Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб

 

Изобретение относится к дробеструйной очистке внутренней поверхности изделий и может быть использовано в трубном производстве для очистки труб, преимущественно со сложным переменным профилем, от окалины, ржавчины и т.п. поверхностных дефектов. Цель изобретения - повышение качества очистки труб и расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит корпус, подающую трубу 3 с соплом 4 на переднем конце, установленную в передней 1 и задней 2 опорах корпуса. Передняя опора 1 выполнена в виде эксцентричного диска, установленного с возможностью одновременного вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль подающей трубы 3. Задняя опора 2 выполнена в виде сферического шарнира, жестко соединенного с задним концом подающей трубы, который связан с механизмом подачи дроби. В эксцентричном диске передней опоры с эксцентриситетом установлен вкладыш в виде диска-эксцентрика, на котором установлен подпружиненный фиксатор с возможностью контактирования с фиксирующими гнездами, выполненными в эксцентричном диске передней опоры. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ аВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 С 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4404291/25-08

1 (22) 06.04.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Уральский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) М. 3. Мандель, Б. П. Моисеев и П. С. Горбунов (53) 621.924.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 181677, кл. В 24 С 3/08, 1964. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ (57) Изобретение относится к дробеструйной очистке внутренней поверхности изделий и может быть использовано в трубном производстве для очистки труб, преимущественно со сложным переменным профилем, or окалины, ржавчины и т. п. поверхностных дефектов. Цель изобретения — по„,Я0„„1565665 А 1

I вышение качества .чистки труб и расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит корпус, подающую трубу 3 с соплом 4 на переднем конце, установленную в передней 1 и задней 2 опорах корпуса. Передняя опора 1 выполнена в виде эксцентричного диска, установленного с возможностью одновременного вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль подающей трубы 3. Задняя опора 2 выполнена в виде сферического шарнира, жестко соединенного с задним концом подающей трубы, который связан с механизмом подачи дроби. В эксцентричном диске передней опоры с эксцентриситетом установлен вкладыш в виде диска-эксцентрика, на котором установлен подпружиненный фиксатор с возможностью контактирования с фиксирующими гнездами, выполненными в эксцентричном диске передней опоры. 2 з. п. ф лы, 4 ил.

>1 !,, 5

20

30

3 ! !обр(Tc fiH((1ТIIос}! гся к д1!о(ест!,"; и ной, очистке внутр(пней поверхности изделий и

1 может быть использовано в трубном произ1

: водстве лля очистки труб от окалины, ржавчины и т. д., преимущественно со сложной переменной формой сечения.

Цель изобретения - — повышение качества очистки труб, преимуLLI(cTB(.H}lo co сложным переменным профилем, и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено vcTpoHcTBo для, дробеструйной очистки, общий вид; на !

: фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — 5 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб содержит опору 1, шаровую опору 2 в виде сферического шарнира, подающую трубу 3, на одном конце которой установлено сопло 4, а другой конец жестко закреплен в шаровой опоре 2 и соединен с механизмом подачи дроби в струе сжатого воздуха (не показан). Опора 1 выполнена в виде эксцентричного лиска 5 с эксцентриситетом ei, свободно насаженного на подающую трубу 3 с возможностью одновременного вра}цательного и возвратно-поступательного перемещения вдоль подающей трубы.

Диск 5 установс. н между прижимным роликом 6, опорным роликом 7 и опорноприводным роликом 8. Прижимной ролик 6 установлен на двуплечем рычаге 9 и поджат к диску 5 пружиной 10. Двуплечий рычаг 9 свободно насажен на палец 11.

Ролики 7 и 8 и палец 11 жестко закреплены на плите 12.

Для обработки труб различных диаметров предусмотрены вкладыш в виде регулировочного диска-эксцентрика 13, эксцентриситет pg которого равен эксцентри(итету е! диска 5, и винтовой механизм 14.

Регулировочный диск-эксцентрик 13 закреплен с помощью кольца 15 с возможностью поворота в диске 5. По окружности эксцентричного диска 5 выполнены отверстия 16, а регулировочный диск-эксцентрик 13 снабжен рукояткой 17 с подпружиненным фиксатором 18, взаимодействующим с отверстиями 16. Каждое отверстие 16 соответствует определенному диаметру обрабатываемой трубы.

Для закрепления подающей трубы 3 в опоре 1 предусмотрена втулка 19, закрепленная в регулировочном диске-эксцентрике 13 с помощью кольца 20. Втулка 19 представляет собой шаровую опору.

Винтовой механизм 14 смонтирован между неподвижной опорной плитой 21 с направляющими 22 и плитой 23, установленной с возможностью перемещения по направляющим 22.

На плите 23 жестко закреплены кронштейн 24 для шаровой опоры 2 и стойки 25, на которых закреплены горизонтальные HBправляющие 26. На последних установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения рама 27.

На раме 27 смонтирован привод, состоящий из электродвигателя 28 и редуктора 29, на вал 30 которого насажен кривошип 31, шарнирно соединенный с шатуном 32. Другой конец шатуна 32 связан с шарнлрс.м 33, жестко закрепленным на стойках 25 плиты 23.

Электродвигатель 28, редуктор 29 и o:}-îðно-приводной ролик 8 связаны между (обой звездочками 34 — 36 соответственно, объединенные цепью 37 в единый контур.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 28 цепью 37 приводятся во вращение =,вездочки 34 — 36. Вращение от звездочки 35 передается через вал 30 редуктора 29 кривошипу 31 и шатуну 32, который через шарнир 33 заставляет раму 27 перемещаться возвратно-поступательно по горизонтальным направляющим 26, при этом опора 1 перемещается (скользит) возвратно-поступательно относительно подающей трубы 3 и изменяет ее угол наклона. Одновременно звездочкой 36 приводится во вращение опорно-приводной ролик 8, вращение от которого передается диску 5, а так как конец подающей трубы 3 закреплен в шаровой опоре 2, то траектория, описываемая трубой 3 при вращении диска 5, представляет собой коническую поверхность с переменным углом конусности, что обеспечивает завихрение потока в полости очищаемой тр бы.

При переходе на очистку труб лругс го диаметра устроиство регулируется по высоте винтовым механизмом 14 и соотв(гственно изменяется величина эксцентриситета перслней опоры, равная e=ei+-å . В предлагаемом устройстве суммарный эксцентриситет возрастает с увеличением диаметра трубы, при этом эксцентриситет е! эксцентричного диска 5 всегда остается постоянным, а изменяется ли шь эксцентриситет е. регулировочного диска-эксцентрика 13 за счет }оворота последнсго в диске 5.

При обработке труб малого диаметра подающая труба 3 с соплом 4 не вращается и устанавливается неподвижно, так что ось сопла 4 совпадает с осью обрабатываемой трубы. В этом случае суммарный эксцентриситет передней опоры равен нулю, т. е.

e=ei — е =О.

Устройство по высоте регулируется с помощью винтового механизма 14, гри вращении которого опорная плита 23 перемещается по верти кали направляющим 22 вверх до совмещения осей очищаемой трубы и подающей трубы 3 с соплом 4. После чего регулировочный диск-эксцентрик 13 поворачивается рукояткой 17 и фиксатор 18

5 устанавливается в отверстие диска 5, соответствующее диаметру очищаемой трубы.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет повысить качество очистки внутренней поверхности труб, их передних концов со снятием заусениц на торцах за счет обеспечения завихрения и изменения на давления потока в Фолости очищаемой трубы, расширить технологические возможности устройства за счет изменения величины эксцентриситета при обработке труб различных диаметров.

Формула изобретения

1. Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб, содержащее корпус, подающую трубу с соплом, установленную в передней и задней опорах корпуса и соединенную задним концом с механизмом подачи дроби, отличаюшееся тем, ожоо5 что, с цель|о повышения качества очистки труб, преимущественно со сложным переменным профилем. передняя опора подающей трубы выполнена в виде эксцентричного диска, установленного с возможностью одновременногого вращени - ;! возвратно-поступательного перемегцения вдоль подающей трубы, а задняя опора — - в виде сферического шарнира, жестко соединенного с задним концом подающей трубы.

2. Устройство по п. j. отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено вкладышем в виде диска-эксцентрика, установленным с эксцентриситетом. в эксцентричном диске передней опоры подающей трубы.

3. Устройство по пп. и 2, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненным фиксатором, установленным на диске-эксцентрике с возможностью контакта с фиксирующими гнездами, выполненными в экс20 центричном диске гередней опоры.!

565665

Соггавитель В. Краснов

Редактор В. Бугренкова Техред И. Beýe" Корректор Т. Малец

Заказ 1188 Тираж 605 П >дписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (Х(Р

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 45

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке деталей дробью и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к упрочняющечйстовой обработке и является усовершенствованием авт.св

Изобретение относится к области гидроабразивной обработки деталей в устройстве, содержащем транспортер с установленным над ним соплодержа27 Г- Л; - - ilZiir tK, Ч телем, механизм возвратно-поступательного перемещения соплодержателя, связанный с последним посредством ползуна, средство подачи абразивной суспензии к соплам

Изобретение относится к обработке поверхностей дробеструйным методом и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области абразивоструйной обработки поверхностей разнообразных изделий из черных, цветных и неметаллических сплавов и может быть использовано при обработке поверхностей цельнометаллических литых изделий в виде зубных коронок и бюгельных протезов перед нанесением на них керамического покрытия

Изобретение относится к газоабразивной обработке и может быть использовано при очистке мостов, резервуаров, судов, вагонов, автомобилей, строительных конструкций и технологического оборудования от продуктов коррозии и загрязнений, для изменения шероховатости и улучшения декоративных свойств различных поверхностей, а также при пневмотранспортировке сыпучих материалов

Изобретение относится к термообразивной обработке и может быть использовано при нанесении антикоррозионных покрытий, очистке от гумировочных и вязких покрытий, увеличении шероховатости и улучшении декоративных свойств изделий

Изобретение относится к устройствам для гидроструйной резки и может быть использовано для размерной резки изделий

Изобретение относится к абразивоструйной обработке, в частности к устройствам для нанесения декоративных рисунков на плоские поверхности

Изобретение относится к области обработки материалов струей абразива. Установка содержит герметичную камеру, распылительный пистолет, механический привод для перемещения распылительного пистолета, зажим заготовки, персональный компьютер, лазерный датчик для измерения расстояния от заготовки до распылительного пистолета и электромагнитный пневмоклапан для регулирования давления воздуха. Один рукав распылительного пистолета помещен в емкость для сбора абразива, а другой - соединен с блоком подготовки воздуха. Зажим заготовки содержит электрический привод с датчиком частоты вращения. Лазерный датчик и датчик частоты вращения выполнены с возможностью передачи с них данных на персональный компьютер. Персональный компьютер выполнен с возможностью передачи сигнала на механический привод распылительного пистолета, блок подготовки воздуха и электрический привод зажима заготовки. В результате обеспечивается возможность обработки деталей, имеющих сложные геометрические формы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх