Устройство для разгрузки стеклянных банок из автоклавных корзин

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию консервных производств и может быть использовано при разгрузке стеклянных банок из автоклавных корзин. Целью изобретения является исключение заклинивания банок в процессе разгрузки. Устройство включает ванну 1, подъемник 4 для банок, осуществляющий поднятие дна автоклавной корзины на высоту одного слоя банок, механизм охвата и переноса банок, выполненный в виде двух приводных полуколец 9 и 10, дополнительный подъемник 7, обеспечивающий подъем одного слоя банок из ванны, механизм сталкивания слоя банок. Привод полукольца 10 снабжен неразрушаемой муфтой предельного момента, позволяющей регулировать усилие сжатия полуколец. Полукольца установлены в направляющих 8, имеющих возможность перемещения по вертикали. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4393380/30-13 (22) 17.03.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Одесское специальное конструкторскотехнологическое бюро продовольственного ма шиностроен и я (72) Г. С. Виницкий (53) 664.036 (088.8) (56) Авторское свидетельс;во СССР № 766569, кл. В 23 1,, 1й, 978 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Р.А-З (!З-:: :, СТЕКЛЯННЫХ БАНОК, И 3 АВТ 1КЛ А1

Hb1X КОРЗИН (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию консервных производств, и может быть использовано при разгрузке стеклянных баÄÄSUÄÄ 1565626 А 1 (51)5 А 23 L 3 00 А 23 L 3 10

2 нок из автоклавных корзин. Целью изобретения является исключение заклинивания банок в процессе разгрузки. Устройство включает ванну 1, подъемник 4 для банок, осуществляющий поднятие дна автоклавной корзины на высоту одного слоя банок, механизм обхвата и переноса банок, выполненный в виде двух приводных полуколец 9 и 10, дополнительный подъемник 7, обеспечивающий подъем одного слоя банок из ванны, механизм сталкивания слоя банок. Привод полукольца 10 снабжен неразрушаемой муфтой предельного момента, позволяющей регулировать усилие сжатия полуколец. Полукольца становлены в направляющих 8 имеющих возможность перемещения по вертикали. 4 ил.

1565626

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию консервных производств, и может найти широкое применение при разгрузке стеклянных банок из автоклавных корзин.

Целью изобретения является исключение заклинивания банок в процессе разгрузки.

На фиг. 1 показано устройство., общий вид, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — направляющая с амортизаторами, вид сбоку; на фиг. 4 — слой банок, охваченных полукольцами.

Устройство содержит ванну 1, наполненную водой, в которую помещено гнездо 2 для установки автоклавной корзины 3 с подъемным дном и съемной ручкой. 3 гнез,е 2 расположен подьемник 4 дн-.=. корзи: ы. Несколько ниже верхней кромки автоклавной корзины. 3 установлен перех >дной стол 5, в отверстии которого на>.одится платформа 6, связанная с дополнит>льнь>м под.ьемником 7 для банок. Над автоклавной корзиной 3 установлен механизм охвата и переноса слоя банок, выполненный из двух перемещающихся по направляющим 8 приводных полуколец, упорного 9 и ограничивающего 10, в которое помещена плоская пружина 11. Полукольца 9 и 10 выполнены с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру автоклавной корзины 3, Звездочка 12 через тяговый орган цепь и установленную свободно звездочку 13 -- осуществляет движение порного полукольца 9; звездочка 14 и ус гановленная свободно звездочка 15 осуществляют движение ограничивающего пол кольца 10.

Полукольца 9, 10 установлен,! с возможностью возвратно-поступательного перемещения и размещены ниже края ванны, а платформа дополнительного подъемника 7 расположена ниже нижней кромки полуколец 9 и 10.

Над платформой 6 установлен стол 16, ограниченный бортами 17. На уровне стола 16 находится конвейер 18 с ограничивающим бортом !9. Над столом 16 расположен механизм сталкивания слоя банок (не показан) с укрепленным в нем толкателем

20. Направляющие 8 выполнены в виде рамы, ширина которой больше ширины ванны 1, а механизм сталкивания установлен вьппе ванны.

Для перемещения ограничивают:.,его полукольца 10 имеется самостоятельный тяговый орган — привод 21 (фиг. 2), передающий движение звездочке 14 через неразрушающуюся фрикционную муфту 22 предельного момента, позволяющую регулировать усилие сжатия полуколец.

Для перемещения упорного полукольца 9 служит самостоятельный тяговый орган привод 23, передающий врагцение звездочке 12.

"0

Приводы 24 обеспечивают дг,ижение подьемника 4 дна корзины и подьемника 7.

Вверху направляющей 8 укреплены ролики 25 (фиг. 3), лежащие в одной плоскости со звездочками 12 и 13 и закрепленными на неподвижных опорах звездочками 26. На этих же опорах размещены упоры с подушками 27. Направляющая 8 связана с ванной 1 при помощи амортизаторов 28, которые устроены так, ч-:о не препятствуют подъему направляющей, но замедляют ее возврашение I3 нижнее положение и исключают 3 аскачк)/ висящей на цепях направляющей 8.

На фиг. 4 показаны стеклянные -;oHсервные банки 29 в момент, когда из корзины 3 извлечены все, кроме 33оследнего, слои банок 29, и этот последний слой находится в воде, охвачен полч<ольцами 9 и 10 и сжат. На внутреннем диаметре полуколец 9 и 10, в нижней части их,. из эластичного материала выполнены выступы 30, на которые могут опереться внешние банки разгружаемого слоя при удалении из-под них опоры. Так как коэффициент трения стекла о сталь меньше, чем мокрого стекла о стекло, то внешние банки, упираясь в выступ, не могут соскользнуть ниже, а в слое удерживают доуг друга, что позволяет ограни пить усилие прижатие полуколец 9 и 10.

Устройство работает следующим образом.

Наполненную стеклянными ба:,ками с консервами азтоклавную корз .:Hy 3 устанавг Iea! o 2. С корзины .1 cHHvaloI ручку. При помощи подъемника 4 дна корзины поднимают слой банок так, что они оказываются llpoTHB полуколец 9 и 10, а ни>к ние выступы 30 на полукольцах — у оснований банок. Стягивают полукольца 9 и 10.

Пружина 1I,д",еформируется, повторяя конфигурацию callo>I. При a OM ycH ave обжатия банок, удерживающее баaêè в слое, передастся через цилиндриче кую поверхность, а слой удерживается от соскальзывания на выстугах полуколец, на которые опираются криволинейные участки поверхностей периферийных банок.

Полукольца 9 и 10 сходятся гаким образом, что в сжатом состоянии образуют

Уо.a 3to coocHoe c а>3токлавной коо3иноч 3

Включают привод 23. Через зве.. lo÷êH 2 упорное полукольцо 9 начинак>т сдви ать, передавая усилие через банки ограничивающему полукольцу 10. Для тоо. чтобы привод 24 не препятствовал движе«ию полукольца 10, установлена муфта 22, которая при проскальзывании обеспечивает нсобходимое сжатие банок межд, кольцами 9 и 10. Банки переносится >*.àä пе >eõoäíûì столом 5 и устанавливаются H.;3, платформой 6 Для того, чтобы ни>келех ащие слои банок не препятствовал-; ереносу, подьемник 4 дна корзины несколько опускается.

Когда все банки скажутся над платформой 6, полукольца 9 и 10 разводят.

При этом полукольцо 9 уходит в крайнее левое положение, а полукольцо 10 прячется под столом 16. Подъемником 7 платформу 6 поднимают из воды на уровень стола 16 и толкателем 0 перемещают банки с платформы 6 на стол 16. Со стола 16 банки толкателем 20 сталкивают на конвейер

18. Платформу 6 опускают, поднимают выше на один слой дно автоклавной корзины 3, сводят полукольца 9 и 10 и снимают из корзины следующий слой банок.

После извлечения последнего слоя банок полукольца 9 и 10 оставляют в крайних разведенных положениях, подъемник 4 дна корзины опускают, извлекают из гнезда 2 пустую корзину и устанавливают полную.

Процесс опорожнения повторяют.

Для предохранения стеклянных банок от термобоя в ванне поддерживают температуру, примерно равную 40 С, направляя в нее воду из автоклава. Для предохранения от заклинивания деталей подъемников 4 и 7 они должны быть закрыты кожухами (не показаны), а в ванне должны быть выполнены приямки и люки для чистки.

Попадающие между слоями банок осколки стекла могут быть разньц размеров и формы и заклинивание их может происходить в любом месте. При этом зазор между переносимым слоем банок и нижележащим может оказаться недостаточным для предотвращения заклинивания. Кроме того, заклинивание может происходить по периметру платформы 6 и переходного стола 5.

При заклинивании резко возрастает нагрузка на цепи и другие детали, что может привести к их поломке. Чтобы избежать поломки, необходимо увеличить расстояние между слоем банок и препятствием до тех пор, пока не появится возможность перенесения слоя банок над ним, а если не удастся, то отключить устройство.

В момент упора в препятствие усилие заклиненной банки передается на полукольцо 9 и цепь между звездочками 13, 26, роликами 25 и звездочкой 12, натягиваясь с большим усилием, вызывает подъем направляющей 8 с полукольцами 9 и 10 и заключенным между ними слоем банок. Как только причина заклинивания устранена подъемом банок, усилие натяжения цепи ослабевает и направляющая 8 с полукольцами 9 и 1О и слоем банок между ними, опираясь на амортизаторы 28, опускается.

При этом сдвигание слоя банок на платформу 6 продолжается.

16 Если препятствие невозможно обойти при максимальном подъеме направляющей 8, то при нажатии направляющей на конечные выключатели, установленные на каждой подушке 27, привод 23 и звездочки 12 отключаются.

Формула изобретения

Устройство для разгрузки стеклянных

25 банок из автоклавных корзин, включающее подъемник для банок и механизм сталкивания слоя банок с толкателем, отличающееся тем, что, с. целью исключения заклинивания -банок в процессе разгрузки, оно снабжено ванной, заполненной водой, дополнительным подъемником, размещенным в ней, и механизмом охвата и переноса банок, выполненным в виде двух приводных полуколец с направляющими, подвешенными на гибких тяговых органах, причем полукольца установлены с возможностью возвратно-поступательного движения и перемещения по вертикали и размещены ниже края ванны, а платформа дополнительного подъемника расположена ниже нижней кромки полуколец, при этом направляющие вы4О полнены в виде рамы, ширина которой превышает ширину ванны, а механизм сталкивания установлен выше ванны.

1565626

1565626

26 гт

Риа 3

Составитель А. Дударев

Ред акт ор И. Ш м ако ва Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 1186 Тираж 516 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

7lFгт

16, 111 :19 т — —

Устройство для разгрузки стеклянных банок из автоклавных корзин Устройство для разгрузки стеклянных банок из автоклавных корзин Устройство для разгрузки стеклянных банок из автоклавных корзин Устройство для разгрузки стеклянных банок из автоклавных корзин Устройство для разгрузки стеклянных банок из автоклавных корзин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике тепловой обработки пищевых продуктов

Автоклав // 1156625

Автоклав // 1128893

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности, к производству мясных консервов
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к тепловой обработке в автоклавах периодического действия

Изобретение относится к аппарату и способу тепловой обработки продуктов питания в пластиковом контейнере
Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к производству мясных и мясорастительных паштетов

Изобретение относится к автоклавным системам для сохранения в контейнере пищевых продуктов, а конкретно к автоклавным системам для использования с контейнерами, образованными из материалов, имеющих компонент на основе волокон (например, картона)

Изобретение относится к пищевой промышленности
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд

Автоклав // 2052966
Наверх