Устройство для нанесения покрытия на текстильный материал

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество материала. Устройство содержит установленные одна над другой смесительную и отсасывающую камеры, между которыми размещен материал. В смесительной камере мелкодисперсный порошок посредством струй сжатого воздуха приходит в вихреобразное движение и напыляется на материал. За камерами установлена ванна для клея, через которую проходит материал для фиксирования порошка на материале. Затем материал поступает в отжимные валы и термокамеру. Устройство имеет средство для регулирования количества порошка на материале. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Si)S П 06 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4492028/30-12 (22) 30.08.88 (46) 15.05.90. Вюл. Ф 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт .текстильно-галантерейной промышленности (72) В,И.Рогачевский, В.Н.Филатов, С.Т.Власов и Ю.И.Данилов (53) 677.057.15 (088 ° 8) (56) Мельников Б.Н. и др. Современное состояние и перспективы развития технологии крашения текстильных материалов. M. Легкая и.пищевая, промышленность, 1983, с.224, Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам .для пропитки текстильных материалов с целью получения заданных свойств текстильного материала.

Целью изобретения является повышение качества материала.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит смесительную

% камеру 1 с входным и выходным отверстиями для горизонтального прохода материала 2. Под смесительной камерой 1 установлена отсасывающая каме. BU, 156ЯДЯ А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество материала, Устройство содержит установленные одна над другой смесительную и отсасывающую камеры, между которыми размещен материал, В смесительной камере мелкодисперсный порошок посредством струй сжатого воздуха приходит в вихреобразное движение и напыляется на материал. За камерами установлена ванна для клея, через которую проходит материал для фиксирования порошка на материале. Затем материал поступает в отжимные валы и термокамеру. Устройство имеет средство для регулирования количества порошка на материале. 1 ил. ра 3. Между камерами размещены уплотнители 4. В верхней части смесительной камеры 1 установлена емкость 5 с дозатором для подачи мелкодисперсного порошка в камеру 1, а под емкостью 5 — форсунки 6, соединенные с воздуходувкой 7 посредством нагнетательного воздуховода 8. Нижняя часть камеры 3 отсасывающим патрубком 9 соединена с воздуходувкой 7 и имеет сменный фильтр 10. Смес:тельная камера 1 снабжена сбросным воздуховодом 11 с регулирующим элементом 12.

По ходу движения материала останов

1564232 лены бункерная емкость 13, ролики 14„i протяжки материала 2, ванна 15 для клея, имеющая направляющие ролики 16 и мешалку 17. На выходе ванны дюжая

5 клея установлены отжимные валы 18, затем термокамера 19 и направляющие ролики 20. Устройство содержит регулятор 21 управления, соединенный с размещенным в отсасывающей камере светодиодным датчиком 22 запыления камеры, с механизмом 23 управления отжимными валами 18, дозатором емкости 5 и регулирующими органами 12 и

24 системы подачи сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Текстильный материал 2 с помощью протяжных и направляющих роликов 14 и 16 и отжимных валов 18 с заданной скоростью проходит через уплотнители

4 между смесительной камерой 1 и отсасывающей камерой 3. Воздуходувка

7 по нагпетательному воздуховоду 8 направляет сжатый воздух к форсункам 2

6, установленным навстречу друг,цругу в смесительной камере 1 таким образом, что образуются вихревые потоки, которые подхватывают мелкодисперсный порошок, поступающий из дозатора емкости 5, образуя однородную смесь порошка в воздухе. Эта смесь просасывается через материал 2, при этом мелкодисперсный порбшок в основном остается в материале 2, отфильтрован35 ный воздухом поступает в отсасывающую камеру 3, проходит через допол, нительный сменный фильтр 10 и по отсасывающему патрубку 9 поступает в воздуходувку 7. На этом один цикл непрерывной циркуляции воздуха заканчивается, Наполненный мелкодисперсным порошком текстильный материал 2 проходит над бункерной емкостью 13, куда частично поступает просыпь порошка., и по направляющим роликам 16 поступает в пропиточную ванну 15 с клеющим раствором, который непрерывно перемешивается с помощью мешалки 17.

Затем текстильный материал 2 проходит через отжимные валы 18 и поступает B термокамеру 19.

Регулирование количества мелко55 дисперсного порошка в материале 2 происходит следующим образом.

При увеличении количества мелкодисперсного порошка на единицу объема материала 2 происходит проскок порошка через материал в отсасывающую камеру 3, это приводит к запыленности потока, что фиксируется светодиодным датчиком 22, выдающим сигнал на электронный регулятор 21 управления, который дает команду механизму управления, т.е. вариатору 23 скоростей, дозатору емкости и регулирующим органам 12 и 24, При этом регулирова ние происходит путем изменения скорости движения материала 2, количества порошка в смеси и давления в смесительной камере. Применение устройства позволяет наносить порошок на текстильный материал, при этом обеспечивается прочная связь частиц порошка с материалом за счет пропитки его клеющим раствором, а также качественно регулировать процессы сухой и жидкой пропитки, что дает возможность повысить концентрацию и равномерность обрабатывающего агента в материале, добиться высокоэффективных массообменных процессов и значительного повышения качества изделия.

Высокая эффективность массообменных процессов при сухой и жидкой пропитке материала значительно повышает производительность устройства.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для нанесения покрытия на текстильный материал, содержащее смесительную камеру с входным и выходным отверстиями для прохода материала, емкость для подачи мелкодисперсного порошка в камеру и форсунки, соединенные с системой подачи сжатого воздуха для вихреобразного движения порошка и осаждения его на материале, и термокамеру, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества материала, оно имеет установленную под смесительной камерой отсасывающую камеру с воздуходув-, кой, соединенную с системой подачи сжатого воздуха и расположенную перед термокамерой ванну для клея с отжимными валами, имеющими механизм их управления, при этом емкость для порошка имеет дозатор, а отсасывающая камера снабжена светодиодным датчиком запыленности камеры, связанным с механизмом управления отжимными валами, дозатором и системой подачи сжатого воздуха.

1564232

Составитель А.Романова

Техред M.Äèäûê Корректор Т.Иалец

Редактор Л.Веселовская

Заказ 1141 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул ° Гагарина, 101