Тяговый орган скребкового конвейера

 

Изобретение относится к цепным тяговым органам, используемым в скребковых конвейерах. Цель - повышение надежности соединения скребков (С) 7 с цепью. Отрезки цепи 1 тягового органа соединены между собой С-образными звеньями 2 с буртиками (Б) 4 на концах. Посредством дугообразных промежуточных элементов с переменной шириной с цепью связаны С 7, а в выполненных в промежуточных элементах пазах (П) 5 размещены звенья 2, которые закреплены посредством фиксаторов. Каждый промежуточный элемент выполнен в виде пластины 6. Часть пластины 6, выполненная с П 5, расположена в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения звена 2. Ширина одной торцовой части 9 каждого П 5 не меньше толщины Б 4 звена 2, а ширина другой торцовой части 10 меньше толщины Б 4 звена 2 и больше сопрягаемой с Б 4 части конца звена 2. Центры торцовых частей 9 и 10 П 5 расположены на двух взаимно пересекающихся прямых. Расстояние между центрами торцовых частей 9 больше расстояния между центрами торцовых частей 10. Фиксаторы м.б. выполнены в виде выступов, расположенных на стенках частей 10 П 5 с меньшей шириной для максимального сужения П 5 или в виде подпружиненной собачки. Цепь приводит в движение С 7, которые перемещают по желобу конвейера материал. Рабочая нагрузка на С 7 создает крутящий момент, стремящийся повернуть С 7 с пластиной 6 в направлении, противоположном сужению П 5. В результате предотвращается саморазборка цепи со С 7. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ЛК 1570970 (51)5 В 65 G 15/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4471377/27-03 (22) 10.08.88 (46) 15.06;90. Бюл. № 22 (71) Научно-производственное объединение по животноводческим машинам (72) Ю. А. Власов, P. E. Шаинский, М. А. Гончаренко и Н. С. Захарова (53) 621.8671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 574372, кл. В 65 G 19/24, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 170381, кл. В 65 G 19/20, 1964. (54) ТЯГОВЫ 1 1 OP ГАН СКРЕБ КОВОГО

KOHBEAEPA (57) Изобретение относится к цепным тяговым органам, используемым в скребковых конвейерах. Цель — повышение надежности соединения скребков (C) 7 с цепью. Отрезки цепи 1 тягового органа соединены между собой С-образными звеньями 2 с буртиками (Б) 4 на концах. Посредством дугообразных промежуточных элементов с переменной шириной с цепью связаны С 7,, а в выполненных в промежуточных элементах пазах (П) 5 размещены звенья 2, которые закреплены посредством фиксато2 ров. Каждый промежуточный элемент выполнен в виде пластины 6. Часть пластины 6, выполненная с П 5, расположена в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения звена 2. Ширина одной торцовой части 9 каждого П 5 не меньше толщины Б 4 звена 2, а ширина другой торцовой части 10 — меньше толщины Б 4 звена

2 и больше сопрягаемой с Б 4 части конца звена 2. Центры торцовых частей 9 и 10 П 5 расположены на двух взаимно пересекающихся прямых. Расстояние между центрами торцовых частей 9 больше расстояния между центрами торцовых частей 10. Фиксаторы м.б. выполнены в виде выступов, расположенных на стенках частей 10 П 5 с меньшей шириной для максимального сужения П 5, или в виде подпружиненной собачки. Цепь приводит в движение С 7, которые перемещают по желобу конвейера материал. Рабочая нагрузка на С 7 создает крутящий момент, стремящийся повернуть С 7 с пластиной 6 в направлении, противоположном сужению П 5. В результате предотвращается саморазборка цепи со С 7. 1 з.п. ф-лы, 3. ил.

1570970 з

Изобретение относится к цепным тяговым органам, используемым в скребковых конвейерах, например цепных навозоуборочных транспортерах, кормораздатчиках.

Цель изобретения — повышение надежности соединения скребков с цепью.

На фиг. 1 изображен тяговый орган, общий вид; на фиг. 2 — промежуточный элемент в виде пластины, вид сверху; на фиг. 3 — соединительйое звено с пластиной, вид сбоку.

Тяговый орган скребкового конвейера содержит отрезки цепи 1, соединенные между собой С-образными звеньями 2, имеющими концы 3 с буртиками 4. Концы

3 каждого звена 2 входят в пазы 5 промежуточного элемента, выполненного в виде

1.-образной пластины 6 и прикрепленной к скребку 7 болтами 8.

Пазы 5 выполнены дугообразными с переменной ш ириной, постепенно уменьшающейся от одной торцовой части 9 паза к

его другой торцовой части 10.

Часть пластины 6, в которой выполнены пазы, расположена в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения С-образного звена 2.

Ширина торцовой части 9 каждого паза

5 не меньше толщины буртика 4 звена 2, а ширина торцовой части 10 — меньше толщины буртика 4 и больше толщины сопрягаемой с буртиком части 11 конца 3 звена 2.

С-образное звено закрепляется в пазах

5 пластины 6 посредством фиксаторов, которые могут быть выполнены в виде выступов 12, расположенных на стенках торцовых частей 10 пазов с. меньшей шириной для максимального сужения паза, или в виде подпружиненной собачки (не показано).

Пазы 5 имеют дугообразную форму и направление их сужения, показанное стрелкой А, противоположно направлению крутящего момента, создаваемого рабочей нагрузкой, действующей на консольный скребок

7 при движении тягового органа по стрелке Б, Центры торцовых частей 9 пазов и центры торцовых частей 10 пазов расположены на взаимно пересекающихся прямых, а расстояние В между центрами торцовых участков 9 больше расстояния Г между центрами торцовых участков 10.

Сборку скребка с отрезками цепи 1 осугцествляют следующим образом.

Концы 3 С-образного звена 2 пропускают в цепи 1 тягового органа и вводят в пазы 5 пластины 6 через торцовые части

9; Затем пластину 6 поворачивают относительно звена 2 по стрелке D. При этом происходит сближение концов 3 звена 2 и создание упругих напряжений в нем, стремящихся разжать концы 3 и достигающих максимальной величины при прохождении концов 3 мимо выступов 2 ll нес5

10 цовыми частями 9 пазов 5 и снять пластину

6.

Тяговый орган работает следующим об-. разом.

Цепь 1 приводит в движение скребки

7, которые перемещают по желобу конвейера материал. Возникающая при этом рабочая нагрузка на скребки создает кру20 тящий момент, стремящийся повернуть скребок с пластиной 6 в направлении, противоположном стрелке А (фиг. 1), в результате чего предотвращается саморазборка цепи со скребками.

Формула изобретения

55 колько снижающихся, когда концы 3 занимают крайнее положение в торцовых частях 10 пазов 5. После поворота пластины

6 концы 3 располагаются в пространстве торцовых частей 10 пазов, ограниченном выступами 12. Сборку заканчивают прикреплением вертикальной пластины 6 болтами 8 к скребку 7.

При разборке соединения необходимо приложить к концам 3 дополнительное сжимающее усилие до вывода их за пределы выступов 12, а затем поворотом пластины

6 по стрелке А совместить концы 3 с тор1. Тяговый орган скребкового конвейера, включающий отрезки цепи, соединенные между собой С-образными звеньями с буртиками на концах, и скребки, связанные с цепью посредством промежуточных элементов, выполненных с пазами для размещения концов С-образных звеньев, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения скребков с цепью, каждый промежуточный элемент выполнен в виде пластины, часть которой, выполненная с пазами, расположена в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения

С-образного звена, при этом пазы выполнены дугообразными с постепенно уменьшающейся шириной, которая у одной торцовой части каждого паза не меньше толщины буртика С-образного звена, а у другой торцовой части каждого лаза — меньше толщины буртика С-образного звена и больше сопрягаемой с буртиком части конца

С-обраэчого звена, закрепленного в пазах посредством фиксаторов, причем центры торцовых частей пазов с меньшей шириной и центры торцовых частей пазов с большей шириной расположены на двух взаимно пересекающихся прямых, а расстояние между центрами торцовых частей пазов с большей шириной больше расстояния между центрами торцовых частей пазов с меньшей ш ириной.

2. Тяговый орган по и. 1, отличающийся тем, что каждый фиксатор выполнен в виде выступа, расположенного на стенке торцовой части паза с меньшей шириной для обеспечения максимального сужения последнего, 1570970

Составитель Т. Бобылева

Редактор А. Огар Техред А: Кравчук Корректор Т. Пчлий

Заказ «482— Тираж 562 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (:ССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101