Способ определения степени износа породоразрушающего инструмента

 

Изобретение относится к бурению и предназначено для измерения и контроля параметров в процессе бурения нефтяных и газовых скважин. Цель - расширение функциональных возможностей за счет диагностирования износа осевых опор гидравлического забойного двигателя (Д). Для этого измеряют спектральную плотность (СП) колебаний давления промывочной жидкости при работе забойного породоразрушающего инструмента при известной степени износа их осевых опор и вооружения и фиксируют ее в качестве эталонной. В процессе бурения сравнивают текущую СП, измеренную при работе с диагностирующим Д, с эталонной. Для исключения влияния на результаты диагностирования степени износа породоразрушающего инструмента и свойств пород измерение СП производят при приподъеме инструмента над забоем. При этом из рассмотрения исключается долото и различные по буримости горные породы. Спектр колебаний характеризует только техническое состояние осевой опоры забойного Д. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1)5 E 21 В 45/00

3Ж363М3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21 ) 4448583/31 — 03 (22) 27.06.88 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Е,H.Ишемгужин, Б.З.Султанов, В,У.Ямалиев, О.А.Заикина и В.П.111улаев (53) 622.233.05 (088,8) (56) Шумова З.H. и Собкина И,В,Справочник по турбобурам, — M,: Недра, 1970, с. 164-165, Авторское свидетельство СССР

¹ 1427059, кл. Е 21 В 45/00, 1986. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ИЗНОСА ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к бурению и предназначено для изМерения и контроля параметров в процессе бурения нефтяных и газовых скважин, Цель— расширение функциональных возможностей за счет диагностирования износа

Изобретение относится к области измерения и контроля параметров в процессе бурения нефтяных и газовых скважин гидравлическими забойными двигателями н может быть использовано для диагностирования технического состояния осевых опор турбобуров и винтовых двигателей.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет диагностирования износа осевых опор забойного двигателя.

На фиг. I — 3 приведены кривые, характеризующие распределения энергетического спектра колебаний давлеÄÄSUÄÄ 1555469 А1

2 осевых опор гидравлического забойного двигателя (Д). Для этого измеряют спектральную плотность (СП) колебаний давления промывочной жидкости при работе забойного породоразрушающего инструмента при известной степени износа их осевых опор и вооружения и фиксируют ее в качестве эталонной, В процессе бурения сравнивают текущую СП,измеренную при работе с диагностирующим Д, с эталонной, Для исключения влияния на результаты диагностирования степени износа породоразрушающего инструмента и свойств пород измерение СП производят при приподъеме инструмента над забоем, При этом из рассмотрения исключается долото и различные по буримости горные породы. Спектр колебаний характеризует только техническое состояние осевой опоры забойного Д. 3 ил, ния промывочной жидкости для различной степени износа породоразрушающего инструмента и осевых опор гидравлического забойного двигателя.

В предлагаемом способе диагностирование технического состояния осевой опоры забойного двигателя осуществляется непосредственно в скважине, Для этого бурильный инструмент приподнимается над забоем и закрепляется эталонная спектральная плотность колебаний давления промывочной жидкости для забойного двигателя с изношенной осевой опорой, В последующем текущее значение спектральной

1555469

А +  — со7 плотности колебаний давления, характерной для осевой опоры забойного двигателя в определенный момент времени, сравнивается с эталонным и принимается решение, Очень важным является то, что из рассмотрения исключается долото и различные по буримости горные породы, и спектр колебаний давления будет характеризовать только техническое состояние осевой опоры забойного двигателя.

Способ диагностирования технического состояния осевой опоры забойного двигателя можно реализовать двумя п.rтями, В первом случае для проведения спектрально-корреляционного анализа используются записи диаграмм давления промывочной жидкости.

Иассив данных или реализация давления промывочной жидкости подбирается так, что интервал дискретности вт, = 30 с соответствует диапазону инфраниэких частот, как наиболее энергоемких H помехоустойчивых,Ис- . пользуя массив экспериментальных данных, строят корреляционную функцию Кх(С), которая определяется по следующей формуле: 1, д () где 5„— дисперсия случайного процесса;

А,  — коэффициенты; л °

Подбирая коэффициенты А и В в диалоговом режиме по методу наименьших квадратов, строят теоретическую . корреляционную функцию, которая наиболее близка к экспериментальной, Используя подобранные оптимальные коэффициенты А и B по теоретической корреляционной функции К„(q), строят спектральную плотность, которая определяется по формуле

А Эх 1 („) х (д 2

+

А + (В +и) где Й - частота.

Затем замеряется спектральная плотность колебаний давления промывочной жидкости у забойного двигателя с изношенной осевой опорой при приподнятом от забоя бурильном инст5 !

О

55 рументе, что будет являться эталоном.

Далее в процессе бурения ведется контроль спектральной плотности колебаний давления, Полное отсутствие преобладающей частоты указывает на ухудшение технического состояния долота, Для того, чтобы определить техническое состояние осевой опоры забойного двигателя, необходимо приподнять бурильный инструмент над забоем и замерить спектральную плотность колебаний давления промывочной жидкости, а затем сравнить с эталонным спектром и принять решение, В другом случае предусматривается непосредственная реализация способа в процессе бурения скважин на буровой, Для этого к нагнетательной линии подключается первичный преобразователь давления, цифровой фильтр для выделения низкочастотного полезного сигнала и анализатор спектра, позволяющий давать график нормированной спектральной плотности колебаний давления в частотной области, О техническом состоянии забойного двигателя судят по,изменению спект-ральной плотности, замеренной при отрыве бурильного инструмента от забоя, и сравнению ее с эталонной спектральной плотностью, которая была замерена у забойного двигателя изношенной осевой опорой.

Пример. При бурении скв, Р 21675, Березовская площадь, Альметьевское УБР, интервалы 689-782 м и 782-839 м были пробурены долотом

215,9 ТЗ-ГНУ-Р-05 (У 1172) и винтовьм двигателем Д-1 †1, На фиг,1 показаны результаты спектрально-корреляционного анализа для интервала бурения 689-782. Кривая 1 — начало долбления, кривая 2 — конец долбления, Перед началом подъема инструмента долото приподняли над забоем и в течение 10 мин провели промывку скважины. Кривая 3 характеризует распределение энергетического спектра колебаний давления промывочной жидкос.ти, когда долото приподнято над забоем и определяет техническое состояние осевой опоры двигателя на данный момент времени, После подъема бурильной колонны, осмотра долота было принято решение продолжить бурение этим же долотом. Люфт осевой опоры. шпиндельной секции, замеренный над устьем, скважины, составил 2 мм,После

1555469 спуска бурильного инструмента, до контакта долота с породой, была произведена запись колебаний давления с последующим преобразованием в спектральную плотность, Форма кривой спектра колебаний давления в этом случае показана на фиг,2, кривая 3, Кривые 1 и 2 (фиг.2) соответствуют началу и концу долбления в интервале

782-839 м.

Анализ кривых спектральной плотности колебаний давления промывочной жидкости показывает, что спектр давления, замеренный после первого долбления, и спектр давления,замеренный перед вторым долблением, имеют одинаковую форму и значение нормированной спектральной плотности

Я(и) = 6,4. Эти замеры подтверждают действительную картину, что техническое состояние осевой опоры после первого долбления и перед вторым долблением не изменилось.

Рассмотрим изменение спектра колебаний давления при использовании турбобура ЭТС1111-1 95 °

На фиг.3 показано изменение нормированного спектра колебаний давления при промывке скважины перед началом бурения (люфт осевой опоры—

5 мм, кривая )) и после завершения бурения (люфт 7 мм, кривая Z).Причина подъема технологическая, из-за набора кривизны, Следовательно, форму кривой спектра колебаний давления (фиг,3, кривая 2) можно принять за эталонную для турбобура ЭТС1111-195, И при дальнейшем бурении, приподняв бурильный инструмент над забоем и получив кривую распределения спектра колебаний давления, можно использовать данный турбобур до тех пор,пока кривая спектра колебаний давления не достигнет эталонного значения.

Экономический эффект от применения способа диагностирования технического состояния гидравлического забойного двигателя достигается за

10 счет предупреждения авары,своевременной замены забойного двигателя и рационального использования времени бурения, !

5 d5o рмула изобретения

Способ определения степени износа породоразрушающего инструмента, включающий измерение спектральной плот20 ности колебаний давления промывочной жидкости при работе гидравлического забойного двигателя и породоразрушающего инструмента с известной степенью износа их опор и вооруже25 ния, фиксирование этой спектральной плотности в качестве эталонной и последующее ее сравнение с текущей спектральной плотностью колебаний давления промывочной жидкости, измен ренной при работе с диагностируемым двигателем и породораэрушающим инст«рументом, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет диагнос35 тирования износа осевых опор забойного двигателя, измерение эталонных и текущих спектральных плотностей колебаний давления промывочной жидкости производят при приподъеме по4 родоразрушающего инструмента над забоем, 1555469

S((d),С

Составитель В.1Чилов

Техред Л.Сердюкова Корректор О,Кравцова

Редактор Е,Папп

Заказ 544 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ определения степени износа породоразрушающего инструмента Способ определения степени износа породоразрушающего инструмента Способ определения степени износа породоразрушающего инструмента Способ определения степени износа породоразрушающего инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике измерения продольных колебаний бурильных труб (БТ) на устье скважины в процессе бурения

Изобретение относится к контролю и измерению параметров в процессе роторного бурения нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для оценки состояния породразрушающего инструмента (ПРИ) на забое скважины

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для определения осевой нагрузки на долото в забойных условиях при бурении скважины

Изобретение относится к буровой технике и позволяет повысить точность измерения динамических нагрузок (ДН) в бурильной колонне

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено для контроля за процессом бурения

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и позволяет повысить точность контроля процесса бурения за счет получения информации о забойных параметрах

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и позволяет повысить точность измерения забойных параметров путем вычитания помех из информационного сигнала при максимальном взаимном фазовом соответствии

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи полезных ископаемых через скважины, а также для гидравлической очистки зумпфов, взрывных и других скважин от различного рода осадков и шламов в призабойной части

Изобретение относится к горной технике и может быть использовано при проведении поисков разведки угольных месторождений

Изобретение относится к горной промышленности, а именно, к бурению нефтяных и газовых скважин, и предназначено для контроля и управления процессом бурения

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к технике измерения продольных колебаний распространяющихся по бурильной колонне при вертикальном сейсмическом профилировании при проведении геофизических работ

Изобретение относится к автоматизации бурения нефтяных скважин и позволяет обеспечить оптимизацию процесса бурения путем непосредственной его регулировки в каждый момент времени в зависимости от измеряемых параметров, характеризующих движение бурильной головки

Изобретение относится к контролю и измерению параметров в процессе бурения нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к буровой технике, в частности к автономным техническим средствам контроля забойных параметров, и может найти применение для регистрации продольной и поперечных сил и крутящего момента, действующих на колонну бурильных труб в компоновке низа бурильной колонны над буровым долотом в процессе бурения ствола скважины

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для измерения силовых параметров в колонне бурильных труб,в том числе и над долотом

Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для измерения крутящего момента ротора буровой установки при бурении скважин

Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано для контроля крутящего момента при свинчивании с помощью машинного ключа труб над устьем скважины

Изобретение относится к области контроля параметров бурения скважин и может быть использовано при диагностике состояния породоразрушающего инструмента

Изобретение относится к области контроля параметров бурения скважин и может быть использовано при диагностике состояния породоразрушающего инструмента

Изобретение относится к области бурения скважин и может быть использовано для определения породоразрушающего инструмента
Наверх