Способ контроля трубчатого припоя

 

Изобретение относится к пайке, в частности к способу контроля трубчатого припоя, и может быть использовано пр изготовлении оловянно-свинцовых припоев. Цель изобретения - предотвращение образования брака за счет непрерывного неразрушающегося контроля. Изготавливают трубчатую заготовку, содержащую один или более каналов, заполненных флюсом, осуществляют последующую прокатку ее на необходимый диаметр. После кристаллизации трубчатой заготовки ее подвергают дополнительному волочению с той же степенью обжатия. Измеряют усилие волочения, определяют по калибровочной кривой содержание флюса, сравнивают с заданными величинами и при отклонении от них изменяют подачу флюса в каналы трубчатой заготовки до ликвидации отклонения. Способ позволяет получать припой с равномерным распределением флюса по сечению и длине, исключить брак, обусловленный отсутствием канифоли в каналах трубчатой заготовки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (!9) (!!) ! 51)5 В 23 К 35/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4404215/31-27 (22) 01.03.88 (46) 15 ° 05.90. Бюл. ¹ 18 (71) Витебское отделение Института физики твердого. тела и полупроводников АН БССР и Витебский технологический институт легкой промышленности (72) В.В.Клубович, В.В.Рубаник, А.В.Княжище, В.С.Буцукин и Э.В.Кондрацкий (53) 621.791.3 (088 ° 8) (56) ГОСТ 2193 1 † (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТРУБЧАТОГО

ПРИПОЯ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к способу контроля трубчатого припоя, и может быть использовано при изготовлении оловянно-свинцовых припоев. Цель изобретения

Изобретение относится к пайке, в частности к способу изготовления трубчатого припоя в виде одно — или многоканальных трубок, заполненных флюсом и может применяться при контроле оловянно-свинцовых припоев.

Цель изобретения — предотвращение образования брака за счет непрерывного неразрушающегося контроля.

Контроль трубчатого припоя осуществляется в процессе его изготовления. После кристаллизации припоя с содержащимся внутри его флюсом трубчатый припой подвергают волоче/ нию, определяют усилие волочения и

2 предотвращение образования брака за счет непрерывного неразрушающегося контроля. Изготавливают трубчатую заготовку, содержащую один или более каналов, заполненных флюсом, осуществляют последующую прокатку ее на необходимый диаметр. После кристаллизации трубчатой заготовки ее подвергают дополнительному волочению с той же степенью обжатия. Измеряют усилие волочения, определяют по калибровочной кривой содержание флюса, сравнивают с заданными величинами и при отклонении от них изменяют подачу флюса в каналы трубчатой заготовки цо ликвидации отклонения. Способ позволяет получать припой,с равномерным распределением флюса по сечению и длине, исключить брак, обусловленный отсутствием канифоли в каналах трубчатой заготовки. 1 ил. по его изменению судят о степени заполнения трубки припоя флюсом.

В процессе получения трубчатой заготовки непрерывно определяют по калибровочной кривой содержание флюса сравнивают с заданными величинами и при отклонении от них изменяют подачу флюса в каналы трубчатой заготовки до ликвидации отклонения.

На чертеже представлены калибровочные кривые для единичных степеней деформацией 6 и 97.-ного пятиканального припоя ПОС-61М с канифолью в качестве флюса.

1563938

Формула изобр ет ения

Pgmax

Составитель Л.Абросимова

Техред Л.Олийнык Корректор В.Кабаций

Редактор В.Ковтун

Заказ 1126 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ был осуществлен на техно( огическом оборудовании при производстве пятиканального припоя ПОС-61 М.

После изготовления трубчатой эаготов и ее подвергали волочению через твердосплавную волоку с единичным обжатием 9Х. Усилие волочения измеряЛи с помощью тенэодатчика. Шкала изМерительного прибора была проградуиована в весовых процентах содержания анифЬли в трубке. Подача канифоли пресс поддерживалась строго в соотетствии с показаниями измерительного рибора. 15

При заданном наполнении канифолью, равном 2Х среднее его отклонение по длине трубчатой заготовки 0,37. По известной существующей технологии содержание канифоли в трубке колеба- 20 лось от 0,9 до ЗЖ. Причем на длине

10 м были обнаружены два участка (,05 м и 0,1 м, где канифоль отсутст вовала. (Данный способ контроля прост в реализации, позволяет получать припой с равномерным распределением флюса по сечению и длине, исключить брак, обусловленный отсутствием канифоли в каналах трубчатой заготовки засчет непрерывного неразрушающего контроля з аполнения трубки флюс ом.

Способ контроля трубчатого припоя, включающий определение степени заполнения трубки припоя флюсом, о т л и— ч а. ю шийся тем, что, с целью предотвращения образования брака за счет непрерывного неразрушающегося контроля, трубчатый припой после кристаллизации подвергают волочению, определяют усилие волочения и по его изменению судят о степени заполнения трубки припоя флюсом.

Способ контроля трубчатого припоя Способ контроля трубчатого припоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на предприятиях, использующих в процессе производства сварку с присадочной проволокой

Изобретение относится к способам изготовления сварочных материалов, точнее к порошковой проволоке для сварки и наплавки

Изобретение относится к производству электродов для сварки, конкретно к конструкциям головок электродообмазочных прессов

Изобретение относится к технологии изготовления покрытых электродов, в частности к способам прокалки электродов с покрытием

Изобретение относится к производству сварочных и наплавочных электродов методом опрессовки на электродообмазочных прессах

Изобретение относится к производству сварочных материалов и может быть использовано при изготовлении порошковой проволоки преимущественно с продольным стыком оболочки

Изобретение относится к сварке ,в частности, к способам изготовления плавящихся электродов и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к электродному производству, в частности к технологии изготовления электродов, контролю их качества и управлению качеством электродов с покрытием

Изобретение относится к металлообработке , а именно, к устройствам для очистки проволоки от окалины

Изобретение относится к пайке, в частности к способу обработки припоя перед пайкой, и может быть использовано при пайке деталей из углеродистых сталей латунными и серебрянньми припоями, содержащими легкоиспаряющиеся компоненты

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки, а именно к способу изготовления порошковой проволоки диаметром 5-18 мм, используемой для внепечной обработки стали

Изобретение относится к внепечной обработке металлических расплавов, в частности к изготовлению порошковой проволоки

Изобретение относится к оборудованию для производства сварочных электродов, в частности к изготовлению электродов на поточных линиях и агрегатах

Изобретение относится к устройствам для изготовления порошковой проволоки

Изобретение относится к производству электродов для ручной дуговой сварки на электродообмазочных прессах

Изобретение относится к способу изготовления герметичной порошковой проволоки, состоящей из металлической оболочки и порошкообразной шихты для электродуговой сварки и наплавки

Изобретение относится к электродуговой сварки, в частности к сварочным материалам и способу их изготовления

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки изделий из черных металлов и твердых сплавов, а также к способу изготовления припоя

Изобретение относится к области машино- и станкостроения и, в частности, может применяться в электродном производстве при выпуске сварочных электродов
Наверх