. Вследствие этого достигается очистка пленки в зоне искрового пробоя. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 В 9 12 51 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4442979/23-13 (22) 13.06.88 (46) 07.04.90. Бюл. ¹ 13 (75) М. Ю. Бродский, О. B. Харламов, А. К. Евменов, А. С. Малевский-Малевич и Г. А. Шапошникова (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1027084, кл. В 65 В 9/12, 1981. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩУЮСЯ ПЛЕНКУ (57) Изобретение относится к способам упаковки дисперсных материалов в термосклеивающуюся пленку, обеспечивающим защиту места сварки от попадания пыли, и может найти ирименение в химической, ÄÄSUÄÄ1555188 А1

2 пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение качества упаковки путем увеличения прочности и герметичности сварного шва. Способ, предусматри-. вающий заполнение пленочного рукава материалом 4 и образование на рукаве поперечного сварного шва 5 с дискретно расположенными на нем соединениями перфорирова нного поперечного шва включает дискретную обработку пленки. Соединения на сварном шве 5 образуют посредством искровых разрядов с напряжением, превышающим пробивное напряжение пленки, и шагом 2 — 10 мм. Вследствие этого достигается очистка пленки в зоне искрового пробоя. 2 ил.

1555188 з

Изобретения относится к способам упаковки пылящих продуктов в пленочные оболочки, обеспечивающим защиту места сварки от попадания пыли, и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества упаковки путем увеличения прочности и герметичности сварного шва.

На фиг. 1 изображен сварно"; на 10 фиг. 2 — схема устройства для осуществления способа.

Устройство содержит электроды 1, запитанные от источника 2 импульсного высокого напряжения.

Способ реализуют следующим образом.

Пленочный рукав 3 заполняют дисперсным материалом 4, при этом на пленке, которая, в частности, может иметь электростатический заряд, оседает и сорбируется часть материала 4, которая препятствует 20 образованию монолитного поперечного шва 5 при сварке. После загрузки в рукав 3 материала 4 запыленную зону шва 5 пропускают с постоянной скоростью в зазоре между разрядными электродами 1, запитанными от источника 2 импульсного высо25 кого напряжения. Частота импульсов высокого напряжения превышает пробивное напряжение пленки и выбирается так, что при движении рукава с материалом 4 относительно разрядных электродов 1, расстояние между точками искровых пробоев составляет 5 — 10 мм. При пробое электрической искрой двух слоев пленки с сорбированным на ней дисперсным материалом 4 образуется отверстие диаметром до 0,5 мм, а вокруг отверстия зона диаметром 10 мм очищается от пылевых частиц. Удаление частиц с пленки происходит за счет ослабления под действием электрических полей высокого напряжения сил адсорбционного взаимодействия между частицами материала 4 и пленкой и изменения характера и направленности этого взаимодействия, а также в силу вибрации пленки в зоне пробоя и локализованной ударной волны, образующейся при высоковольтном электроискровом разряде.

После электроискрового пробоя пер- 45 форированная зона шва сваривается по обычной технологии нагретыми утюжками, причем в процессе сварки благодаря перфорации термосклеивающая пленка имеет возможность перетекать во всех направлениях в плоскости шва, что увеличивает прочность 50 сварного соединения. Кроме того, воздей4 ствие и пробой пленки электроискровым разрядом способствует десорбции с поверхности пленки мономолекулярных слоев сорбированных на ней веществ, что значительно активирует ее поверхность и также повышает прочность и герметичность шва.

Таким образом предлагаемый способ позволяет получить прочный и герметичный шов по всей длине благодаря очистке пленки от пылевых частиц.

Максимальный шаг искровых пробоев

10 мм обусловлен максимальным диаметром очищенного участка пленки, а минимальный шаг связан с прочностными характеристиками шва. При увеличении шага между точками воздействия электрической искры выше 10 мм могут возникать зоны некачественной проверки шва, что ведет к нарушению герметичности упаковки. Уменьшение шага между. точками искровых пробоев меньше 2 мм ослабляет шов в результате уменьшения количества полимера в зоне сварки.

Необходимость использования искр с напряжением, превышающим напряжение пробоя пленки, связано с необходимостью получения микроотверстий и воздействия искрой на внутренние запыленные поверхности пленки. Увеличение мощности искры может способе вовать увеличению диаметра очищаемого участка, однако возможно и частичное выжигание полимера пленки, что не всегда способствует повышению качества шва.

Таким образом, использование предлагаемого способа упаковки позволяет повысить прочность шва на 30Я и обеспечить его герметичность, повысив тем самым качество упаковки дисперсных материалов в термосклеивающуюся пленку.

Формула изобретекия

Способ упаковыва ния дисперсных материалов в термосклеивающуюся пленку, включающий заполнение пленочного рукава дисперсным материалом и образование на рукаве поперечного сварного шва с дискретно расположенным и на нем соединениями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упаковки путем увеличения прочности и герметичности сварного шва, соединения на сварном шве образуют посредством искровых разрядов с напряжением, превышающим пробивное. напряжение пленки, и шагом 2 — 10 мм.

1555188

Составитель Е. Кам ага нова

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ 530 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиял пр К ям п и ГКНТ СССР

1 13035; Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1