Рабочее колесо центробежного насоса

 

Изобретение относится к конструкциям рабочих колес центробежных насосов и предназначено для увеличения степени извлечения крахмала при перекачке крахмальных суспензий. Экспериментально установлено, что смещение укороченных лопаток 3 и 4 в сторону вращения колеса от напорной стороны 5 основной лопатки 1 на величину (0,67-0,74)T и (0,33-0,42)T, где T - шаг основных лопаток 1 на периферии, и выполнение угла β<SB POS="POST">2</SB> лопаток на выходе в диапазоне 90-110° увеличивает степень извлечения крахмала не менее чем на 3%, что имеет промышленное значение. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) щ) Р 04 П 29/24

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4367349/30-29 (22) 27.01,88 (46) 15,06.90. Бюл, У 22 (71) Научно-производственное объединение по крахмалопродуктам (72) Г.М.Певзнер, Н, П,Введенский и А.Е,Овчинников (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 889898, кл. F 04 D 29/28, 1980. (54) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО

НАСОСА . (57) Изобретение относится к конструкциям рабочих колес центробежных на2 сосов и предназначено для увеличения степени извлечения крахмала при перекачке крахмальных суспензий, Экспериментально установлено, что смещение укороченных лопаток 3 и 4 в сторону вращения колеса от напорной стороны

5 основной лопатки 1 на величину (0,67-0,74)Т и (0,33-0 -42)Т, где ,Т вЂ” шаг основных лопаток 1 на пери— ферии, и выполнение угла Pg лопаток на выходе в диапазоне 90-110 увели.чивает степень извлечения крахмала не менее чем на 37., что имеет промышленное значение, 1 ил.

1571310

Изобретение относится к насосос тро ению, а именно к конст рук циям рабочих колес центроебжных насосов, и может найти применение в крахмало-па5 точном производстве, в частности для насосов, предназначенных для дополнительного измельчения продукта при перекачивании крахмальных суспензий, Цель изобретения — расширение 1Î функциональных возможностей насоса при перекачивании крахмальных суспензий за счет увеличения степени извлечения крахмала путем снижения массовой доли связанного крахмала в мезге ( крахмальной суспензии не менее чем на 37.

На чертеже схематично изображено предлагаемое рабочее колесо, вид в плане. 2О

Рабочее колесо центробежного насоса содержит ведущий и покрывной диски (не показано) и закрепленные между ними основные лопатки 1, образующие межлопаточные каналы 2, и 25 установленные в них две укороченные лопатки 3 и 4, одна (3) из которых длиннее другой (4). Все лопатки 1, 3 и 4 установлены с углами а на выходе 90-110, при этом укороченные Зп лопатки 3 и 4 смещены в сторону вращения колеса от напорной стороны 5 основной лопатки 1 на величину одна— (3) 0,67-0,74, а другая (4) - 0,330,42 шага основных лопаток 1 на пери- 35 ферии.

Колесо работает следующим образом.

При прохождении перекачиваемой суспензии через проточную часть центробежного насоса рабочее колесо сообщает ей кинематическую энергию, „цостаточную для преодоления сил сопротивления движению продукта и преобразуемую в диффуэоре корпуса насоса (в улитке) в гидростатический напор, обеспечивая подачу требуемой величины, При установке в каждом межлопаточ- .

5Î ном канале 2 коротких лопаток 3 и 4 с указанным смещением за счет разделения короткими лопатками 3 и 4 потоков рабочей жидкости в межлопаточных каналах 2 достигается эффект уменьшения циркуляции, в результате чего

55 уменьшаются непроизводительные потери энергии в канале, возрастают скорости на выходе рабочей жидкости из рабочего колеса, концентрация твердых взвешенных в суспензии частиц уменьшается в зонах у напорных поверхностей всех лопаток 3 и 4, В результате скорости течение продукта в зонах у рабочих поверхностей лопаток увеличиваются и достигают, с учетом установки всех лопаток с углами Pq выхода в пределах 90 †1 величин, при которых взаимное соударение взвешенных в потоках крахмальной суспензии твердых частиц и соударения их со стенками диффузора корпуса насоса достаточны для увеличения эффекта дополнительного, ударного измельчения твердых взвешенных недоизмельченных частиц клубней картофеля и за счет этого дополнительного увеличения степени извлечения крахмала имеющих промышленное значение, с одновременным увеличением подачи и КПД, Снижение концентрации твердых частиц у напорных поверхностей лопаток

1, 3 и 4 приводит к уменьшению скорости абразивного износа рабочих поверхностей лопаток эа счет чего повышается срок службы предлагаемого рабочего колеса по сравнению с устройством без коротких лопаток, Экспериментально установлено, что выполнение углов (q на выходе в диапазоне 90-110 и смещения укороченных лопаток 3 и 4 соответственно на

О,б7-0,74 и 0,33-0,42 шага основных лопаток обеспечивает увеличение степени извлечения крахмала за счет снижения массовой дсли связанного крахмала в мезге крахмальной суспенэии не менее, чем на ЗЖ.

Формула из с б ре тен ия

Рабочее колесо центробежного насоса, содержащее ведущий и покрывной диски и закрепленные между ними основные лопатки, образующие межлопаточные каналы, и установленные в них две укороченные лопатки, одна из которых длиннее другой, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей насоса при перекачивании крахмальных суспензий за счет увеличения степени извлечения крахмала путем снижения массовой доли связанного крахмала в мезге крахмальной суспен—

Составитель В. Девисилов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор M.Màêñèìèøèíeö

Редактор Ю,Середа

Заказ 1499

Тираж 502

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

t зии не менее чем на 37, все лопатки установлены с углами на выходе 90110, при этом укороченные лопатки смещены в сторону вращения колеса

571310 6 от напорной стороны основной лопатки на величины: одна — 0,67-0,74, а другая — 0,33-0,42 шага основных лопаток на периферии,