Устройство для испытания на сдвиг регулируемым усилием узлов, установленных на кабельном стволе

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытании на сдвиг узлов тарированным усилием. Цель изобретения - повышение точности тарировки сдвигающего усилия путем увеличения жесткости конструкции и расширения технологических возможностей. Устройство содержит корпус 1, в котором установлена втулка (В) 12 с пружиной 40, силовую губку (СГ) 2 и СГ 15. СГ 15 выполнена Z - образной и разъемной, а штырь 23 фиксирует части СГ 15 друг относительно друга. Шарикоподшипники, установленные на эксцентричных осях, регулируют радиальное положение В 12 относительно корпуса 1. Толкатель 18 жестко связан со штифтом 36, выполненным с плоскостью 37, и с нажимным устройством, выполненным в виде тяги 38 и гайки 39. После тарировки усилия сдвига СГ 2 и СГ 15 устанавливают вплотную к хомутикам 5. При вращении гайки 39 пружина 40 сжимается, а СГ 2 и СГ 15 расходятся до тех пор, пока плоскость 37 штифта 36 не совпадает с риской 41, нанесенной на наружной поверхности В 12. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧНжИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 С 01 М 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

OCYQAPCTBEHHblA HOMHTET

П0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННт ССО (21) 4452266/25-27 (22) 30.05.88 (46) 15.04.90. Бюп. Р. 14 (72) А.Г.Харин (53) 620.17.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1225941, кл. Р 16 В 31/04,30.08.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА

СДВИГ РЕГУЛИРУЕМЫ УСИЛИЕИ УЗЛОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ HA КАБЕЛЬНОМ СТВОЛЕ

„.SU, 1557473 А 1

2 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытании на сдвиг узлов тарированным усилием. Цель изобретения— повышение точности тарировки сдвигающего усилия путем увеличения жесткости конструкции и расширения технологических возможностей. Устройство содержит корпус 1, в котором установлена втулка (В) 12 с пружиной 40, силовую губку (СГ) 2 и СГ 15. СГ 15

1557473

20 выполнена Z-образной и разъемной, а штырь 23 фиксирует части СГ 15 друг относительно друга. Шарикоподшипники, установленные на эксцентричных осях, регулируют радиальное положение В 12 относительно корпуса 1. Толкатель 18 жестко связан со штифтом

36, выполненным с плоскостью 37, и с нажимным устройством, выполненным

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытании на сдвиг узлов тариро- в ан ным ус или eM.

Цель изобретения — повышение точности тарировки сдвигающего усилия путем увеличения жесткости конструкции и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг . 1; на фиг . 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — сечение

В-В на фиг.1; на фиг. 5 — эксцентрич" ная ось; на фиг. 6 — вид Г на фиг.1; на фиг. 7 — втулка для настройки за30 зоров М и К, поперечное сечение; на фиг. 8 - схема тарировки устройства.

Ус тр ойств о с одержит корпус 1, на одном конце которого выполнена нижняя силовая губка 2 с рабочей поверхностью, перпендикулярной оси корпуса 1.

Губка 2 имеет продольный паз 3 под

"кабельный ствол 4 и упирается в хомутик 5, который закреплен на кабеле 4. По периметру выполнены радиальные окна 7 с таким расчетом, что сос40 тавлены три перемычки 8 (фиг. 4), одна из которых расположена параллельно оси радиального паза 3 силовой губки 2. Меньшая по диаметру ступень 9 снабжена:резьбой, на которую навинчена гайка 10 с центральным отверстием

11. В корпусе 1 подвижно установлена втулка 12, которая разделена перегородкой 13 с центральным отверстием

14 на две части: верхнюю с установленной силовой губкой 15 Z-образной формы, жестко прикрепленной к втулке

12 штифтом 16, и нижнюю, выполненную с центральным отверстием 17 для установки толкателя 18. В нижней части втулки 12 выполнена наружная резьба для навинчивания гредохранительной крышки 19. Силовая губка 15 выполнев виде тяги 38 и гайки 39. После тарировки усилия сдвига СГ 2 и СГ 15 устанавливают вплотную к хомутикам 5.

При вращении гайки 39 пружина 40 сжимается, а СГ 2 и СГ 15 расходятся до тех пор, пока плоскость 37 штифта 36 не совпадает с риской 41, нанесенной на наружной поверхности В 12. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. на разъемной и своим нижним плечом, выполненным с центральным отверстием

20 и прямоугольным окном 21, параллельными продольной оси кабеля 4, установлена в радиальном пазу 22 корпуса 1. Верхнее плечо силовой губки 15 своим хвостовиком, повторяющим форму прямоугольного окна 21, установлено в последнем и зафиксировано съемным штырем 23 с цепочкой 24 (фиг. 2). Для изменения высоты Z-образной губки 15 на нижнем конце верхнего плеча выполнен ряд близкорасположенных отверстий

25 с шагом, равным 2-5 диаметрам штыря, позволяющих настроить устройство на различное расстояние между испытуемыми хомутиками. В верхнем плече силовой губки 15 выполнен радиальный паз 26 под кабельный ствол 4.

В перемычках 8 выполнены радиальные пазы 27, в которых установлены попарно тела 28 качения, например шарикоподшипники, на эксцентричных осях

29. Одиг конец оси 29 снабжен шпицем

30 с поверхностью диаметра D, предназначенным для установки в отверстие

31 перемычки 8, на другом выполнена резьба для навинчивания гайки 32 с пружинной шайбой 33. Поверхности диаметрами D и D< расположены одна относительно другой с эксцентриситетом

Е = 0,7 мм. Резьбовой конец оси 29 соосен с поверхностью диаметром D.

На поверхность диаметром D устанавливается тело 28 качения. Корпус 1 иэготовлен из цветного металла марки

ANr3-АМг6.

В пределах длины паза 22 втулка 12 с силовой губкой 15 имеет возможность смещаться, обеспечивая постоянство приложения тарированного усилия незавиl симо от допуска на длину расположения хомутиков 5 на кабельном ствола 4.

Допуск на расположение хомутиков 5 на кабельных стволах равен +5 мм. На

5574 73

6 изводят до тех пор, пока плоскость

37 среза штиФта 36 не совпадает с риской 41, нанесенной на наружной поверхности втулки 2. Настройку устройства на опрессовочный размер осуществляют грубо за счет изменения высоты Z-образной губки 15 путем передвижения элементов губки по прямоугольному окну 21 и фиксирования штыре» 23 (фиг. 2) и более точно за счет выборки допуска расстояния между хомутиками 5 при по»ощи подвижной втулки 12 по радиальному пазу 22, выполненному в стенке корпуса 1.

5 1 наружной поверхности втулки 12 выполнен паз 35 (фиг . 3) для штифта-указателя 36 усилия, запрессованного в толкатель 18. Выступающая за стенку втулки 12 часть штифта 36 срезана до половины диаметра, а плоскость 37 среза перпендикулярна паэу 35 и предназначена для удобства контроля величины тарированного усилия.

Толкатель 18 снабжен нажи»ным устройством, выполненным в виде тяги 38, проходящей через отверстия 11, 14 и

20, и гайки 39 и связан с втулкой

12 через упругий тарированный элемент например пружину 40 сжатия.

Тарированное усилие. контролируется по риске 41 (фиг. 8), нанесенной на наружной поверхности втулки 12..

При подготовке устройства к тарировке необходимо настроить зазоры М и К (фиг. 4). Зазор М настраивают специальным калибром-втулкой 42 (фиг. 7). Для этого втулку 12 демонтируют, устанавливают калибр 42 таким образом, чтобы поверхность 43 (фиг. 7) была расположена напротив тела качения. Затем отверткой за шлиц

30 (фиг. 5) поворачивают эксцентричную ось 28 (фиг. 4) до установления зазора К=0,03 между. телом каче О,О1 ния и поверхностью 43 калибра 42, Зазор измеряют щупом.

В нижней силовой губке 2 выполнено прямоугольное окно 44, являющееся продолжением окна 21, предназначенное дгя размещения верхнего плеча силовой губки 15 при работе на минимальном размере расположения хомутиков 5 на кабельном стволе 4.

Тарировку устройства осуществляют следующим образом. Устройство устанавливают на плоскость силовой. губкой 15

Z-образной формы, В радиальные пазы

3 и 26 силовых губок 2 и 15 вставляют стержень 45 контрольного груза 46, зацепив буртиком 47 за силовую губку 2э

На наружной поверхности втулки 12 по плоскости 37 среза (фиг. 3) штифта 36 наносят риску 41.

Устройство работает следующим образом.

Силовые губки 2 и 15 пазами 3 и

26 устанавливают под хомутики 5, закрепляемые на кабельном стволе 4. Затем начинают вращать гайку 39, при этом пружина 40 сжимается, а силовые губки 2 и 15 расходятся. Затяжку про-

Формула из обр ет ения

1. Устройство для испытания на

20 сдвиг регулируемым усилием узлов, установленных на кабельном стволе, со" держащее корпус с продольным пазом, в котором с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения

25 расположена втулка с перегородкой и гродольным пазом, нажимное устройство в виде тяги с гайкой, установленной в контакте с корпусом, и толкателя, выполненного с указателем усилия, раз3р мещенным в продольном пазу втулки, и расположенного во втулке с возмож-. ностью осевого перемещения, силовые губки с рабочей поверхностью, перпендикулярной оси корпуса, одна из ко35 торых закреплена на корпусе, а другая выполнена Z-образной, закреплена на втулке и смонтирована в продольном пазу корпуса, тарированный упругий элемент, установленный с возможностью взаимодействия одним торцом с толкателем, а другим — с перегородкой втулки, отлич ающеес я тем, что, с целью повыше шя, точности тарировки сдвигающего усилия путем увеличения

5 жесткости конструкции и расширения технологических возможностей, оно снабжено узлом регулировки радиального положения втулки относительно корпуса и фиксации в этом положении, а

g0 Z-образная губка выполнена из двух частей, установленных с возможностью относительного регулировочного перемещения вдоль оси корпуса и фиксации одна относительно другой в рабочем положении.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на одной части Z-образной губки выполнен прямоугольный паз, а на другой — прямо15574 73 угольный хвостовик, установленный в указанном пазу с возможностью фиксации посредством штыря и выполненный с отверстиями под штырь расстояние

Э 5 между которыми равно 2-5 диаметрам штыря.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в корпусе выполнены равномерно расположенные по 0 периметру боковой поверхности окна, образуюцие ребра с пазами, а узел ре-. гулировки радиального положения втулки и фиксации в этом положении выполнен в виде шарикоподшипников, установленных попарно в пазах ребер с aos- можностью взаимодействия с наружной поверхностью втулки на эксцентричных осях, размешенных концами в ребрах.

15574 73

Фие.7

7 фиа6

Составитель О.Морозова

Редактор А.Огар Техред А. Кравчук Корректор Т.Палий

Заказ 713 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101