Подовая газомазутная горелка

 

Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в топках котлов и нагревательных печах. Цель изобретения - повышение качества сжигания топлива путем снижения окислов азота в продуктах сгорания. Жидкое или газообразное топливо поступает в топливоподающий узел 3. Воздух, необходимый для полного горения, направляется в корпус 1, через завихритель 4 и участок 2 в зону смешения с топливом. Подожженная смесь попадает на первый сферический элемент 9, в который по полому держателю 10 по патрубкам газа 11 и воздуха 12 поступает и воспламеняется богатая топливовоздушная смесь с недостатком воздуха. Продукты неполного сгорания, полученные в элементе 9, вступают в реакцию с уже образовавшимися в факеле окислами азота и восстанавливают их до молекулярного азота. Во второй элемент 8 по держателю 5 и патрубкам подачи воздуха 6 и пара 7 поступает паровоздушная смесь, которая дожигает не вступившие в реакцию с окислами азота продукты неполного сгорания. Предлагаемая горелка значительно уменьшает образование окислов азота. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 23 D 5 12

i I

li

I у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1490387 (21) 4446732/24-06 (22) 24.06.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Предприятие «Южтехэнерго» Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей «Союзтехэнерго» (72) В. И. Потапов, А. А. Русак, Г. Н. Зайченко, Ф. Е. Гут, Т. Г. Мироненко и Н. М. Шестель (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1490387, кл. F 23 D 5/12, 1987. (54) ПОДОВАЯ ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА (57) Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в топках котлов и нагревательных печах. Цель изобретения — повышение качества сжигания топлива путем снижения окислов азо- .

ÄÄSUÄÄ 1566168 А 2. та в продуктах сгорания. Жидкое или газообразное топливо поступает в топливоподающий узел 3. Воздух, необходимый для полного горения, направляется в корпус 1, через завихритель 4 и участок 2 в зону смешения с топливом. Подожженная смесь попадает на первый сферический элемент 9, в который по полому держателю 10 по патрубкам газа 11 и воздуха 12 поступает и воспламеняется богатая топливовоздушная смесь с недостатком воздуха. Продукты неполного сгорания, полученные в элементе 9, вступают в реакцию с уже образовавшимися в факеле окислами азота и восстанавливают их до молекулярного азота. Во второй элемент 8 по держателю 5 и патрубкам подачи воздуха 6 и пара 7 поступает паровоздушная смесь, которая дожигает не вступившие в реакцию с окислами азота продукты неполного сгорания. Предлагаемая горелка значительно уменьшает образование окислов азота. 1 ил.

1566168

Формула изобретения

Составитель В. Новиков

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор В. Кабаций

Заказ 1213 Тираж 452 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з

Изобретение относится к горелочным устройствам, может быть использовано в топках котлов и нагревательных печах и явля;ется усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1490387.

Цел ь изобретения — повы шение качества сжигания топлива путем снижения окислов азота в продуктах сгорания.

На чертеже изображена предлагаемая горелка.

Горелка содержит воздухоподающий кор lпус 1 с конфузорным выходным участком 2, по оси которого установлен топливоподающий узел 3 и завихритель 4, а также установленный напротив выходного участка 2 на полом держателе 5, снабженном патрубками, воздуха 6 и пара 7, сферический полый перфорированный смесительно-распредел ительный элемент 8, м и ни мал ьный диаметр которого выполнен большим диаметра выходного торца корпуса 1.

Второй аналогичный смесительно-распределительный элемент 9 размещен перед первым элементом 8 и скреплен с полым держа-. телем 10, снабженным паз рубками, подкл юченными к источникам газа 11 и воздуха 12.

Горелка работает следующим образом.

Жидкое или газообразное топливо в количестве 70 — 80о теплопроизводительности горелки поступает в топливоподающий узел 3.

Воздух, необходимый для полного горения, направляется в корпус 1, откуда через завихритель 4 и конфузорный участок 2 попадает в зону смешения топлива с воздухом.

Подожженная топливовоздушная смесь попадает на первый раскаленный сферический полый перфорированный смесительнораспределительный элемент 9, в который по

4 полому держателю 10, снабженному патрубками подачи газа 11 и воздуха 12, поступает и воспламеняется богатая топливовоздушная смесь — топливо в количестве 20 — 25Я от теплопроизводительности горелки, а воздух в количестве 0,6 — 0,7 от теоретического.

Продукты неполного сгорания, полученные и распределенные в факеле с помощbe смесительно-распределительного элемента 9, вступают в реакцию с уже образовав1D шимися в факеле при теоретическом соотношении топлива с воздухом окислами азота и восстанавливают их до молекулярного азота. Во второй смесительно-распределительный элемент 8 по полому держателю 5, снабженному патрубками подачи воздуха 6 и пара 7, поступает паровоздушная смесь в количестве, обеспечивающем дожигание не вступивших в реакцию с окислами азота продуктов неполного сгорания.

В конструкции горелки реализован метод

2р трехступенчатого сжигания жидкого и газообразного топлива, который уменьшает образование окислов азота, по сравнению с одноступенчатым, в 3 — 4 раза.

Подовая газомазутная горелка по авт. св. № 1490387, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сжигания топлива путем снижения окислов азота в продуктах сгорания, она дополнительно содержит второй смесительно-распределительный элемент, размещенный перед первым аналогичным элементом и скрепленный с полым держателем, снабженным патрубками, подключенными к источникам газа и воздуха.