Способ очистки коксового газа от кислых компонентов

 

Изобретение относится к области очистки коксового газа от кислых компонентов (сероводорода и цианистого водорода) карбонатным методом и может найти применение в коксохимической и химической промышленности. Для повышения степени очистки газов до 99% в способе, включающем двухступенчатое контактирование с содовым раствором с последующей термической регенерацией насыщенного раствора, концентрацию роданида натрия на первой и второй ступенях контактирования поддерживают равной 75 - 120 и 15 - 30 г/л соответственно, а на вторую ступень подают 6 - 10% по массе бикарбоната натрия или карбоната натрия, а с первой ступени отводят эквивалентное количество отработанного раствора. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4463742/31 — 26 (22) 20.07.88 (46) 30.05.90. Бюл. !" 20 (71) Харьковский институт инженеров коммунального строительства (72) Л.Ф.Иарховский, Н.А.Собина, В.Д. Кузнецов. и Н.А.!!!ульга (53) 66. 074 . 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР !

1- 1337397, кл . В 01 D 53/ 14, 198 7. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КОКСОВ0ГО ГАЗА

ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ (57) Изобретение относится к области очистки коксового газа от кислых компонентов (сероводорода и цианистого водорода) карбонатным методом и может

Изобретение относится к очистке коксового газа от кислых компонентов карбонатным методом и может найти применение в коксохимической и химической промышленности.

Цель изобретения — увеличение степени очистки и снижение расхода реагентов.

Пример. 1000 м /ч коксового газа с содержанием Н Б 18 г/нм и цианистого водорода 1,8 г/нм поступает в абсорбер I с гупени, где в противотоке из него водным раствором карбоната натрия извлекаются 7?7, сероводорода и 787 HCN. Насыщенный поглотительный раствор, с держащий

100 г/л роданистого натрия и 5,2 г/л

H

2 найти применение в коксохимической и химической промышленности. Для повышения степени очистки газов до

997. в способе, включающем двухступенчатое контактирование с содовым раствором с последующей термической регенерацией насыщенного раствора, концентрацию роданида натрия на первой и второй ступенях контактирования поддерживают равной 75-120 и 1530 г/л соответственно, а на вторую ступень подают 6-107. по массе бикар— боната натрия или карбоната натрия, а с первой ступени отводят эквивалентное количество отработанного раствора. 4 табл. тый водород, которые после отделения воды в холодильниках направляют на установку мокрого катализа для по- Ф лучения серной кислоты известным способом. Часть HCN связывается с содой © в нелетучие соединения — роданиды и формиаты, которые и составляют основную часть балластных солей. По мере накопления балластных солей, в основном роданидов, 17-н"-ю эквивалентную часть раствора постоянно выводят из цикла регенерация — абсорбция.

Поглотительный раствор на первой ступени содержит концентрацию карбоната натрия 50 г/л. Удельный расход поглотителя по ступеням абсорбции поддерживают на уровне 1,.5 л/м .

Коксовый газ после первой ступени абсорбции направляют в абсорбер ТТ ступени, 1 fl в противот .Кр. из чего из влекают остаток сероводорода и циа1567252

Таблица 1

Показатели

Содержание роданистого натрия на I u II ступенях адсорбции, г/л

120:30 80: 20

130:40 75:15 60:10

Остаточное содержание в газе сероводорода*, r/мз

Степень очистки газа от Ня, Остаточное содержание в газе HCN г/м

Степень очистки rasa от HCN Х

0,126

0 126

О, 18

0,36

0,63

99,3

99,0

99,3

98,0

96,5

О, 018

О, 018

О, 049

О, 027

0,025

99,0

99,0

98,8

98,6

97,3

120:40 1 .?О:30 120:20 120:15 120:10 нистого водорода. Насыщенный поглотительный раствор со второй ступени абсорбции подвергают нагреву в теплообменниках и далее в регенераторе

II ступени. При этом 700 кг регенерированного раствора передают в регенератор. Регенераторный раствор направляют на абсорбцию, предварительно охладив его в теплообменниках.

В насыщенный раствор второй ступени перед регенератором вводят 10 мас. бикарбоната натрия, т.е. 1 1,5 кг в пересчете на чистый продукт. Регенерацию насыщенного поглотительного раствора, содержащего 60 г/л карбонатов и бикарбонатов (общая щелочность), 30 г/л роданистого натрия и 3,7 г/л сероводоо рода осуществляют при 70 С и вакууме

600 мм рт.ст. 20

Содержание сероводорода в очищенном газе (после II ступени) составило

0,2 г/м, а цианистого водорода

0,025 г/м . 25

Таким образом, степень очистки по сероводороду составила 99 ., а по цианистому водороду — 98,6 ..

В табл. 1,7 и 3 приведены экспериментальные данные, полученные анало- 30 гично приведенному выше примеру, иллюстрирующи правомерность выбранного содержания Роданистого натрия в поглотительчых растворах на I u II ступенях, а также параметры Регенерации на-35 сыщенного поглотительного раствора

II ступени.

Технико-экономические показатели предложенного и способа-прототипа приведены в табл. 4.

Из табл. 1 видно, что для достижения требуемой степени очистки коксового газа от сероводорода и цианистого водорода, без ввода в поглотительный раствор активаторов или повышения давления, вакуум-карбонатным методом, очистку необходимо производить в две ступени при концентрации роданистого натрия на первой ступени 75-120 г/л, а на второй — 15-30 г/л. Выше этих концентраций резко снижается степень очистки, а ниже — заметного улучшения не наблюдается.

Из табл. 2 и 3 видно, что регенерация насыщенного раствора на II ступени лучше всего происходит при вакууме 580-620 мм рт.ст. и при вводе 610 мас. . бикарбоната натрия.

Формула и з обретения

Способ очистки коксового газа от кислых компонентов, включающий его контактирование с содовым раствором, содержащим нерегенерируемые соли, в том числе роданид натрия, с последующей термической регенерацией насыщенного раствора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения степени очистки и снижения расхода реагентов, контактирование ведут в две ступени и концентрацию роданипа натрия на первой и второй ступенях контактирования поддерживают равной 75120 и 15-30 г/л соответственно, причем в насыщенный раствор на второй ступени подают 6-10 по массе бикарбоната натрия или карбоната натрия, а с первой ступени отводят эквивалентное количество отработанного раствора.

1567252

Продолжение та".;л. l

Показатели

Степень очистки газа от Н2S э 7

Степень очистки газа

pv HCN,X

98,6

99,0

96,8

98,0

98,8

98,7

98,8

97,0

98,6

75:40 75:30

75:20 75:15

75: 10

Степень очистки газа от Н Я, Х

Степень очистки газа от HCN, 7.

97,0

98,4

98,6

99,3

99,3

97,6

98,7

98,8

99,0

99,0

*Остаточное содержание в очищенном коксовом газе по нормативным документам не должно превышать 0,5 г/м .

Т а б л и ц а 2

Количество вводимого бикарбоната, мас.7.

Показатели

1 1

Остаточное

1,39

1,40

1,60

2,5

1,50

59,45

32,40

62, 16

56, 74

40,50

Та блица 3

Вакуум на II ступени при введении в насыщенный раствор

8 мас.7. бикарбоната натрия, мм. рт.ст.

Показатели

70 580 590 600 610 620 630

Остаточное содержание Н Б в регенерированном растворе, г/л ?,4

Степень регенерации, 7 35,13

1,4 1,35

1,35

1,5

1,6

1,55

62,16 63у5

63, 25

56, 75

58, 11

59,45 содержание

Н S в pere2 нерованном растворе, г/л

Степень регенерации, 7 62,43

Содержание роданистого натрия íà I u II ступенях адСорбции, г/л

130:40 120:30 80: 20 75: 15 60: 10

156735 ?

Таблица4

Предложенный способ

Прототип

Показатели

Степень очистки коксового газа от сероводорода, 7>

Степень очистки коксов,г;: газа от HCN, 7.

Расход сырья на 1 т Н 5 1„ кг

Расход пара и элекгроз . ргии на 1000 м очип1енногn газа, кг

Дополнительные капитало- . вложения, тыс. руб.

Дополнительная выработка серной кислоты, т. (производителънос; по rasy

100000 м /ч.)

90-9 3

99,3

99,0

100

100

Составитель Е. Корниент::о

Техред Л.Сердюкова Корректор A.Îáðó÷àð

Редактор В.Ковтун

Тираж 571

Заказ 1284

11оцпасное

ВНИИПИ Государственного комитетi ;з:. ."бр г-.н;!як .... .яр <ням при ГКНТ СССr

113035, Москва, Ж-3", ауы-лая:(яб,, я. 4/5

Производственно издательский .<Омднн ... i .. я ., . ) ж .род, у . i 3rаринл, 101

Способ очистки коксового газа от кислых компонентов Способ очистки коксового газа от кислых компонентов Способ очистки коксового газа от кислых компонентов Способ очистки коксового газа от кислых компонентов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к процессам очистки коксового газа и может быть использовано в химической и коксохимической промышленности

Изобретение относится к области очистки коксового газа, более конкретно к технологии регенерации отработанного поглотительного раствора

Изобретение относится к способам очистки коксового газа и может быть использовано в коксохимическом производстве

Изобретение относится к коксохимической технологии -и может быть применено для очистки газов, содержащих аммиак и пиридиновые основания

Изобретение относится к технологии концентрирования CO<SB POS="POST">2</SB> из газов, применяемой в производстве соды аммиачным методом и позволяющей снизить энергозатраты

Изобретение относится к процессам удаления сероводорода и двуокиси углерода из газовой смеси с получением газа, пригодного для использования в процессе Клауса

Изобретение относится к способам очистки серусодержащих газов и позволяет повысить степень очистки

Изобретение относится к технологии очистки воздушных выбросов из окрасочных камер от паров растворителей и красочной пыли, применяемой в машиностроении

Изобретение относится к технологии выделения из газовых выбросов производства стекла, керамики и эмалей борсодержащих примесей, позволяющей повысить степень извлечения

Изобретение относится к технологии очистки раствора этаноламина на активированном угле, используемом в схемах газоочистки, и позволяет повысить срок службы угля

Изобретение относится к технологии очистки газов от SO<SP POS="POST">2</SP>, применяемой на аглофабриках и ТЭЦ, и позволяет повысить степень очистки

Изобретение относится к способам селективного разделения газовых смесей, содержащих водород, от диоксида углерода, раствором моноэтаноламина и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии очистки газообразного HCL, образующегося в качестве побочного продукта при получении CLCH<SB POS="POST">2</SB>COOH путем каталитического хлорирования CH<SB POS="POST">3</SB>COON газообразным CL<SB POS="POST">2</SB> в присутствии ацетангидрида и/или ацетилхлорида

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида
Наверх