Механизм подачи лесоматериалов в деревообрабатывающий станок

 

Изобретение может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения межторцовых разрывов. Механизм подачи включает раму 1, установленные на ней конвейеры 2 и 3, направляющие 6. В последних перемещаются тележки 7, соединенные с конвейерами. На тележках 7 установлены захваты, выполненные в виде рычагов 11 и 12, а на рычаге 12 - ролик 13. Копир выполнен в виде секций 14, 15, 16, которые в направлении подачи выполнены с перекрытием соседних концов. Ролик 13 имеет высоту, перекрывающую зазор, который образован расположением секций копира по высоте на разных уровнях. Дополнительный рычаг 19 шарнирно связан с секцией копира и рамой 1, при этом относительно друг друга рычаг 19 и секция копира подпружинены. Привод 21 связан с дополнительным рычагом 19. Подаваемое бревно 24 захватывается рычагами 11 и 12 одной из тележек 7, при этом ролик 13 набегает на секцию 14 копира. При сжатии бревна ролик 13 начинает с большей силой действовать на секцию 14 копира, в результате чего сжимается пружина 18. Посредством привода 21 давление на бревно уравновешивается с давлением ролика 13 на секцию 14. После перехода ролика 13 с секции 14 на секцию 15 работа механизма на следующей секции происходит аналогично, а освободившаяся секция готова к приему очередного бревна. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 В 27/00, 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕ ТЕЛЬСТВУ (21) 4316568/23-15 (22) 16. 10.87 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (72) А. Г. Лахтанов, А. М. Дроздов, В. Ф. Мануйло и Л. М. Козел (53) 621.934.321.31 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1055644, кл. В 27 В 27/00, 1982. (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК (57) Изобретение может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения межторцовых разрывов. Механизм подачи включает раму 1, установленные на ней конвейеры 2 и 3, направляющие. В последних перемещаются тележки 7, соединенные с конвейерами. На тележках 7 установлены захваты, выполненные в виде рычагов

11 и 12, а на рычаге 12 — ролик 13. Копир

23 27 7774 Q 721У2Р 22

4ЬГ Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ÄÄSUÄÄ 3556903 А1

2 выполнен в виде секций 14, 15, 16, которые в направлении подачи выполнены с перекрытием соседних концов. Ролик 13 имеет высоту, перекрывающую зазор, который образован расположением секций копира по высоте на разных уровнях. Дополнительный рычаг 19 шарнирно связан с секцией копира и рамой 1, при этом относительно друг друга рычаг 19 и секция копира подпружинены.

Привод 21 связан с дополнительным рычагом 19. Подаваемое бревно 24 захватывается рычагами 11 и 12 одной из тележек 7, при этом ролик 13 набегает на секцию 14 копира. При сжатии бревна ролчк 13 начинает с большей силой действовать на секцию 14 копира, в результате чего сжимается пружина 18. Посредством привода 21 давление на бревно уравновешивается с давлением ролика 13 на секцию 14. После перехода ролика 13 с секции 14 на секцию 15 работа механизма на следующей секции происходит аналогично, а освободившаяся секция готова к приему очередного бревна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1556903

Изобретение может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности и относится к механизмам деревообрабатывающих станков.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения межторцовых разрывов.

На фи г. 1 схематически предста вле н предлагаемый механизм, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиr. 3 — механизм, вид сверху.

Механизм подачи включает в себя раму 1, установленные на ней конвейеры 2 и 3 с приводами 4 и 5, направляющие 6, тележки 7, соединенные с конвейерами с возможностью перемещения по направляющим 6, а на тележках установлены при помощи осей 8 кинематически связанные между собой, например, трособлочной системой 9, клещевые захваты 10, выполненные в виде рычагов

11 и 12. На рычаге 12 установлен ролик 13.

Например, с внешней стороны от рабочих ветвей конвейера установлен копир в виде секций 14 — 16, которые в направлении подачи выполнены с перекрытием соседних концов. Каждая секция при помощи, например, шарнира 17 и пружины 18 соединена с дополнительным рычагом 19, который одним концом при помощи шарнира 20 соединен с рамой, а другим — с приводом 21.

Соседние концы секций копира перекрываются скосами 22 и 23. Скосы позволяют взаимодействовать ролику 13 с секциями 14 — 16 копира при любом допустимом диаметре бревен 24. Между конвейерами установлен лоток 25. На чертежах обозначены роликовый конвейер 26, пружина 27, зазор 28 между секциями копира. Ролик 13 имеет высоту, превышающую зазор 28, образованный расположением секций копира по высоте на разных уровнях.

Механизм подачи работает следующим образом.

В исходном положении секция 14 копира отведена из рабочего положения приводом

21. Бревно 24 на механизм подачи поступает, например, с роликового конвейера 26 таким образом, что один конец бревна скользит по V-образному лотку 25. Когда второй конец бревна сходит с роликового конвейера, подается команда на включение одного из приводов 4 или 5, который приводит в движение определенный конвейер 2. или 3 и соответствующая тележка 7 подается к первой секции 14 копира, поднимается на направляющие 6, переключает привод 21 и подводит секцию копира 14 в рачаги 11 и 12 синхронно смыкаются. При

5 сжатии захватами 10 бревна 24 ролик 13 начинает с большей силой действовать на секцию 14 копира. Секция 14 копира перемещается сжимая пружину 18. С изменением давления дополнительного рычага 19 на привод 21, например в виде силового ци"0 линдра, шток цилиндра перемещается, уравновешивая давление захватов 10 на бревно

24 с давлением ролика 13 на секцию 14 копира. После перехода ролика 13 с одной секции 14 через зазор 28 на другую сек15 цию 15 давление на шток силового ци20

Формула изобретения

50 бочее положение, одновременно подхватывая конец бревна 24 снизу. При набегании ролика 13 на скос 22 секции 14 копира, рылиндра привода 21 изменяется и шток перемещает секцию 14 копира в исходное положение, после чего она готова к центрированию следующего бревна захватами 10 следующей тележки 7, соединенной с вторым конвейером. Секция 15 копира работает аналогично секции 14. При сходе ролика 13 с последней секции 16, клещевые захваты 10 под действием пружины 27 размыкаются, освобождая бревно 24.

Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность труда путем подачи бревен в станок одно за другим в различном сочетании длин без предварительной их сортировки по длинам.

1. Механизм подачи лесоматериалов в деревообрабатывающий станок, включающий раму со смонтированными на ней копиром с приводом поперечного перемещения, направляющими и конвейерами, на которых установлены тележки с центрирующими захватами, выполненными в виде рычагов, один из которых взаимодействует с копиром посредством ролика, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения межторцовых разрывов, копир выполнен в виде отдельных секций, установленных одна за другой в направлении подачи с перекрытием соседних концов, а по высоте секции расположены на разных уровнях с зазором, при этом ролик имеет высоту, перекрывающую зазор.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что каждая из секций копира связана с приводом посредством дополнительного рычага, который шарнирно соединен одним концом с секцией копира, а другим — с рамой, при этом секция копира подпружинена относительно этого рычага.

1556903

Сост а ви тел ь Л. В н ш няк о в а

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор Э. Л онч ако ва

Заказ 685 Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101