Устройство для нанесения гальванического покрытия на мелкие детали

 

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий электролитическим способом. Целью изобретения является повышение качества обработки мелких изделий. Устройство, содержащее перфорированный барабан и выполненное в виде состыкованных между собой конусов 4 и 5 с возможностью вращения под углом к горизонтали, снабжено перемешивающими лопастями, размещенными на конусе 4 с чередованием по следу сечения боковой поверхности барабана плоскостями, проходящими под углом 45-70 и 10-35° к продольной оси вращения. На внутренней поверхности меньшего конуса 5 выполнены рассекатели, установленные по следу сечения ее плоскостями, проходящими под углом 110-135°. При этом повернутые к перемешивающим лопастям концы рассекателя имеют заострения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СРЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51)5 С 25 D 17/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1477792 (21) 4464935/23-02 (22) 21,07.88. (46) 23,04,90, Бюл, ll 15 (71) Производственное объединение

"Курганприбор" (72) Ю.А,Семенов (53) 621.357.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, 1477792, кл, С 25 D 17/16, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВА НИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к нанесе1нию гальванических покрытий электролитическим способом. Целью изобретения является повышение качества обработки мелких изделий. Устройство, 2 содержащее перфорированный барабан и выполненное в виде состыкованных между собой конусов 4 и 5 с возможностью вращения под углом к горизонI. тали, снабжено перемешивающими лопастями, размещенными на конусе 4 с чередованием по следу сечения боковой поверхности барабана ппоскостями, о проходящими под углом 45-70 и 10-35 к продольной оси вращения, На внутренней поверхности меньшего конуса 5 выполнены рассекатели, установленные по следу сечения ее плоскостями, проходящими под углом 110-135.. При этом повернутые к перемешивающим лопастям концы рассекателя имеют заострения, 4 ил.

1558999

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий электролитическим способом и является усовершенствованием устройства по основному авт. св, N 1477792. . Цель изобретения — повышение качес" тна обработки мелких изделий, На фиг, 1 представлена внутренняя полость устройства, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 — проекция траекто" рии перемещения изделий в процессе осуществления нанесения на них покрытия; на фиг, 4 — сечение А-А на фиг,2 15 (участок поверхности устройства, находящийся между- установленными Hà его боковой поверхности лопастями) .

Устройство состоит из перфорированного барабана 1, на внутренней боко-. вой поверхности которого установлены перемешинающие лопасти .2 и 3. При этом лопасти 2 установлены по следу сечения боковой поверхности барабана плосО костями, проходящими под углом 45-70 к продольной оси вращения, а лопасти

3 — под углом 10" 35, Перемешивающие лопасти 2 и 3 размещены на конусе 4, На состыкованном же с ним соседнем конусе 5 меньшего размера установлены криволинейные рассекатели б с заост-.:

1 ренным передним концом. Рассекатели

6 расположены по следу сечения боковой поверхности конуса 5 плоскостями, проходящими под углом к оси вращения

110-135

Устройство работает следующим образом.

Во внутреннюю полость барабана 1 загружаются обрабатываемые изделия 7.

Они ложатся на внутреннюю поверхность конуса 4, При вращении устройства изделия 7 совершают1колебания небольшой амплитуды до тех пор, пока не встретятся с поверхностью перемещающихся с.Ф вместе с барабаном 1 лопастей 2 и 3, При этом изделия 7 прижимаются к их поверхности под действием силы тяжести (,точка Б на фиг, 3), По мере увеличения угла поворота барабана 1 лопас-:

50 ти 2 и 3 заставляют подниматься вслед за собой контактирующие с ними изде . (Йия 7 (участки траектории аб и Ба б на фиг. 3). В процессе осуществления такого подъема более высокие лопасти

2 захватывают соответственно большее

55 количество изделий 7, чем лопасти 3, По мере увеличения угла поворота барабана I лопасти 2 и 3 более круто наклоняются к линии горизонта, При этом соответственно возрастают и углы наклона к горизонтальной плоскости этих лопастей с находящимися на их поверхности обрабатываемыми изделиями 7, На иэделие начинает действовать скатынающая состанляющая сила гравитации, которая непрерывно возрастает, Если ее значение превысит величину силы тре ния между поверхностью обрабатываемых изделий 7 и лопастями 2 и 3, изделия

7 начинают скатываться с лопастей 2 и 3 (участки траектории бв и б и, ), / 4

Первыми начинают скатываться изделия, лежащие на более круглых лопастях 2, Вследствие того, что лопасти 2 более высокие, чем лопасти 3, то с их концов скатывается комок, состоящий .иэ достаточно большого количества обрабатываемых иэделий (участок траектории в г на фиг. 3). Затем начинает

P осуществляться отрыв изделий 7 с конца более низких лопастей.3, закрепленных в барабане под более пологими углами. Количество скатывающихся с лопастей 3 изделий соответственно меньше (участок вг на фиг, 3), Траектории, по которым происходит . перемеще- ние спускающихся с лопастей 2 и 3 изделий в конечном итоге пересекаются н одной точке Б. В зоне пересечения

К 4 участков траектории вг и н г комки изделий меньше массы, скатинщейся. с лопастей 3, сталкиваются под острыми углами с более массивными комками, спускающимися с лопастей 2, При таком столкновении возможно протекание частичной разбивки слипшихся ранее деталей-двойников, Однако ввиду неблагоприятной конфигурации плоских тонких изделий 7 обеспечить их полное разделение при слипании не удается,. .. .. Какой-то промежуток времени после столкновения изделия 7 перемещаются по поверхности конуса 5 под действием сил инерции (участок траектории Бг, Бг на

4 фиг, 3) . Ha этом отрезке пути перемещающаяся по поверхности конуса 5 масса изделий 7 сталкивается с заостренным концом одного из рассекателей 6. Рас-. секатель 6 перемещается вместе с барабаном и, вступая в контакт с движушимся навстречу ему под действием скатынающих сил тяжести потоком изделий, вонзается и его слои своим заостренным концом (таранит сталкивающиеся с ним комки), Такое столкновение в

5 15589 точке В на фиг, 3 приводит к окончательной разбивке на отдельные составные части ранее полученных "двойни" ков", не успевших разделиться после

5 соудареиия комков деталей в точке Б.

После удара заостренным концом рассекателя.и раэламывания встретившего" ся с рассекателем комка обрабатывае.— мые изделия 7 обтекают его криволинейные поверхности с двух сторон, Обтекающие его верхнюю вогнутую поверхность изделия 7 задерживаются на ней и некоторое время вместе с рассекателем 6 поднимаются, При достаточно большом угле поворота они опять срываются вниз и перекатываются по поверхности конуса 3 в исходное положение перед .началом цикла (участок траекто-. рии Вда), Таким образом, на траекто- 20 рии перемещения иэделий возникает дополнительный горб (точка д) . Проходящие же около. нижней выпуклой поверхности рассекателя изделия 7 отбрасываются рикошетом вниз, быстро 25 переходя к исходной точке, лежащей на участке поверхности в нижней зоне

I конуса 4 (участок Вда), При прохождении по этим участкам траектории на изделия 7 могут оказывать дополнителв,30 ное воздействие остатки деталей, спускающиеся, с лопастей 2 и.3, а

:, также расгекателей 6 (детали, не ус. пе вши е в ер нут ь ся в и сходно е положение в предыдущем цикле), Часть иэ-. делий 7 может также встретиться с заостренным концом другого р ассекателя, тоже начинающего цикл подъема, .

Попавшие в исходное положение на нижнем участке поверхности конуса 4 обрабатываемые изделия 7 ложатся в имеющиеся промежутки между лойастями 2 и 3, повторно захватываются ими и опять поднимаются вверх при повороте барабана 1, Цикл разбивки и перемеши- 45 вания слоев обрабатываемых изделий повторяется заново. Таким образом, обрабатываемые иэделия перемещаются внутри барабана 1 по сложным траекториям и многократно подвергаются уда рному воздействию.г !

В результате этого ликвидируется возможность появления слипшихся деталей даже при самой неблагополучной их конфигурации СВМо же покрытие 55 получается плотным и блестящим. Подача отрицательного потенциала к поверхности изделий осуществляется че. pcs выполняющую роль разветвленного

99 6 проводника массу самих деталей, контактирующих друг с другом и самим катодным проводником (не показано ), Конструктивное исполнение рассекателей и подбор углов их установки проводится исходя иэ условий, обеспечивающих максимальную эффективность протекания процесса разделения на составные части слипшихся "двойников", При меньших, чем 110, углах наклона сео кущих плоскостей, по следу пересечения которых устанавливаются рассекатели, трудно обеспечить разбивку на отдельные части скатывающихся с ло. пастей комков деталей, Рассекатель будет стоять .лишком полого и эффек хивность раэб;;вки слепленных между собой деталей будет раэко падать, При углах же ольших, чем 1 35, так.же ухудшаются условия для разделения деталей, Рассекатель будет распола-,; гаться слишком круто и движущиеся детали будут в основном. сталкиваться с его боковой поверхностью, à не с . самим заостренным концом, Это также сказывается на качестве обработки.

Например, при обработке деталей типа "плоская шайба" как при углах устано вки рас сек ателей 100, так при

0 углах 145, количество слипшихся деталей после окончания процесса. покрытия доходит до О, 5%, При соблюдении же указанного диапазона углов наклона дефектные детали не получаются °

Наличие заострения на концах рассекателей, расположенных вблизи основания перемешивающих лопастей, улучшает разбивку проходящих зону столкновения комков изделий.

Таким образом, применение предлагаемого устрбйства для нанесения гальванического покрытия позволяет исключить появление слипшихся между собой деталей даже в случае неблагоприятной их конфигурации, Обеспечивается получение плотного блестящего покрытия при проведении обработки с помощью обычных широко используемых электролитов.

Фор мул аиэобретения

Устрой ство для нане сения гальванического покрытия на мелкие детали по авт.св, N- 1477792, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено рассекателями с заостренными концами, обращенными к перемешивающим лопастям, S 15>8999 в

Составитель A,Çàõàðoâ

Техред Л. Олийнык

Редактор Е,Папп

Корректор А,Патай.

Заказ 821, Тираж 548. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 расположенными на внутренней пов ерх.ности меньшего конуса барабана по следу сечения ее плоскостями, проходящими под углом 110-135