Устройство для контроля наличия упаковочного материала
Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим возможность контроля наличия упаковочного материала, преимущественно полиэтиленовых клапанных мешков при затаривании порошкообразным материалом. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство включает силовой цилиндр, прижимной рабочий орган 6, электропривод, регулировочный датчик, состоящий из металлических пластин 11 и 12, диэлектрической прокладки 13, гибких контактов 14, расположенных в параллельных направляющих 15. В прижимном рабочем органе 6 выполнено осевое отверстие, а якорь 7 электропривода расположен в сквозном отверстии прижимного органа с возможностью перемещения и подпружинен относительно него. Выступающая из прижимного органа 6 часть якоря 7 установлена с возможностью взаимодействия с упаковочным материалом, а противоположная - с регулировочным датчиком. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 5 В 65 В 57/01, 6? 00 ОПИСАНИЕ HSOEPETEHHR
Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4460589/30-13 (22) 14.07.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Ярославский политехнический институт (72) А. И. Зайцев, В. Н; Сидоров, С. И. Петров и О. И. Пухтий (53) 621-327(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 881679, кл. В 65 В 57/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ
НАЛИЧИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим возможность контроля наличия упаковочного материала, преимущественно полиэтиленовых клапанных мешков
„„SU„„1565759 д 1 при затаривании порошкообразным материалом. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства. Устройство включает силовой цилиндр, прижимной рабочий орган 6, электропривод, регулировочный датчик, состоящий из металлических пластин 11 и !2, диэлектрической прокладки 13, гибких контактов !4, расположенных в параллельных направляющих 15. В прижимном рабочем органе 6 выполнено осевое отверстие, а якорь 7 электропривода расположен в сквозном отверстии прижимного органа с возможностью перемещения и подпружинен относительно него. Выступающая из прижимного органа 6 часть якоря 7 установлена с возможностью взаимодействия с упаковочным материалом, а противоположная — с регулировочным датчиком. 1 ил.
1565759
Формула изобретения
Составитель Н. Кириллова
Техред И. Верес Корректор Т. Палий
Тираж 533 Г1одписное
Редактор А. Шандор
Заказ 1192
БНИИПИ Гос1дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, )К 35, Раугиская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбина г «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим возможность контроля нал11чия упаковочного материала, преимущественно полиэтиленовых клапанных мешков при затаривании порошкообразным материалом и может найти применение в химической, строительной, шинной, медицинской промышленности и других отраслях народного хозяйства, где необходима фиксация полиэтиленовых клапанных мешков при затариванин порошкообразным материалом.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при затаривании порошкообразным материалом.
На чертеже представлено устройство, продольный разрез.
Устройство включает в себя силовой цилиндр, состоящий из гильзы 1, верхней 2 и нижней 3 крышек, соединенных шпильками 4 с гайками 5, прижимного рабочего органа 6, якоря 7, расположенного в сквозном отверстии рабочего органа 6, возвратных пружин 8 и 9 прижимного рабочего органа и якоря, соленоид 10 якоря 7, регулировочный датчик, включающий металлические пластины 11 и 12 и диэлектрическую прокладку 13, гибкий контакт 14, расположенный в параллельных направляющих 15. Выступающая часть якоря из прижимного рабочего органа 6 установлена с возможностью взаимодействия с упаковочным материалом, а противоположная часть — с регулировочным датчиком. Соленоид 10 и якорь 7 образуют электропривод 16.
Устройство работает следующим образом.
На обмотку соленоида 10 подается напряжение и следящий якорь 7 находится во втянутом состоянии (верхнее положение) .
После снятия напряжения с обмотки соленоида 10 якорь 7 начинает опускаться на полиэтиленовый клапанный мешок 17, находящийся на загрузочном патрубке 18, в котором сделано отверстие по форме наконечника якоря 7. При наличии клапанного мешка 17 на загрузочном парубке 18 якорь 7 дальше его поверхности не опускается. Контакт
14 датчика выходит из соприкосновения с пластиной 11 и находит на диэлектрическую прокладку 13. При задержке на ней (наличие мешка) подается сигнал на поджатие мешка прижимным рабочим органом 6— воздух по подводу 19 поступает во внутреннюю полость цилиндра, прижимной рабочий орган 6 движется вниз и поджимает мешок 17 к загрузочному патрубку 18, по которому поступает порошкообразный материал.
Если мешки отсутствуют на загрузочном патрубке 18, якорь 7 своей выступающей частью опускается в отверстие загрузочного патрубка. Контакт 14 входит в соприкосновение с пластиной 12, подается напряжение на соленоид 10 — якорь 7 поднимается.
При сбрасывании воздуха из пневмоцилиндра прижимной рабочий орган 6 под действием возвратной пружины 8 возвращается в крайнее верхнее положение.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить надежность работы устройства, что достигается возможностью определения наличия мешка на загрузочном патрубке, что позволяет при сбоях в подаче мешков предотвратить выброс порошкообразного материала из загрузочного патрубка и в связи с этим сократить время на необходимые остановки технологической линии для очистки от порошкообразного материала рабочих площадей и установок.
Устройство для контроля наличия упаковочного материала, преимущественно полиэтиленового клапанного мешка, содержащее силовой цилиндр, прижимной рабочий орган, электропривод и регулировочный датчик, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, в прижимном рабочем органе выполнено осевое отверстие, а якорь электропривода расположен в осевом отверстии прижимного рабочего органа с возможностью перемещения и подпружинен относительно последнего, при этом выступающая из прижимного рабочего органа часть якоря уста новлена с возможностью вза ив;одействия с упаковочным материалом, а про тивоположная часть — с регулировочным датчиком.
